一种新型波纹管补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管补偿器技术领域，具体为一种新型波纹管补偿器，包括波纹管，所述波纹管的上端固定设有第一法兰盘，所述波纹管的下端固定设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘安装有套筒和套杆，所述套杆滑动连接在套筒的内部，所述套筒的内部设有压缩弹簧，所述套杆的外表面开设有刻度槽。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置套杆、套筒和压缩弹簧，避免波纹管补偿器会进行一定的角位移，进而避免长时间的使用会导致固定板易变形，并且压缩弹簧可以有效地提高波纹管的回弹性能，使得波纹管在发生形变后进行快速复位，通过设置刻度槽，可以便于工作人员调节波纹管的工作状态，有效提高了波纹管在工作时的可控性和安全性。有效提高了波纹管在工作时的可控性和安全性。有效提高了波纹管在工作时的可控性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型波纹管补偿器


[0001]本技术涉及波纹管补偿器
，特别是一种新型波纹管补偿器。

技术介绍

[0002]波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移；
[0003]但现有波纹管补偿器的角位移补偿能力较差，当介质流体流经波纹管补偿器时，波纹管补偿器会进行一定的角位移，因此限位螺栓杆会受到较大的剪切力，但由于限位螺栓杆的固定板为简单的片状结构，并通过焊接的方式与法兰盘连接，使得长时间的使用会导致固定板易变形，甚至固定板与法兰盘的连接处受损，缩短波纹管补偿器的使用寿命，并且现有波纹管补偿器的回弹性能较差，当波纹管补偿器发生形变时，波纹管补偿器不能快速复位，使得受到振动时，容易发生损坏；
[0004]因此急需提出一种新型波纹管补偿器，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型波纹管补偿器。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型波纹管补偿器，包括波纹管，所述波纹管的上端固定设有第一法兰盘，所述波纹管的下端固定设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘安装有套筒和套杆，所述套杆滑动连接在套筒的内部，所述套筒的内部设有压缩弹簧，所述套杆的外表面开设有刻度槽。
[0007]优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外表面均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有限位螺栓杆，所述限位螺栓杆的数量为三个，三个所述限位螺栓杆圆周阵列在波纹管的外表面。
[0008]通过采用上述技术方案，介绍了波纹管补偿器的组成部件。
[0009]优选的，所述套筒和套杆的数量为均为两个，两个所述套筒和套杆对称设置与波纹管。
[0010]通过采用上述技术方案，可以增加波纹管补偿器的抗角位移性能。
[0011]优选的，所述套杆的顶部均固定连接有第一固定块，所述第一法兰盘靠近第一固定块的一侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部均转动连接有第一安装螺栓，所述第一固定块靠近第一安装螺栓的一侧均开设有第一螺纹孔，所述第一安装螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，介绍了套杆如何与第一法兰盘组合安装，从而与套筒配合，增加波纹管补偿器的抗角位移性能，避免波纹管补偿器会进行一定的角位移。
[0013]优选的，所述第二法兰盘靠近套筒的一侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部均转动连接有第二安装螺栓，所述套筒靠近第二安装螺栓的一侧均开设有第二螺纹孔，所述第二安装螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，介绍了套筒如何与第二法兰盘组合安装，从而与套杆配合，增加波纹管补偿器的抗角位移性能，避免波纹管补偿器会进行一定的角位移。
[0015]优选的，所述套杆靠近压缩弹簧的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块滑动连接在套筒的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，套杆滑动时第二固定块会挤压压缩弹簧，从而介绍了套杆如何挤压压缩弹簧。
[0017]优选的，所述套筒靠近套杆的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的直径大于套杆的直径，所述第二固定块的直径大于滑动孔的直径。
[0018]通过采用上述技术方案，介绍了套杆如何与套筒滑动连接，从而让套杆滑动时会挤压弹簧，然后压缩弹簧会促进波纹管的回弹性能。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、该新型波纹管补偿器，通过设置套杆、套筒和压缩弹簧，第一法兰盘和第二法兰盘安装有套筒和套杆，套杆滑动连接在套筒的内部，所述套筒的内部设有压缩弹簧，使用时，套杆和套筒可以在第一法兰盘和第二法兰盘之间进行支撑，从而避免波纹管补偿器会进行一定的角位移，进而避免长时间的使用会导致固定板易变形，并且压缩弹簧可以有效地提高波纹管的回弹性能，使得波纹管在发生形变后进行快速复位；
[0021]2、该新型波纹管补偿器，通过设置刻度槽，套杆的外表面开设有刻度槽，当波纹管补偿器受压缩时，套杆缩进套筒内部，此时工作人员可以根据刻度槽观察波纹管的回弹性能，从而也可以便于工作人员调节波纹管的工作状态，有效提高了波纹管在工作时的可控性和安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术套杆的结构示意图；
