本实用新型专利技术涉及砂型震实技术领域，尤其是一种V法铸造中的砂型震实装置，包括底板、盛放盒，盛放盒底端内侧滑动设有盛放板，盛放盒上侧可拆卸设有盒盖，盛放盒下侧固定设有支撑框，支撑框一侧设有顶出装置，底板左右两侧均固定设有支撑板，盛放盒一侧设有导向装置，底板一侧设有驱动装置。通过设置支撑框、气缸、支撑板、伸缩杆、滑槽、滑块、电机支架、电机、A丝杆、B丝杆、支撑台、偏心轮、连接板、挖槽、同步轮、同步带可以使用一个驱动电机使震实装置上下左右振动，不用使用较多的驱动电机，节省成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种V法铸造中的砂型震实装置
[0001]本技术涉及砂型震实
，尤其涉及一种V法铸造中的砂型震实装置。
技术介绍
[0002]V法铸造中使用不含任何粘接剂的干砂造型，但干砂没有粘接力，因此要实现铸型强度足够高，除了使用合理的真空控制外，还需要借助振实装置来实现砂型密度的最大化，从而提高砂型强度。
[0003]传统的震实装置一般采用多个驱动电机带动震实装置进行振动，使用驱动电机较多，易造成能源损耗，而且在震实完成后砂石块取出较为困难，为此，我们提出了一种V法铸造中的砂型震实装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在震实装置一般采用多个驱动电机带动震实装置进行振动，使用驱动电机较多，易造成能源损耗，而且在震实完成后砂石块取出较为困难的缺点，而提出的一种V法铸造中的砂型震实装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种V法铸造中的砂型震实装置，包括底板、盛放盒，所述盛放盒底端内侧滑动设有盛放板，所述盛放盒上侧可拆卸设有盒盖，所述盛放盒下侧固定设有支撑框，所述支撑框一侧设有顶出装置，所述底板左右两侧均固定设有支撑板，所述盛放盒一侧设有导向装置，所述底板一侧设有驱动装置。
[0007]优选的，所述顶出装置包括气缸，所述气缸固定连接在支撑框内侧，所述气缸均需通过油管外接电磁阀，所述气缸输出端固定连接在盛放板下侧。
[0008]优选的，所述导向装置包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆固定连接在盛放盒左右两侧，所述支撑板一侧均设有滑槽，所述滑槽内侧均滑动设有滑块，所述滑块一端均固定连接在伸缩杆一侧。
[0009]优选的，所述驱动装置包括电机支架，所述电机支架固定连接在底板上侧，所述电机支架上侧固定设有电机，所述电机需要通过导线外接电源和开关，所述电机轴端固定设有A丝杆，所述底板右端上侧设有B丝杆，所述A丝杆和B丝杆两端外侧均转动设有支撑台，所述支撑台下侧均固定连接在底板上侧，所述A丝杆和B丝杆中间外侧均固定设有偏心轮，所述支撑框左右两侧均固定设有连接板，所述连接板一侧均设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧均设有挖槽，所述偏心轮均转动连接在挖槽内侧，所述A丝杆一侧设有同步装置。
[0010]优选的，所述同步装置包括同步轮，所述同步轮固定连接在A丝杆和B丝杆轴端外侧，两个所述同步轮之间传动设有同步带。
[0011]本技术提出的一种V法铸造中的砂型震实装置，有益效果在于：
[0012](1)、通过设置支撑框、气缸、支撑板、伸缩杆、滑槽、滑块、电机支架、电机、A丝杆、B丝杆、支撑台、偏心轮、连接板、挖槽、同步轮、同步带可以实现使用一个驱动电机使震实装
置上下左右振动，不用使用较多的驱动电机，节省成本。
[0013](2)、通过设置盛放板、支撑框、气缸，气缸将盛放板向上推动，可以推出震实的砂石块，使其方便取出。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种V法铸造中的砂型震实装置的正面立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种V法铸造中的砂型震实装置的侧面剖切立体结构示意图。
[0016]图中：1底板、2盛放盒、3盛放板、4支撑框、5气缸、6支撑板、7伸缩杆、8滑槽、9滑块、10电机支架、11电机、12A丝杆、13B丝杆、14支撑台、15偏心轮、16连接板、17挖槽、18同步轮、19同步带、20盒盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种V法铸造中的砂型震实装置，包括底板1、盛放盒2，盛放盒2底端内侧滑动设有盛放板3，盛放盒2上侧可拆卸设有盒盖20，盛放盒2下侧固定设有支撑框4，
