一种冲压机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲压机床，属于冲压设备领域，包括机床主体以及设置在机床主体上的冲压模具，机床主体上还设有若干用于对待加工板材进行限位的限位夹持机构，限位夹持机构包括对称设置在机床主体上的直线导轨组件以及跟随直线导轨组件进行滑动的夹持组件，夹持组件包括与直线导轨组件输出端固定连接的支撑块，支撑块一侧基面开设有固定槽，固定槽内旋转设有滚轴，支撑块上还滑动设有用于进行上下限位的限位滚轮。通过限位夹持机构的夹持组件和直线导轨相配合将板材进行限位，避免在进行冲压过程中板材在冲压成型时发生偏移导致冲压变形的情况出现。压变形的情况出现。压变形的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床


[0001]本技术涉及冲压设备领域，具体涉及一种冲压机床。

技术介绍

[0002]冲压机床是工业生产加工中一种重要的加工设备，是一种使得板料在模具里直接受到变形力并进行变形，以获得一定形状、尺寸和性能的产品的装置，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高、通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形和铆接以及挤压件等多种产品而被广泛应用于大多生产加工领域，但现有技术中为加快生产效率，通常并未对待加工板料进行限位处理，这就容易导致在进行加工过程中板料偏移而造成的损失，为解决上述问题，现提出一种冲压机床来解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种冲压机床，可通过限位夹持机构的夹持组件和直线导轨相配合将板材进行限位，避免在进行冲压过程中板材在冲压成型时发生偏移导致冲压变形的情况出现。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种冲压机床，包括机床主体以及设置在机床主体上的冲压模具，机床主体上还设有若干用于对待加工板材进行限位的限位夹持机构，限位夹持机构包括对称设置在机床主体上的直线导轨组件以及跟随直线导轨组件进行滑动的夹持组件，夹持组件包括与直线导轨组件输出端固定连接的支撑块，支撑块一侧基面开设有固定槽，固定槽内旋转设有滚轴，支撑块上还滑动设有用于进行上下限位的限位滚轮。
[0005]进一步的，机床主体包括支撑平台以及设置在支撑平台上的冲压机头，相应的直线导轨组件固定设置在支撑平台上基面。
[0006]进一步的，冲压模具包括固定在冲压机头上的进行上下活动的上模头以及固定设置在支撑平台上且与上模头对应设置的下模座，相应的限位夹持机构设置在下模座两侧用于对待加工板料进行限位。
[0007]进一步的，固定槽纵向开设，相应的滚轴纵向设置在固定槽内便于对待加工板料进行限位时不影响其移动。
[0008]进一步的，限位滚轮包括上下对称设置的第一滚轮组件以及第二滚轮组件，相应的支撑块上设有用于带动第一滚轮组件以及第二滚轮组件上下活动的调节机构。
[0009]进一步的，调节机构包括旋转设置在支撑块上的调节螺杆，相应的支撑块上设有与调节螺杆匹配设置的凹槽，调节螺杆旋转设置在凹槽内，调节螺杆上滑动设有与凹槽匹配设置的滑动块，相应的第一滚轮组件以及第二滚轮组件分别设置在滑动块上。
[0010]进一步的，调节螺杆两端呈光杆设置，相应的支撑块上开设有与调节螺杆匹配设置的开孔，调节螺杆一端穿过开孔设置，且穿过开孔设置的一端端部设有便于对其进行调节的花键。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、限位夹持机构的夹持组件和直线导轨相配合将板材进行限位，避免在进行冲压过程中板材在冲压成型时发生偏移导致冲压变形的情况出现。
[0013]2、支撑块上设置的滚轴以及进行上下限位的的限位滚轮在直线导轨的推动下能够对板材进行限位，且上下限位的限位滚轮能够在调节机构的调节下对板材的高度进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冲压机床的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的A
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A剖面图。
