用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，包括模具底座，所述包括模具底座的顶侧开设有底座槽，底座槽内通过导向组件安装有模具下壳，模具下壳的顶侧安装有模具上壳，所述模具下壳内开设有齿圈槽，所述底座槽内设有震动组件，震动组件与模具下壳的底侧相接处，所述齿圈槽的内壁上通过放置组件安装有字标连接块，字标连接块的一侧设有字标本体，该用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，在模具下壳内填筑铸砂，并形成齿圈槽，然后掏出壳槽，并将字标壳放置在壳槽内，将分开制作的字标连接块和字标本体，放置在字标壳内，进行安装，将字标本体与砂铸分开制作，有效避免造砂型时破坏字体结构，字体出现模糊的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具


[0001]本技术涉及齿圈砂铸
，尤其涉及用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具。

技术介绍

[0002]现有的钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]齿圈的生产采用砂铸的方式进行，在齿圈生产过程中，通常需要在齿圈表面标注上产品的型号、标准、尺寸等标注，现有的在标注是在砂型铸造过程中将字标都是直接刻在模具上，但使用该种方法在造砂型时容易将字形弄坏，而且浇筑后字体模糊不清，精度差、影响产品的外观和使用，同时在浇筑钢水过程中，多个字标周围缝隙较密，在静态浇筑过程中，钢水很难填满每个字标缝隙，因此需要一种新型的提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具来满足浇筑需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，包括模具底座，所述包括模具底座的顶侧开设有底座槽，底座槽内通过导向组件安装有模具下壳，模具下壳的顶侧安装有模具上壳，所述模具下壳内开设有齿圈槽，所述底座槽内设有震动组件，震动组件与模具下壳的底侧相接处，所述齿圈槽的内壁上通过放置组件安装有字标连接块，字标连接块的一侧设有字标本体。
[0007]优选的，所述导向组件包括固定安装在底座槽底侧内壁上的固定柱，固定柱的顶端开设有导向槽，模具下壳的底侧固定安装有导向杆，导向杆的底端延伸至导向槽内，设置的导向组件，导向组件上的导向杆，能够在导向槽内移动，能够对模具下壳的移动进行限位。
[0008]优选的，所述震动组件包括固定安装在底座槽底侧内壁上的放置块，放置块的顶侧固定安装有震动电机，震动电机的输出端与模具下壳的底侧相接处。
[0009]优选的，所述底座槽的两侧内壁上均开设有移动槽，模具下壳的两侧均固定安装有移动块，两个移动块相互远离的一侧分别滑动安装在两个移动槽内。
[0010]优选的，所述移动块的底侧和顶侧分别固定安装有第一震动弹簧和第二震动弹簧，第一震动弹簧和第二震动弹簧相互远离的一端分别固定安装在移动槽的底侧和顶侧内壁上，震动组件上的震动电机运行，能够带动模具下壳进行震动，模具下壳震动时会带动移动块在移动槽内移动，设置的第一震动弹簧和第二震动弹簧，能够让震动更加具有弹性，避
免出现硬性震动，造成砂型损坏，通过震动，能够在铸齿圈时，浇筑的钢水能够均匀的流通，并使字标本体周围均留有钢水，从而提高字标的清晰度，不易出现未浇筑的情况。
[0011]优选的，所述齿圈槽的一侧内壁上开设有壳槽，壳槽内放置有字标壳，字标连接块放置在字标壳上，在模具下壳内填筑铸砂，并形成齿圈槽，然后掏出壳槽，并将字标壳放置在壳槽内，将分开制作的字标连接块和字标本体，放置在字标壳内，进行安装，将字标本体与砂铸分开制作，有效避免造砂型时破坏字体结构，字体出现模糊的情况。
[0012]优选的，所述模具上壳的顶侧设有浇筑口，浇筑口与齿圈槽相连通，浇筑齿圈时，通过浇筑口浇筑钢水。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，在模具下壳内填筑铸砂，并形成齿圈槽，然后掏出壳槽，并将字标壳放置在壳槽内，将分开制作的字标连接块和字标本体，放置在字标壳内，进行安装，将字标本体与砂铸分开制作，有效避免造砂型时破坏字体结构，字体出现模糊的情况；
