一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，包括箱体，内腔，进料口，限位机构，出料口，安装板，电动机，第一齿轮，打磨机构，第二齿轮和挡板，其特征在于：所述箱体的内部设置有内腔，其中箱体的两侧面设置有进料口和出料口；所述箱体的内部设置有限位机构，其中箱体的内部上侧面设置有安装板；所述安装板的一侧面通过机座安装有电动机，其中电动机的输出端与第一齿轮相连，且第一齿轮啮合有打磨机构；所述打磨机构的外侧面啮合有第二齿轮，其中第二齿轮通过轴承与挡板相连。本实用新型专利技术限位机构，打磨机构和第二齿轮的设置，能够避免在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管跳动，并且能够洁净不锈钢管外侧面全方位打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备


[0001]本技术属于不锈钢管加工设备
，尤其涉及一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]不锈钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，不锈钢管在生产完成后需要进行打磨抛光处理。
[0003]但是现有的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，在进行使用时，在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管容易跳动，并且不能够洁净不锈钢管外侧面全方位打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，包括箱体、内腔、进料口、限位机构、出料口、安装板、电动机、第一齿轮、打磨机构、第二齿轮和挡板，其特征在于：所述箱体的内部设置有内腔，其中箱体的一侧面设置有进料口，且箱体的另一侧面设置有出料口；所述箱体的内部设置有限位机构，其中箱体的内部上侧面设置有安装板；所述安装板的一侧面通过机座安装有电动机，其中电动机的输出端与第一齿轮相连，且第一齿轮啮合有打磨机构；所述打磨机构的外侧面啮合有第二齿轮，其中第二齿轮通过轴承与挡板相连。
[0007]进一步地，所述限位机构包括支撑板、第一电动推杆、移动板、伸缩杆和旋转盘，所述支撑板的一侧面与箱体的内壁相连，其中支撑板的一侧面通过第一电动推杆与移动板相连，且第一电动推杆的两侧设置有伸缩杆；所述移动板的一侧面设置有旋转盘，其中旋转盘的形状为沙漏状；所述限位机构设置有四个，在对洁净不锈钢管进行打磨抛光时，工人能够通过第一电动推杆调节移动板的位置，从而调节旋转盘之间的间距，通过旋转盘对洁净不锈钢管进行限位，避免在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管跳动。
[0008]进一步地，所述打磨机构包括活动板、通孔、导向槽、滑块、第二电动推杆、第一打磨板、第二打磨板和底座，所述活动板的外侧面啮合有第一齿轮和第二齿轮，其中活动板的中部设置有通孔；所述活动板的两侧面通过导向槽安装有滑块，其中滑块的一侧面通过第二电动推杆与底座相连，该底座固定在活动板的两侧面；所述活动板的两侧面设置有第一打磨板和第二打磨板，该第一打磨板和第二打磨板固定在滑块的一侧面，在对洁净不锈钢管打磨抛光，能够通过第二电动推杆带动滑块沿着导向槽进行移动，从而使得第一打磨板和第二打磨板对洁净不锈钢管的外侧面相接触，然后活动板在第一齿轮的带动下进行旋转，从而对穿过通孔内部的洁净不锈钢管进行打磨抛光。
[0009]进一步地，所述第二齿轮设置有两个，其中第二齿轮与第一齿轮按照等边三角形
排列，且第二齿轮设置在内腔的内部，第二齿轮能够对打磨机构提供支撑力，避免打磨机构与第一齿轮脱离，从而保证了打磨机构的正常运行。
[0010]进一步地，所述电动机、第一电动推杆和第二电动推杆通过信号线与外部生产电脑相连，其中电动机、第一电动推杆和第二电动推杆的电源接口通过电源线与外部电源相连，在进行使用时，能够通过外部生产电脑控制本装置的工作状态，并且通过外部电源提供相对应的电能。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术限位机构的设置，在对洁净不锈钢管进行打磨抛光时，工人能够通过第一电动推杆调节移动板的位置，从而调节旋转盘之间的间距，通过旋转盘对洁净不锈钢管进行限位，避免在对洁净不锈钢管打磨抛光时，洁净不锈钢管跳动。
[0013]2.本技术打磨机构的设置，在对洁净不锈钢管打磨抛光，能够通过第二电动推杆带动滑块沿着导向槽进行移动，从而使得第一打磨板和第二打磨板对洁净不锈钢管的外侧面相接触，然后活动板在第一齿轮的带动下进行旋转，从而对穿过通孔内部的洁净不锈钢管进行打磨抛光。
[0014]3.本技术第二齿轮的设置，能够对打磨机构提供支撑力，避免打磨机构与第一齿轮脱离，从而保证了打磨机构的正常运行。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的限位机构结构示意图。
[0018]图3是本技术的打磨机构结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
箱体，2
‑
内腔，3
‑
进料口，4
‑
限位机构，41
‑
支撑板，42
‑
第一电动推杆，43
‑
移动板，44
‑
伸缩杆，45
‑
旋转盘，5
‑
出料口，6
‑
安装板，7
‑
电动机，8
‑
第一齿轮，9
‑
打磨机构，91
‑
活动板，92
‑
通孔，93
‑
导向槽，94
‑
滑块，95
‑
第二电动推杆，96
‑
第一打磨板，97
‑
第二打磨板，98
‑
底座，10
‑
第二齿轮，11
‑
挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
[0023]请参阅图1所示，本技术为一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备显得非常必要，包括箱体1、内腔2、进料口3、限位机构4、出料口5、安装板6、电动机7、第一齿轮8、打磨机构9、第二齿轮10和挡板11，其特征在于：箱体1的内部设置有内腔2，其中箱体1的一侧面设置有进料口3，且箱体1的另一侧面设置有出料口5；箱体1的内部设置有限位机构4，其中箱体1的内部上侧面设置有安装板6；安装板6的一侧面通过机座安装有电动机7，其中电动机7的输出端与第一齿轮8相连，且第一齿轮8啮合有打磨机构9；打磨机构9的外侧面啮合有第二齿轮10，其中第二齿轮10通过轴承与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，包括箱体(1)、内腔(2)、进料口(3)、限位机构(4)、出料口(5)、安装板(6)、电动机(7)、第一齿轮(8)、打磨机构(9)、第二齿轮(10)和挡板(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有内腔(2)，其中箱体(1)的一侧面设置有进料口(3)，且箱体(1)的另一侧面设置有出料口(5)；所述箱体(1)的内部设置有限位机构(4)，其中箱体(1)的内部上侧面设置有安装板(6)；所述安装板(6)的一侧面通过机座安装有电动机(7)，其中电动机(7)的输出端与第一齿轮(8)相连，且第一齿轮(8)啮合有打磨机构(9)；所述打磨机构(9)的外侧面啮合有第二齿轮(10)，其中第二齿轮(10)通过轴承与挡板(11)相连。2.如权利要求1所述的洁净不锈钢管自动化打磨抛光设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括支撑板(41)、第一电动推杆(42)、移动板(43)、伸缩杆(44)和旋转盘(45)，所述支撑板(41)的一侧面与箱体(1)的内壁相连，其中支撑板(41)的一侧面通过第一电动推杆(42)与移动板(43)相连，且第一电动推杆(42)的两侧设置有伸缩杆(44)；所述移动板(43)的一侧面设置有旋转盘(45)，其中旋转盘(45)的形状为沙漏状；所述限位机构(4)设置有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学明，娄凌豪，娄晓春，
申请(专利权)人：浙江华鸣不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：