一种检测砂型硬度计制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型技术领域，尤其涉及一种检测砂型硬度计，其技术方案包括：底板、螺杆和限位板，所述底板顶部前端安装有机体，所述机体内部顶端安装有压头，所述底板顶部后端安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有承载板，所述承载板顶部两侧分别焊接有连接板，两个所述连接板分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个所述限位板相背离的一侧分别安装有轴承，两个所述螺杆相对的一端分别与两个轴承内环固定连接，两个所述限位板底部分别安装有滑块，所述承载板底部两侧分别焊接有活动杆。本实用新型专利技术具有方便将砂型夹持固定在承载板上进行硬度检测的优点。在承载板上进行硬度检测的优点。在承载板上进行硬度检测的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种检测砂型硬度计


[0001]本技术涉及砂型
，具体为一种检测砂型硬度计。

技术介绍

[0002]砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型在制造出来后需要使用硬度计检测其硬度是否达标。
[0003]公开号：CN217059786U，一种硬度计，包括升降台，所述升降台上设有用于夹持待检测物的至少一个夹持机构，所述夹持结构包括与升降台固定安装座、安装座上转动连接的压杆及限制压杆转动方向的控制组件，使用时，外力控制压杆朝向待检测物转动并接触待检测物，用于将待检测物固定在压杆与升降台之间，控制组件用于限制压杆反向转动。本技术在升降台上增设了夹持机构，通过夹持机构设置的压杆就能将待检测物固定在压杆与升降台之间，避免待检测物随升降台的升降发生移动，避免待检测物掉落的同时还能提高检测精度；同时本技术设置的夹持机构操作简单易夹持。
[0004]综上所述，现有技术CN217059786U中通过压杆将待检测物夹持在压杆与升降台之间，压杆一共有四个，在操作时，工作人员要依次调整四个压杆，且压杆联动的结构较多，容易发生故障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测砂型硬度计，具备方便将砂型夹持固定在承载板上进行硬度检测的优点，解决了检测砂型硬度时，固定砂型的结构多，操作麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测砂型硬度计，包括底板、螺杆和限位板，所述底板顶部前端安装有机体，所述机体内部顶端安装有压头，所述底板顶部后端安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有承载板，所述承载板顶部两侧分别焊接有连接板，两个所述连接板分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个所述限位板相背离的一侧分别安装有轴承，两个所述螺杆相对的一端分别与两个轴承内环固定连接，两个所述限位板底部分别安装有滑块，所述承载板底部两侧分别焊接有活动杆。
[0007]使用本技术方案中一种检测砂型硬度计时，通过固定座给底板提供支撑力，将需要检测硬度的砂型放到承载板上，使用两个手轮转动两个螺杆，两个螺杆在两个连接板的螺孔内转动移动，两个螺杆给两个限位板施加推力，两个限位板通过底部的滑块和滑槽在承载板上做相对方向的移动，两个限位板将砂型夹持固定，液压缸带动砂型上升，砂型与压头接触检测硬度。
[0008]优选的，两个所述螺杆相背离的一端分别焊接有手轮，两个手轮与两个连接板相平行。使用手轮方便转动螺杆。
[0009]优选的，所述承载板顶部两侧分别开设有滑槽，两个限位板底部的滑块分别与两
个滑槽滑动连接。限位板通过滑块和滑槽在承载板上移动。
[0010]优选的，两个所述限位板相对的一侧分别安装有橡胶垫。橡胶垫防止限位板在砂型表面留下痕迹。
[0011]优选的，所述底板顶部两侧分别焊接有固定架，两个所述固定架顶部分别开设有活动孔，两个活动杆底部分别穿过两个活动孔。承载板在升降时，活动杆随着承载板的升降在活动孔内移动，减少承载板的晃动。
[0012]优选的，所述底板底部四角处分别安装有固定座，四个固定座与底板底部相垂直。固定座给底板提供支撑力。
[0013]优选的，所述承载板底部与底板顶部相平行。承载板在升降时，方向不会发生偏移。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置螺杆和限位板，将需要检测硬度的砂型放到承载板上，使用两个手轮转动两个螺杆，两个螺杆给两个限位板施加推力，两个限位板通过底部的滑块和滑槽在承载板上做相对方向的移动，两个限位板将砂型夹持固定，达到了方便将砂型夹持固定在承载板上进行硬度检测的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、底板；3、固定架；4、活动杆；5、承载板；6、手轮；7、螺杆；8、连接板；9、限位板；10、橡胶垫；11、机体；12、压头；13、轴承；14、液压缸；15、滑槽；16、螺孔；17、滑块；18、活动孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种检测砂型硬度计，包括底板2、螺杆7和限位板9，底板2顶部前端安装有机体11，机体11内部顶端安装有压头12，底板2顶部后端安装有液压缸14，液压缸14顶部安装有承载板5，承载板5底部与底板2顶部相平行，承载板5顶部两侧分别焊接有连接板8，两个连接板8分别开设有螺孔16，两个螺杆7分别与两个螺孔16啮合连接，两个限位板9相背离的一侧分别安装有轴承13，两个螺杆7相对的一端分别与两个轴承13内环固定连接，两个螺杆7相背离的一端分别焊接有手轮6，两个手轮6与两个连接板8相平行，两个限位板9底部分别安装有滑块17，承载板5顶部两侧分别开设有滑槽15，两个限位板9底部的滑块17分别与两个滑槽15滑动连接，两个限位板9相对的一侧分别安装有橡胶
垫10，底板2底部四角处分别安装有固定座1，四个固定座1与底板2底部相垂直。
[0024]本实施例中，通过固定座1给底板2提供支撑力，将需要检测硬度的砂型放到承载板5上，使用两个手轮6转动两个螺杆7，两个螺杆7在两个连接板8的螺孔16内转动移动，两个螺杆7给两个限位板9施加推力，两个限位板9通过底部的滑块17和滑槽15在承载板5上做相对方向的移动，两个限位板9将砂型夹持固定，液压缸14带动砂型上升，砂型与压头12接触检测硬度。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种检测砂型硬度计，相较于实施例一，本实施例还包括：固定架3和活动杆4，承载板5底部两侧分别焊接有活动杆4，底板2顶部两侧分别焊接有固定架3，两个固定架3顶部分别开设有活动孔18，两个活动杆4底部分别穿过两个活动孔18。
[0027]本实施例中，通过固定架3和活动杆4，承载板5在升降时，活动杆4随着承载板5的升降在固定架3的活动孔18内移动，减少承载板5的晃动。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测砂型硬度计，包括底板(2)、螺杆(7)和限位板(9)，其特征在于：所述底板(2)顶部前端安装有机体(11)，所述机体(11)内部顶端安装有压头(12)，所述底板(2)顶部后端安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)顶部安装有承载板(5)，所述承载板(5)顶部两侧分别焊接有连接板(8)，两个所述连接板(8)分别开设有螺孔(16)，两个所述螺杆(7)分别与两个螺孔(16)啮合连接，两个所述限位板(9)相背离的一侧分别安装有轴承(13)，两个所述螺杆(7)相对的一端分别与两个轴承(13)内环固定连接，两个所述限位板(9)底部分别安装有滑块(17)，所述承载板(5)底部两侧分别焊接有活动杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种检测砂型硬度计，其特征在于：两个所述螺杆(7)相背离的一端分别焊接有手轮(6)，两个手轮(6)与两个连接板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，张晓虎，
申请(专利权)人：江苏共驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：