一种新型卡丹式补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域，具体为一种新型卡丹式补偿器，包括上万向铰链型波纹管补偿器和下万向铰链型波纹管补偿器，所述上万向铰链型波纹管补偿器的底部固定设有第一法兰盘，所述下万向铰链型波纹管补偿器的顶部固定设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的边缘处均开设有安装孔，所述第一法兰盘的安装孔内部均转动连接有安装螺丝。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置安装罩，达到了可以辅助两个万向铰链型波纹管补偿器的法兰盘快速对孔，并且在使用时安装罩可以对法兰盘连接处进行加强，从而减少连接处的变形量，通过设置调节齿轮和齿圈，达到了可以让工作人员同时转动多个安装螺丝，有效促进安装螺丝与安装螺母的安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卡丹式补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
，特别是一种新型卡丹式补偿器。

技术介绍

[0002]高炉送风装置是安装在热风围管和风口小套之间的装置。其作用是将热风炉产生的热风(1200－1350℃，0.3－0.55MPa)通过高炉的各个风口送入高炉内，同时还要通过装置上的一些特殊设置向高炉内喷射煤粉和观察高炉内的冶炼情况，而且送风装置还要通过设置膨胀节部件吸收高炉和热风围管以至装置本身由于受热而产生的移位和变形；
[0003]卡丹式补偿器又称卡丹式膨胀节作为最常应用的一种送风装置膨胀节，由两组万向铰链型波纹管补偿器组成，两组万向铰链型波纹管补偿器通过法兰盘相连接，但在安装时两个万向铰链型波纹管补偿器的法兰盘不便于快速对孔，并且多个螺栓和需要工作人员依次转动，从而导致安装效率较低，同时在使用时，法兰盘连接处的变形量过大，内部介质和外界的冲击力均易导致螺栓损坏，导致膨胀节无法正常使用；
[0004]因此急需提出一种新型卡丹式补偿器，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型卡丹式补偿器。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型卡丹式补偿器，包括上万向铰链型波纹管补偿器和下万向铰链型波纹管补偿器，所述上万向铰链型波纹管补偿器的底部固定设有第一法兰盘，所述下万向铰链型波纹管补偿器的顶部固定设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的边缘处均开设有安装孔，所述第一法兰盘的安装孔内部均转动连接有安装螺丝，所述安装螺丝的顶端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的外表面啮合连接有齿圈，所述第一法兰盘靠近齿圈的顶部安装有安装罩。
[0007]优选的，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔圆周阵列于第一法兰盘和第二法兰盘。
[0008]通过采用上述技术方案，可以增加上万向铰链型波纹管补偿器和下万向铰链型波纹管补偿器安装后连接处的稳定性。
[0009]优选的，所述第二法兰盘靠近安装孔的底部均固定连接有安装螺母，所述安装螺丝与安装螺母螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以通过安装螺丝与安装螺母螺纹连接，将上万向铰链型波纹管补偿器和下万向铰链型波纹管补偿器组合安装。
[0011]优选的，所述齿圈靠近调节齿轮的一面开设有啮合槽，所述调节齿轮通过啮合槽与齿圈啮合连接，所述齿圈转动连接在安装罩的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，可以让工作人员同时转动多个安装螺丝，从而有效促进安装螺丝与安装螺母的安装效率。
[0013]优选的，所述齿圈的外表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有插杆，所述插孔的
数量为多个，所述插杆的数量为两个，两个所述插杆对称设置与齿圈，所述安装罩靠近插杆的一侧均开设有活动槽。
[0014]通过采用上述技术方案，可以便于工作人员转动齿圈。
[0015]优选的，所述第一法兰盘靠近安装罩的内部固定连接有螺纹套，所述安装罩靠近螺纹套的一侧转动连接有安装螺栓，所述螺纹套的数量为十个。
[0016]通过采用上述技术方案，可以通过将安装螺栓穿过安装罩与螺纹套螺纹连接，即可将安装罩固定安装在第一法兰盘的顶部。
[0017]优选的，所述安装罩底部的内侧开设有倒角，所述上万向铰链型波纹管补偿器的顶部固定设有第三法兰盘。
[0018]通过采用上述技术方案，使在倒角的作用下，可以让安装罩快速套在第二法兰盘的外表面。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、该新型卡丹式补偿器，通过设置安装罩，第一法兰盘靠近齿圈的顶部安装有安装罩，组装上万向铰链型波纹管补偿器和下万向铰链型波纹管补偿器时，通过将上万向铰链型波纹管补偿器与下万向铰链型波纹管补偿器对接，此时安装罩会在倒角的作用下，快速套在第二法兰盘的外表面，然后可以转动上万向铰链型波纹管补偿器或下万向铰链型波纹管补偿器，使安装螺丝插入第二法兰盘的安装孔，进而达到了可以辅助两个万向铰链型波纹管补偿器的法兰盘快速对孔的目的，并且在使用时安装罩可以对法兰盘连接处进行加强，从而减少连接处的变形量；
