一种岩棉用自动拍棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉自动用拍棉机，包括拍棉板、推杆、固定管套、连杆、曲柄、变速机和电机，电机安装于变速机的顶端，电机的动力输出端与变速机输入端的主动齿轮固定连接，曲柄安装于变速机的侧面，曲柄的一端与变速机的输出端的从动齿轮固定连接，曲柄的另一端与连杆的一端通过轴销转动连接，连杆的另一端与推杆的一端通过轴销转动连接，推杆的另一端与拍棉板固定连接且推杆垂直于拍棉板所在平面，固定管套套接在推杆上。本实用新型专利技术可以通过连续拍打规整岩棉原板的位置、保持岩棉原板的正常宽度，且本实用新型专利技术结构简单易于安装检修，能有效提高工作效率降低人工成本、减少废料损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉用自动拍棉机


[0001]本技术涉及岩棉的生产加工领域，尤其涉及一种岩棉用自动拍棉机。

技术介绍

[0002]岩棉的生产加工包括压棉、固化和回收等环节，打褶机执行压棉操作时会将原本堆叠整齐的棉变得杂乱，致使原棉经固化炉固化后原板宽度增加，这使得边料回收难度加大，边料回收机也容易出现故障，并且边料回收机两侧会掉落很多团状的岩棉碎末，导致生产车间环境被污染、给产线员工带来额外的打扫工作。

技术实现思路

[0003]技术目的
[0004]针对现有的岩棉生产环节中压棉后岩棉杂乱、原板变宽的问题，本技术提供了一种可以规整原板位置、保持原板正常宽度的结构简单、高效稳定的拍棉机。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术采取了以下技术方案。
[0007]一种岩棉用拍棉机，包括拍棉板、推杆、固定管套、连杆、曲柄、变速机和电机，电机安装于变速机的顶端，电机的动力输出端与变速机输入端的主动齿轮固定连接，曲柄安装于变速机的侧面，曲柄的一端与变速机的输出端的从动齿轮固定连接，曲柄的另一端与连杆的一端通过轴销转动连接，连杆的另一端与推杆的一端通过轴销转动连接，推杆的另一端与拍棉板固定连接且推杆垂直于拍棉板所在平面，固定管套套接在推杆上。
[0008]进一步地，固定管套的内壁上涂有润滑油。
[0009]有益效果
[0010]本技术可以通过连续拍打规整岩棉原板的位置、保持岩棉原板的正常宽度，且本技术结构简单易于安装检修，能有效提高工作效率降低人工成本、减少废料损失。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]其中，1
‑
拍棉板，2
‑
推杆，3
‑
固定管套，4
‑
连杆，5
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曲柄，6
‑
变速机，7
‑
电机。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本技术的内容，现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]一种岩棉用拍棉机，包括拍棉板1、推杆2、固定管套3、连杆4、曲柄5、变速机6和电机7。电机7为三相异步电机7，安装于变速机6的顶端，电机7的动力输出端与变速机6输入端的主动齿轮固定连接，曲柄5安装于变速机6的侧面，曲柄5的一端与变速机6的输出端的从
动齿轮固定连接，曲柄5的另一端与连杆4的一端通过轴销转动连接，连杆4的另一端与推杆2的一端通过轴销转动连接，推杆2的另一端与拍棉板1固定连接且推杆2垂直于拍棉板1所在平面，固定管套3套接在推杆2上，固定管套3的内壁上涂有润滑油。变速机6为双轴机型，具有两个输出端，且两个输出端的传动相位相差180
°
，拍棉板1、推杆2、固定管套3、连杆4和曲柄5的数量均为两个，分为两组，设置于变速机6的两侧。
[0016]实际应用中，将本实施例安装在介于岩棉打褶机与岩棉固化炉前端之间的位置，尤其需要将固定管套3水平焊接在相应的平台或支架上，另外须要将本实施例连接到控制系统，使其保持与打褶机的滚轮同步运动。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉用自动拍棉机，其特征在于：包括拍棉板（1）、推杆（2）、固定管套（3）、连杆（4）、曲柄（5）、变速机（6）和电机（7），电机（7）安装于变速机（6）的顶端，电机（7）的动力输出端与变速机（6）输入端的主动齿轮固定连接，曲柄（5）安装于变速机（6）的侧面，曲柄（5）的一端与变速机（6）的输出端的从动齿轮固定连接，曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：方铭，胡卫军，
申请(专利权)人：上海新型建材岩棉大丰有限公司，
类型：新型
国别省市：