一种绕线定子扩槽盖工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种绕线定子扩槽盖工装结构，包括涨胎主体，涨胎胎芯，底座，和涨胎回位弹簧。定子放入底座U型槽中，定子底部线圈与底座U型槽表面接触，定子各槽口与涨胎主体涨齿配合对齐，自然状态下涨胎主体涨齿形成的圆与定子内径相等，扩槽盖时，涨胎胎芯下部气缸拉动涨胎胎芯，由于涨胎胎芯，与涨胎主体配合面间有斜度存在，随着胎芯的下行，涨胎主体扩张，均匀分布的涨齿挤压定子槽盖，从而对绕线定子槽盖起到扩张作用。有效在保证产品质量的同时，提高了生产效率，节约了人工成本，适合批量生产。量生产。量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线定子扩槽盖工装结构


[0001]本技术涉及一种绕线定子扩槽盖工装结构，属于工业三相电机


技术介绍

[0002]目前工业电机运用中，由于考虑到能效和成本还有双速电机的设计，绕线定子的槽满率通常较高，在绕线定子下完线后，由于槽满率高的缘故，定子槽中的线圈对定子槽盖有挤压作用，会存在定子槽盖突出定子内圆，从而造成电机中定子槽盖与转子摩擦的质量问题，因而在现有的绕线定子生产中，扩张定子槽盖是一个非常必要的工序，目前手工敲定子扩槽刀存在效率低，且不同操作工，每次敲打力度有差异，产品一致性低，质量不稳定，为了保证产品的一致性，需要寻找一种简单，可靠，保证产品质量的，能快速扩张绕线定子槽盖的工装结构。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种绕线定子扩槽盖工装结构，从而解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种绕线定子扩槽盖工装结构，包括涨胎主体、涨胎胎芯、底座、涨胎回位弹簧以及绕线定子；所述底座上开有可供绕线定子绕接的U型槽；所述绕线定子的底部线圈于底座的U型槽底面接触；所述绕线定子与涨胎主体配合连接；所述涨胎主体内连接有涨胎胎芯；所述涨胎主体与涨胎胎芯的配合面处设置有斜度；所述涨胎主体上开有弹性槽；所述弹性槽内连接有涨胎回位弹簧；所述涨胎胎芯的一端通过底座中心开有的中心孔处伸出并与气缸连接。
[0005]进一步的，所述涨胎主体整体采用弹簧钢材质，其弹簧钢材质为9060弹簧钢。
[0006]进一步的，所述涨胎主体与绕线定子接触的一面设置有涨齿；所述涨齿通过线切割的方式使得其与绕线定子的槽型配合；所述绕线定子的各个槽口与涨胎主体的涨齿配合对齐。
[0007]本技术的有益效果是：本技术能够实现产品的一致性，简单方便，安全可靠，便于大批生产操作，能够实现能快速扩张绕线定子槽盖。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意截面图；
[0009]图2为本技术的涨胎主体结构示意俯视图；
[0010]图3为本技术的涨胎主体结构示意主视图；
[0011]图4为本技术的涨胎主体涨齿与定子槽型配合俯视图；
[0012]图5为本技术的涨胎胎芯结构示意图；
[0013]图6为本技术的底座结构示意图。
[0014]图中：1、涨胎主体，11、弹性槽，12、涨齿，2、涨胎胎芯，3、底座，31、U型槽，4、涨胎回
位弹簧，5、绕线定子。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0017]如图1至图6所示，一种绕线定子扩槽盖工装结构，包括涨胎主体1、涨胎胎芯2、底座3、涨胎回位弹簧4以及绕线定子5；底座3上开有可供绕线定子5绕接的U型槽31；绕线定子5的底部线圈于底座3的U型槽31底面接触；绕线定子5与涨胎主体1配合连接；涨胎主体1内连接有涨胎胎芯2；涨胎主体1与涨胎胎芯2的配合面处设置有斜度；涨胎主体1上开有弹性槽11；弹性槽11内连接有涨胎回位弹簧4；涨胎主体1预留弹簧槽11，使涨胎胎芯2在失去气缸拉伸力时，涨胎主体1可以顺畅复位。涨胎胎芯2的一端通过底座3中心开有的中心孔处伸出并与气缸连接，涨胎胎芯2下端连有拉伸气缸，提供胎芯向下运动的动力。
[0018]本实施例优选的，涨胎主体1整体采用弹簧钢材质，其弹簧钢材质为9060弹簧钢。
[0019]本实施例优选的，涨胎主体1与绕线定子5接触的一面设置有涨齿12；涨齿通过线切割的方式使得其与绕线定子的槽型配合；绕线定子5的各个槽口与涨胎主体1的涨齿12配合对齐。通过线切割，割出与定子槽型配合的涨齿12，并割有弹性槽11，使涨胎主体1可以实现扩张；涨胎胎芯2与涨胎主体1的配合面有斜度，从而实现涨胎胎芯2在向下运动时，涨胎主体1可以实现扩张。
[0020]本绕线定子扩槽盖工装结构，扩槽盖前涨胎回位弹簧4处于微涨紧状态，扩槽盖时，先将绕线定子5放在底座3上，绕线定子底部线圈与底座3的U型底面接触，绕线定子5槽口，与涨胎主体1涨齿12整周对齐定位，用气缸向下拉涨胎胎芯2，由于涨胎胎芯2与涨胎主体1的上部配合面存在斜度，在涨胎胎芯2向下运动时，涨胎主体1受涨胎胎芯2的作用力开始扩张，由于涨齿12与涨胎主体1是一个整体，涨齿12扩张，挤压绕线定子5槽型中的槽盖，从而完成绕线定子扩槽盖的工艺，由于涨胎主体1为一整体，涨胎扩张均匀，使绕线定子5扩槽盖一致性好，效率高，有效的保证产品质量的同时，提高了生产效率，节约了人工成本，适合大批量生产。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线定子扩槽盖工装结构，其特征在于，包括涨胎主体(1)、涨胎胎芯(2)、底座(3)、涨胎回位弹簧(4)以及绕线定子(5)；所述底座(3)上开有可供绕线定子(5)绕接的U型槽(31)；所述绕线定子(5)的底部线圈于底座(3)的U型槽(31)底面接触；所述绕线定子(5)与涨胎主体(1)配合连接；所述涨胎主体(1)内连接有涨胎胎芯(2)；所述涨胎主体(1)与涨胎胎芯(2)的配合面处设置有斜度；所述涨胎主体(1)上开有弹性槽(11)；所述弹性槽(11)内连接有涨胎回位弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鸣杰，朱莉，刘甜甜，陈杰，薛菁菁，杨帆，
申请(专利权)人：威格江苏电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：