[0021]2、该新型卡丹式补偿器，通过设置调节齿轮和齿圈，安装螺丝的顶端固定连接有调节齿轮，调节齿轮的外表面啮合连接有齿圈，当安装螺丝插入第二法兰盘的安装孔后，通过插杆转动齿圈，然后让多个调节齿轮同时转动，从而促使安装螺丝与安装螺母螺纹连接，进而达到了可以让工作人员同时转动多个安装螺丝的目的，从而有效促进安装螺丝与安装螺母的安装效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术第一法兰盘与第二法兰盘的拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术安装罩的结构示意图；
[0025]图4为本技术齿圈的结构示意图。
[0026]图中：1
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上万向铰链型波纹管补偿器，2
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下万向铰链型波纹管补偿器，3
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第一法兰盘，4
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第二法兰盘，5
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安装螺丝，6
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调节齿轮，7
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齿圈，701
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啮合槽，702
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插孔，8
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安装罩，801
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活动槽，802
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倒角，9
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安装螺母，10
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插杆，11
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螺纹套，12
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安装螺栓，13
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第三法兰盘。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
4所示，一种新型卡丹式补偿器，它包括上万向铰链型波纹管补偿器1和下万向铰链型波纹管补偿器2，上万向铰链型波纹管补偿器1的底部固定设有第一法兰盘3，下
万向铰链型波纹管补偿器2的顶部固定设有第二法兰盘4，第一法兰盘3和第二法兰盘4的边缘处均开设有安装孔，安装孔的数量为多个，多个安装孔圆周阵列于第一法兰盘3和第二法兰盘4，第二法兰盘4靠近安装孔的底部均焊接连接有安装螺母9，第一法兰盘3的安装孔内部均转动连接有安装螺丝5，安装螺丝5的顶端焊接连接有调节齿轮6，安装螺丝5与安装螺母9螺纹连接，调节齿轮6的外表面啮合连接有齿圈7，齿圈7靠近调节齿轮6的一面开设有啮合槽701，调节齿轮6通过啮合槽701与齿圈7啮合连接，第一法兰盘3靠近齿圈7的顶部安装有安装罩8，齿圈7转动连接在安装罩8的内部，第一法兰盘3靠近安装罩8的内部焊接连接有螺纹套11，安装罩8靠近螺纹套11的一侧转动连接有安装螺栓12，螺纹套11的数量为十个。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，齿圈7的外表面开设有插孔702，插孔702的内部插接有插杆10，插孔702的数量为多个，插杆10的数量为两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卡丹式补偿器，其特征在于：包括上万向铰链型波纹管补偿器(1)和下万向铰链型波纹管补偿器(2)，所述上万向铰链型波纹管补偿器(1)的底部固定设有第一法兰盘(3)，所述下万向铰链型波纹管补偿器(2)的顶部固定设有第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)的边缘处均开设有安装孔，所述第一法兰盘(3)的安装孔内部均转动连接有安装螺丝(5)，所述安装螺丝(5)的顶端固定连接有调节齿轮(6)，所述调节齿轮(6)的外表面啮合连接有齿圈(7)，所述第一法兰盘(3)靠近齿圈(7)的顶部安装有安装罩(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型卡丹式补偿器，其特征在于：所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔圆周阵列于第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型卡丹式补偿器，其特征在于：所述第二法兰盘(4)靠近安装孔的底部均固定连接有安装螺母(9)，所述安装螺丝(5)与安装螺母(9)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型卡丹式补偿器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新义，李良占，刘五星，姬瑞锋，王长安，
申请(专利权)人：漯河泰诺冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：