一种电脑配件全自动冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑配件全自动冲压模具，包括冲压机构、底座和模具本体，所述底座顶端安装有冲压机构，所述底座顶端居中处固定嵌入有模具本体，所述模具本体位于冲压机构中冲件的正下方，所述模具本体顶端设有用于加工电脑配件的模腔，所述模腔内设有水平设置的载物板，所述模腔底端内壁居中处设有第二通孔，所述底座顶端位于第二通孔所在位置设有与第二通孔连通的第一通孔。通过真空抽气泵、抽气软管、连接管、模具本体、载物板、抽风板、抽气腔和抽风孔的设计，从而能够在模具本体上形成一个真空吸附系统，从而能够将放置在载物板上需要加工的电脑配件吸附在载物板上，避免电脑配件在冲压的时候出现移动现象。配件在冲压的时候出现移动现象。配件在冲压的时候出现移动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑配件全自动冲压模具


[0001]本技术涉及电脑配件冲压设备
，特别涉及一种电脑配件全自动冲压模具。

技术介绍

[0002]电脑的配件有内存、显示器、电源、主板、光驱、CPU、显卡、硬盘、声卡。计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。电脑由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。
[0003]电脑配件在生产的时候需要使用到全自动冲压模具，在专利号：CN214813933U中，公开了一种精密数控全自动冲压模具，当启动气泵带动支撑板向下使压板挤压至压槽内对模具进行冲压时，压板脱离压槽内后活动推板会受第一弹簧的弹力向上移动，使得挤压至压槽内的模具弹出，使得冲压模具过程中零件不易卡入压槽内导致影响生产效率。但是该精密数控全自动冲压模具在工作的时候，位于压槽内的电脑配件容易出现移位现象，因而需要改进。
[0004]为此，我们提出一种电脑配件全自动冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电脑配件全自动冲压模具，通过真空抽气泵、抽气软管、连接管、模具本体、载物板、抽风板、抽气腔和抽风孔的设计，从而能够在模具本体上形成一个真空吸附系统，从而能够将放置在载物板上需要加工的电脑配件吸附在载物板上，避免电脑配件在冲压的时候出现移动现象，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种电脑配件全自动冲压模具，包括冲压机构、底座和模具本体，所述底座顶端安装有冲压机构，所述底座顶端居中处固定嵌入有模具本体，所述模具本体位于冲压机构中冲件的正下方，所述模具本体顶端设有用于加工电脑配件的模腔，所述模腔内设有水平设置的载物板，所述模腔底端内壁居中处设有第二通孔，所述底座顶端位于第二通孔所在位置设有与第二通孔连通的第一通孔，所述载物板下端面居中处固定插接有连接管，所述载物板内设有与连接管连通的抽气腔，所述载物板上端面居中处设有用于安装抽风板的嵌入槽，所述抽风板上端面固定胶粘有防滑垫；
[0008]所述底座内设有空腔，所述空腔底端内壁居中处固定安装有真空抽气泵。
[0009]进一步地，所述载物板下端面固定连接有两个相对平行设置的支撑弹簧，所述支撑弹簧远离载物板一端与模腔底端内壁上凹槽的底端内壁固定连接，所述连接管位于两个所述支撑弹簧之间。
[0010]进一步地，所述抽风板、防滑垫上均矩形阵列有多个抽风孔，所述抽风板上的抽风孔与防滑垫上的抽风孔连通。
[0011]进一步地，所述真空抽气泵顶端连接有抽气软管，所述抽气软管远离真空抽气泵一端依次穿过第一通孔、第二通孔套置在连接管上。
