【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压实砂型，具体为一种压实砂型检测装置。
技术介绍
1、砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型制造出来后，需要使用检测装置对其的强度进行检测。
2、公开号：cn216669463u，一种多方式压实砂型的检测装置，包括台面板、下箱、上箱、模板、压砂机构、上固定板和下固定板，模板固定安装在下箱的顶端上，下箱设置在台面板上，下箱的上方设置有上箱，压砂机构固定安装在上固定板上，还包括压力检测机构和磁感器，压力检测机构固定安装在下固定板上，压力检测机构的上方设置下箱，上固定板远离压砂机构的一侧上固定安装有距离测量机构，压力检测机构的上部一侧和上箱的中部一侧均通过连杆固定安装有磁感器，两组磁感器均滑动套设在距离测量机构上，本技术实现了三种检测砂型被压的程度，检测方式具有多样化，提高了砂型是否被压实的检测效果好，准确性高。
3、综上所述，现有技术cn216669463u中的检测装置可以对砂型进行多种方式的检测，在检测时，砂型表面的碎屑容易脱落，碎屑落到检测装置内部，现有技术cn216669463u中的检测装置不方便工作人员对砂型脱落的碎屑进行清理和收集。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压实砂型检测装置，具备可以对工作台上砂型检测时掉落的碎屑进行清理和收集，降低工作人员的清理难度的优点，解决了检测装置不方便工作人员对砂型在检测过程中脱落的碎屑进行清理和收集的问题。>
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压实砂型检测装置，包括壳体、收集屉、刷板和螺杆，所述壳体顶部嵌入安装有液压缸，所述液压缸安装有固定板，所述固定板两侧分别安装有滑竿，所述固定板底部安装有压力检测器，所述压力检测器底部安装有压板，所述壳体一侧开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述刷板侧面安装有轴承，所述螺杆与轴承内环固定连接，所述刷板顶部焊接有限位杆，所述刷板下方的壳体内部两侧分别开设有插槽，所述收集屉两侧分别焊接有插块，两个插块分别插入两个插槽内部。
3、使用本技术方案中一种压实砂型检测装置时，通过固定座给壳体提供支撑力，将砂型放到工作台上，液压缸带动压力检测器下降，压力检测器通过底部的压板对工作台上的砂型施加压力，工作人员观察工作台上的砂型在受到压力的影响下会不会发生变形，检测砂型的强度，检测完成后，将工作台上的砂型取走，使用手轮转动螺杆，螺杆在壳体的螺孔内转动移动，螺杆推动刷板移动，刷板将工作台上的碎屑扫落，碎屑落到收集屉内部。
4、优选的，所述壳体内部两侧分别开设有滑槽，两个滑竿相背离的一端分别与两个滑槽滑动连接。固定板在升降时，滑竿随着固定板的升降在滑槽内滑动。
5、优选的，所述收集屉上方的壳体内部两侧分别焊接有固定杆，两个固定杆相对一端安装有工作台。将砂型放到工作台上进行检测。
6、优选的，所述螺孔上方的壳体侧面开设有限位孔，限位杆穿过限位孔。刷板在移动时，限位杆随着刷板的移动在限位孔内移动。
7、优选的，所述螺杆背离刷板的一端焊接有手轮。使用手轮方便转动螺杆。
8、优选的，所述收集屉后端安装有把手。使用把手方便推拉收集屉。
9、优选的，所述壳体前后两端贯通，壳体底部四角处分别安装有固定座。工作人员从壳体前后两端的开口进入壳体内部进行操作，固定座给壳体提供支撑力。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置螺杆和刷板，砂型在工作台上检测强度，检测完成后，将工作台上的砂型取走，使用手轮转动螺杆，螺杆在壳体的螺孔内转动移动，螺杆推动刷板移动，刷板将工作台上的碎屑扫落，碎屑落到收集屉内部，收集屉内部收集的碎屑多了，使用把手将收集屉从壳体内部抽出，将收集的碎屑处理掉，达到了可以对工作台上砂型检测时掉落的碎屑进行清理和收集，降低工作人员的清理难度的效果。
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1.一种压实砂型检测装置，包括壳体(2)、收集屉(6)、刷板(8)和螺杆(16)，其特征在于：所述壳体(2)顶部嵌入安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)安装有固定板(12)，所述固定板(12)两侧分别安装有滑竿(18)，所述固定板(12)底部安装有压力检测器(11)，所述压力检测器(11)底部安装有压板(10)，所述壳体(2)一侧开设有螺孔(21)，所述螺杆(16)与螺孔(21)啮合连接，所述刷板(8)侧面安装有轴承(9)，所述螺杆(16)与轴承(9)内环固定连接，所述刷板(8)顶部焊接有限位杆(14)，所述刷板(8)下方的壳体(2)内部两侧分别开设有插槽(3)，所述收集屉(6)两侧分别焊接有插块(17)，两个插块(17)分别插入两个插槽(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述壳体(2)内部两侧分别开设有滑槽(19)，两个滑竿(18)相背离的一端分别与两个滑槽(19)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述收集屉(6)上方的壳体(2)内部两侧分别焊接有固定杆(4)，两个固定杆(4)相
4.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述螺孔(21)上方的壳体(2)侧面开设有限位孔(20)，限位杆(14)穿过限位孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述螺杆(16)背离刷板(8)的一端焊接有手轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述收集屉(6)后端安装有把手(7)。
7.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述壳体(2)前后两端贯通，壳体(2)底部四角处分别安装有固定座(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种压实砂型检测装置，包括壳体(2)、收集屉(6)、刷板(8)和螺杆(16)，其特征在于：所述壳体(2)顶部嵌入安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)安装有固定板(12)，所述固定板(12)两侧分别安装有滑竿(18)，所述固定板(12)底部安装有压力检测器(11)，所述压力检测器(11)底部安装有压板(10)，所述壳体(2)一侧开设有螺孔(21)，所述螺杆(16)与螺孔(21)啮合连接，所述刷板(8)侧面安装有轴承(9)，所述螺杆(16)与轴承(9)内环固定连接，所述刷板(8)顶部焊接有限位杆(14)，所述刷板(8)下方的壳体(2)内部两侧分别开设有插槽(3)，所述收集屉(6)两侧分别焊接有插块(17)，两个插块(17)分别插入两个插槽(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种压实砂型检测装置，其特征在于：所述壳体(2)内部两侧分别开设有滑槽(19)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，朱双双，吴春龙，
申请(专利权)人：江苏共驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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