[0019]支撑框4一侧设有顶出装置，顶出装置包括气缸5，气缸5固定连接在支撑框4内侧，气缸5均需通过油管外接电磁阀，气缸5输出端固定连接在盛放板3下侧。
[0020]通过设置盛放板3、支撑框4、气缸5，震实结束后，打开盒盖20，启动气缸5，气缸5将盛放板3向上推动，可以将震实的砂石块推出，使其方便取出。
[0021]底板1左右两侧均固定设有支撑板6，盛放盒2一侧设有导向装置，导向装置包括两个伸缩杆7，两个伸缩杆7固定连接在盛放盒2左右两侧，支撑板6一侧均设有滑槽8，滑槽8内侧均滑动设有滑块9，滑块9一端均固定连接在伸缩杆7一侧，导向装置可以使盛放盒2在一定位置内震动，不会偏移和翻转。
[0022]底板1一侧设有驱动装置，驱动装置包括电机支架10，电机支架10固定连接在底板1上侧，电机支架10上侧固定设有电机11，电机11需要通过导线外接电源和开关，电机11轴端固定设有A丝杆12，底板1右端上侧设有B丝杆13，A丝杆12和B丝杆13两端外侧均转动设有支撑台14，支撑台14下侧均固定连接在底板1上侧，A丝杆12和B丝杆13中间外侧均固定设有偏心轮15，支撑框4左右两侧均固定设有连接板16，连接板16一侧均设有贯穿孔，贯穿孔内侧均设有挖槽17，偏心轮15均转动连接在挖槽17内侧。
[0023]A丝杆12一侧设有同步装置，同步装置包括同步轮18，同步轮18固定连接在A丝杆12和B丝杆13轴端外侧，两个同步轮18之间传动设有同步带19。
[0024]通过设置支撑框4、气缸5、支撑板6、伸缩杆7、滑槽8、滑块9、电机支架10、电机11、A丝杆12、B丝杆13、支撑台14、偏心轮15、连接板16、挖槽17、同步轮18、同步带19可以使用一个驱动电机使震实装置上下左右振动，不用使用较多的驱动电机，节省成本，使用时，启动电机11，电机11会带动A丝杆12转动，A丝杆12通过同步轮18和同步带19带动B丝杆13转动，A丝杆12和B丝杆13转动带动偏心轮15转动，偏心轮15转动则会带着支撑框4和盛放盒2上下
左右震动。
[0025]需要说明的是：
[0026]本申请提出的气缸5，电机11为现有技术，其具体功能及用法文中不再赘述，其中：
[0027]电机11为电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0028]气缸5是气缸，指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种V法铸造中的砂型震实装置，包括底板(1)、盛放盒(2)，其特征在于，所述盛放盒(2)底端内侧滑动设有盛放板(3)，所述盛放盒(2)上侧可拆卸设有盒盖(20)，所述盛放盒(2)下侧固定设有支撑框(4)，所述支撑框(4)一侧设有顶出装置，所述底板(1)左右两侧均固定设有支撑板(6)，所述盛放盒(2)一侧设有导向装置，所述底板(1)一侧设有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种V法铸造中的砂型震实装置，其特征在于，所述顶出装置包括气缸(5)，所述气缸(5)固定连接在支撑框(4)内侧，所述气缸(5)均需通过油管外接电磁阀，所述气缸(5)输出端固定连接在盛放板(3)下侧。3.根据权利要求1所述的一种V法铸造中的砂型震实装置，其特征在于，所述导向装置包括两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)固定连接在盛放盒(2)左右两侧，所述支撑板(6)一侧均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内侧均滑动设有滑块(9)，所述滑块(9)一端均固定连接在伸缩杆(7)一侧。4.根据权利要求1所述的一种V法铸造中的砂型...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，陈仕艳，
申请(专利权)人：江苏共驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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