[0012]进一步地，所述空腔底端内壁还固定连接有电源，所述电源与真空抽气泵电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过真空抽气泵、抽气软管、连接管、模具本体、载物板、抽风板、抽气腔和抽风孔的设计，从而能够在模具本体上形成一个真空吸附系统，从而能够将放置在载物板上需要加工的电脑配件吸附在载物板上，避免电脑配件在冲压的时候出现移动现象，同时通过防滑垫的设计，能够增加需要加工电脑配件与载物板之间的摩擦力，进一步提高需要加工的电脑配件的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电脑配件全自动冲压模具的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种电脑配件全自动冲压模具的图1中A处放大图。
[0016]图3为本技术一种电脑配件全自动冲压模具的载物板立体图。
[0017]图中：1、冲压机构；2、底座；3、模具本体；4、支撑弹簧；5、载物板；6、第一通孔；7、空腔；8、抽气软管；9、真空抽气泵；10、连接管；11、第二通孔；12、抽气腔；13、抽风板；14、防滑垫；15、抽风孔；16、模腔；17、电源；18、嵌入槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1、图2、图3所示，一种电脑配件全自动冲压模具，包括冲压机构1、底座2和模具本体3，所述底座2顶端安装有冲压机构1，所述底座2顶端居中处固定嵌入有模具本体3，所述模具本体3位于冲压机构1中冲件的正下方，所述模具本体3顶端设有用于加工电脑配件的模腔16，所述模腔16内设有水平设置的载物板5，所述模腔16底端内壁居中处设有第二通孔11，所述底座2顶端位于第二通孔11所在位置设有与第二通孔11连通的第一通孔6，所述载物板5下端面固定连接有两个相对平行设置的支撑弹簧4，所述支撑弹簧4远离载物板5一端与模腔16底端内壁上凹槽的底端内壁固定连接，所述连接管10位于两个所述支撑弹簧4之间；连接管10位于第二通孔11内，抽气软管8能够跟随载物板5移动；
[0020]所述载物板5下端面居中处固定插接有连接管10，所述载物板5内设有与连接管10连通的抽气腔12，所述载物板5上端面居中处设有用于安装抽风板13的嵌入槽18，所述抽风板13上端面固定胶粘有防滑垫14；所述抽风板13、防滑垫14上均矩形阵列有多个抽风孔15，所述抽风板13上的抽风孔15与防滑垫14上的抽风孔15连通；所述底座2内设有空腔7，所述空腔7底端内壁居中处固定安装有真空抽气泵9；所述真空抽气泵9顶端连接有抽气软管8，所述抽气软管8远离真空抽气泵9一端依次穿过第一通孔6、第二通孔11套置在连接管10上；所述空腔7底端内壁还固定连接有电源17，所述电源17与真空抽气泵9电性连接；真空抽气泵9通过抽气软管8能够对载物板5上的连接管10抽气，连接管10对着抽气腔12抽风，进而使抽气腔12对着位于抽风板13上的抽风孔15抽风。
[0021]需要说明的是，本技术为一种电脑配件全自动冲压模具，在使用的时候，首先
将需要加工的电脑配件放置在位于模具本体3上的模腔16中，需要加工的电脑配件位于载物板5上，真空抽气泵9通过抽气软管8能够对载物板5上的连接管10抽气，连接管10对着抽气腔12抽风，进而使抽气腔12对着位于抽风板13上的抽风孔15抽风，抽风孔15能够将需要加工的电脑配件吸附在载物板5上。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑配件全自动冲压模具，包括冲压机构(1)、底座(2)和模具本体(3)，其特征在于，所述底座(2)顶端安装有冲压机构(1)，所述底座(2)顶端居中处固定嵌入有模具本体(3)，所述模具本体(3)位于冲压机构(1)中冲件的正下方，所述模具本体(3)顶端设有用于加工电脑配件的模腔(16)，所述模腔(16)内设有水平设置的载物板(5)，所述模腔(16)底端内壁居中处设有第二通孔(11)，所述底座(2)顶端位于第二通孔(11)所在位置设有与第二通孔(11)连通的第一通孔(6)，所述载物板(5)下端面居中处固定插接有连接管(10)，所述载物板(5)内设有与连接管(10)连通的抽气腔(12)，所述载物板(5)上端面居中处设有用于安装抽风板(13)的嵌入槽(18)，所述抽风板(13)上端面固定胶粘有防滑垫(14)；所述底座(2)内设有空腔(7)，所述空腔(7)底端内壁居中处固定安装有真空抽气泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：