[0024]图3为本技术套筒的内部结构示意图。
[0025]图中：1
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波纹管，2
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第一法兰盘，3
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第二法兰盘，4
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套杆，401
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第一固定块，402
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第一螺纹孔，403
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第二固定块，5
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套筒，501
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第二螺纹孔，502
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滑动孔，6
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压缩弹簧，7
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刻度槽，8
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固定板，9
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限位螺栓杆，10
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收纳槽，11
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第一安装螺栓，12
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第二安装螺栓。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1
‑
3所示，一种新型波纹管补偿器，它包括波纹管1，波纹管1的上端固定设有第一法兰盘2，波纹管1的下端固定设有第二法兰盘3，第一法兰盘2和第二法兰盘3安装有套筒5和套杆4，套筒5和套杆4的数量为均为两个，两个套筒5和套杆4对称设置与波纹管1，套杆4滑动连接在套筒5的内部，套筒5靠近套杆4的一侧开设有滑动孔502，滑动孔502的直径
大于套杆4的直径，套筒5的内部设有压缩弹簧6，套杆4靠近压缩弹簧6的一端焊接连接有第二固定块403，第二固定块403滑动连接在套筒5的内部，第二固定块403的直径大于滑动孔502的直径，当波纹管补偿器受压缩时，套杆4缩进套筒5内部，此时压缩弹簧6可以有效地提高波纹管1的回弹性能，使得波纹管1在发生形变后进行快速复位，套杆4的外表面开设有刻度槽7，当套杆4缩进套筒5内部时，可以根据刻度槽7观察波纹管1的回弹性能。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，第一法兰盘2和第二法兰盘3的外表面均焊接连接有固定板8，两个固定板8之间设有限位螺栓杆9，限位螺栓杆9的数量为三个，三个限位螺栓杆9圆周阵列在波纹管1的外表面。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，套杆4的顶部均焊接连接有第一固定块401，第一法兰盘2靠近第一固定块401的一侧均开设有收纳槽10，收纳槽10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型波纹管补偿器，其特征在于：包括波纹管(1)，所述波纹管(1)的上端固定设有第一法兰盘(2)，所述波纹管(1)的下端固定设有第二法兰盘(3)，所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3)安装有套筒(5)和套杆(4)，所述套杆(4)滑动连接在套筒(5)的内部，所述套筒(5)的内部设有压缩弹簧(6)，所述套杆(4)的外表面开设有刻度槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型波纹管补偿器，其特征在于：所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3)的外表面均固定连接有固定板(8)，两个所述固定板(8)之间设有限位螺栓杆(9)，所述限位螺栓杆(9)的数量为三个，三个所述限位螺栓杆(9)圆周阵列在波纹管(1)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种新型波纹管补偿器，其特征在于：所述套筒(5)和套杆(4)的数量为均为两个，两个所述套筒(5)和套杆(4)对称设置与波纹管(1)。4.根据权利要求3所述的一种新型波纹管补偿器，其特征在于：所述套杆(4)的顶部均固定连接有第一固定块(401)，所述第一法兰盘(2)靠近第一固定块(401)的一侧均开设有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新义，李良占，刘五星，姬瑞锋，王长安，
申请(专利权)人：漯河泰诺冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：