[0017]附图标记说明：100、机床主体；110、支撑平台；120、冲压机头；121、冲压模具；122、上模头；123、下模座；200、限位夹持机构；210、直线导轨组件；220、夹持组件；230、支撑块；231、固定槽；232、滚轴；233、开孔；240、限位滚轮；241、第一滚轮组件；242、第二滚轮组件；300、调节机构；310、调节螺杆；311、花键；320、凹槽；330、滑动块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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3所示：
[0020]本实施例提供了一种冲压机床，包括机床主体100以及设置在机床主体100上的冲压模具121，机床主体100上还设有若干用于对待加工板材进行限位的限位夹持机构200，限位夹持机构200包括对称设置在机床主体100上的直线导轨组件210以及跟随直线导轨组件210进行滑动的夹持组件220，夹持组件220包括与直线导轨组件210输出端固定连接的支撑块230，支撑块230一侧基面开设有固定槽231，固定槽231内旋转设有滚轴232，支撑块230上还滑动设有用于进行上下限位的限位滚轮240。
[0021]在使用时，通过限位夹持机构200的夹持组件220和直线导轨相配合将板材进行限位，进而使得板材在上下限位的滚轮组件之间进行移动，且两侧沿滚轴232进行移动，通时通过调节机构300来对第一滚轮组件241以及第二滚轮组件242进行高度调节，进而起到夹持限位作用，避免在进行冲压过程中板材在冲压成型时发生偏移导致冲压变形的情况出现。
[0022]如图1所示，机床主体100包括支撑平台110以及设置在支撑平台110上的冲压机头120，相应的直线导轨组件210固定设置在支撑平台110上基面，进而在直线导轨组件210的推动下使得夹持组件220能够对板材进行横向限位。
[0023]如图2所示，冲压模具121包括固定在冲压机头120上的进行上下活动的上模头122以及固定设置在支撑平台110上且与上模头122对应设置的下模座123，相应的限位夹持机构200设置在下模座123两侧用于对待加工板料进行限位。
[0024]如图2所示，固定槽231纵向开设，相应的滚轴232纵向设置在固定槽231内便于对待加工板料进行限位时不影响其移动。
[0025]如图1所示，限位滚轮240包括上下对称设置的第一滚轮组件241以及第二滚轮组件242，相应的支撑块230上设有用于带动第一滚轮组件241以及第二滚轮组件242上下活动的调节机构300，调节机构300包括旋转设置在支撑块230上的调节螺杆310，相应的支撑块230上设有与调节螺杆310匹配设置的凹槽320，调节螺杆310旋转设置在凹槽320内，调节螺杆310上滑动设有与凹槽320匹配设置的滑动块330，相应的滑动上开设有与调节螺杆310匹配设置的螺纹通孔，相应的第一滚轮组件241以及第二滚轮组件242分别设置在滑动块330上，进而可通过调节螺杆310的旋转来带动滑动块330滑动，进而带动第一滚轮组件241以及第二滚轮组件242上下移动，进而对板材进行上下限位。
[0026]如图3所示，调节螺杆310两端呈光杆设置，相应的支撑块230上开设有与调节螺杆310匹配设置的开孔233，调节螺杆310一端穿过开孔233设置，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床，其特征在于：包括机床主体(100)以及设置在所述机床主体(100)上的冲压模具(121)，所述机床主体(100)上还设有若干用于对待加工板材进行限位的限位夹持机构(200)，所述限位夹持机构(200)包括对称设置在所述机床主体(100)上的直线导轨组件(210)以及跟随所述直线导轨组件(210)进行滑动的夹持组件(220)，所述夹持组件(220)包括与所述直线导轨组件(210)输出端固定连接的支撑块(230)，所述支撑块(230)一侧基面开设有固定槽(231)，所述固定槽(231)内旋转设有滚轴(232)，所述支撑块(230)上还滑动设有用于进行上下限位的限位滚轮(240)。2.如权利要求1所述的一种冲压机床，其特征在于：所述机床主体(100)包括支撑平台(110)以及设置在所述支撑平台(110)上的冲压机头(120)，相应的所述直线导轨组件(210)固定设置在所述支撑平台(110)上基面。3.如权利要求2所述的一种冲压机床，其特征在于：所述冲压模具(121)包括固定在所述冲压机头(120)上的进行上下活动的上模头(122)以及固定设置在所述支撑平台(110)上且与所述上模头(122)对应设置的下模座(123)，相应的所述限位夹持机构(200)设置在所述下模座(123)两侧用于对待加工板料进行限位。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮，赵静，谢建章，贾占西，
申请(专利权)人：洛阳合兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：