[0014]将模具下壳放置在模具底座上，并通过震动组件上的震动电机运行，能够带动模具下壳进行震动，模具下壳震动时会带动移动块在移动槽内移动，设置的第一震动弹簧和第二震动弹簧，能够让震动更加具有弹性，避免出现硬性震动，造成砂型损坏，通过震动，能够在铸齿圈时，浇筑的钢水能够均匀的流通，并使字标本体周围均留有钢水，从而提高字标的清晰度，不易出现未浇筑的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术竖剖的结构示意图；
[0017]图3为本技术平剖的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、模具底座；2、底座槽；3、模具下壳；4、模具上壳；5、齿圈槽；6、浇筑口；7、放置块；8、震动电机；9、固定柱；10、导向槽；11、导向杆；12、移动槽；13、移动块；14、第一震动弹簧；15、第二震动弹簧；16、壳槽；17、字标壳；18、字标连接块；19、字标本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
‑
4，用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，包括模具底座1，包括模具底座1的顶侧开设有底座槽2，底座槽2内通过导向组件安装有模具下壳3，模具下壳3的顶侧安装有模具上壳4，模具下壳3内开设有齿圈槽5，底座槽2内设有震动组件，震动组件与模具下壳3的底侧相接处，齿圈槽5的内壁上通过放置组件安装有字标连接块18，字标连接块18的一侧设有字标本体19，导向组件包括固定安装在底座槽2底侧内壁上的固定柱9，固定柱9的顶端开设有导向槽10，模具下壳3的底侧固定安装有导向杆11，导向杆11的底端延伸至导向槽10内，设置的导向组件，导向组件上的导向杆11，能够在导向槽10内移
动，能够对模具下壳3的移动进行限位，震动组件包括固定安装在底座槽2底侧内壁上的放置块7，放置块7的顶侧固定安装有震动电机8，震动电机8的输出端与模具下壳3的底侧相接处，底座槽2的两侧内壁上均开设有移动槽12，模具下壳3的两侧均固定安装有移动块13，两个移动块13相互远离的一侧分别滑动安装在两个移动槽12内，移动块13的底侧和顶侧分别固定安装有第一震动弹簧14和第二震动弹簧15，第一震动弹簧14和第二震动弹簧15相互远离的一端分别固定安装在移动槽12的底侧和顶侧内壁上，震动组件上的震动电机8运行，能够带动模具下壳3进行震动，模具下壳3震动时会带动移动块13在移动槽12内移动，设置的第一震动弹簧14和第二震动弹簧15，能够让震动更加具有弹性，避免出现硬性震动，造成砂型损坏，通过震动，能够在铸齿圈时，浇筑的钢水能够均匀的流通，并使字标本体19周围均留有钢水，从而提高字标的清晰度，不易出现未浇筑的情况，齿圈槽5的一侧内壁上开设有壳槽16，壳槽16内放置有字标壳17，字标连接块18放置在字标壳17上，在模具下壳3内填筑铸砂，并形成齿圈槽5，然后掏出壳槽16，并将字标壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，包括模具底座(1)，其特征在于，所述包括模具底座(1)的顶侧开设有底座槽(2)，底座槽(2)内通过导向组件安装有模具下壳(3)，模具下壳(3)的顶侧安装有模具上壳(4)，所述模具下壳(3)内开设有齿圈槽(5)，所述底座槽(2)内设有震动组件，震动组件与模具下壳(3)的底侧相接处，所述齿圈槽(5)的内壁上通过放置组件安装有字标连接块(18)，字标连接块(18)的一侧设有字标本体(19)。2.根据权利要求1所述的用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在底座槽(2)底侧内壁上的固定柱(9)，固定柱(9)的顶端开设有导向槽(10)，模具下壳(3)的底侧固定安装有导向杆(11)，导向杆(11)的底端延伸至导向槽(10)内。3.根据权利要求1所述的用于提高砂铸齿圈字标清晰度的砂型模具，其特征在于，所述震动组件包括固定安装在底座槽(2)底侧内壁上的放置块(7)，放置块(7)的顶侧固定安装有震动电机(8)，震动电机(8)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，吴宝叶，朱双双，
申请(专利权)人：江苏共驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：