一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置，安装在皮带输送机上，所述压实皮带装置包括丝杆、压辊、皮带、压板、高度调节螺杆、螺纹杆和支撑框架；所述丝杆和高度调节螺杆分别安装在支撑框架上，所述丝杆和高度调节螺杆的下端分别固定在所述皮带输送机的框架上；所述压辊固定在所述支撑框架上，所述压辊上安装有皮带；所述压板安装在螺纹杆上，所述螺纹杆上端固定在所述支撑框架上，所述压板与下层皮带内表面相接处。利用压实皮带装置将带胶膜更加均匀的压实而且不会压散种植块，覆膜之后的种植棉块在运输途中不会出现参差不齐的现象，减少了切割时的棉块损耗。减少了切割时的棉块损耗。减少了切割时的棉块损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置


[0001]本技术属于建筑岩棉
，具体涉及一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置。

技术介绍

[0002]种植棉块覆膜装置是将带胶膜覆在种植棉块上的一种装置，用在种植棉生长块上。
[0003]传统的覆膜装置通过压辊将带胶膜压实在种植棉块上，这样的方式在压实的过程中容易将种植棉块的纤维压坏导致种植块不紧实。再有之前未覆膜的种植棉块在皮带输送机运输过程中会有参差不齐的现象，导致末端切割的时候造成大量的种植棉块的损耗。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置，在皮带输送机上增设一个压实皮带装置，通过皮带进行压实，避免了单辊压实的缺陷，利用压实皮带装置将带胶膜更加均匀的压实而且不会压散种植块。覆膜之后的种植棉块在运输途中不会出现参差不齐的现象，减少了切割时的棉块损耗。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0006]一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置，安装在皮带输送机上，所述压实皮带装置包括丝杆、压辊、皮带、压板、高度调节螺杆、螺纹杆和支撑框架；所述丝杆和高度调节螺杆分别安装在支撑框架上，所述丝杆和高度调节螺杆的下端分别固定在所述皮带输送机的框架上；所述压辊固定在所述支撑框架上，所述压辊上安装有皮带；所述压板安装在螺纹杆上，所述螺纹杆上端固定在所述支撑框架上，所述压板与下层皮带内表面相接处。
[0007]进一步地，所述高度调节螺杆选用蜗轮蜗杆。
[0008]通过皮带输送机将种植棉块输送到压实皮带装置下端，所述压实皮带输送机上的皮带与皮带运输机同步运转，利用压板和皮带输送机同时作用，将带胶膜紧密按压在种植棉块上，两者充分贴合。种植棉块上端面与压实皮带装置的皮带接触，通过压板按压，避免了单辊压实的缺陷。
附图说明
[0009]图1为本技术覆膜装置的整体结构俯视图。
[0010]图1中：1
‑
丝杆、2
‑
压辊、3
‑
皮带、4
‑
压板、5
‑
高度调节螺杆、6
‑
螺纹杆、7
‑
支撑框架、8
‑
皮带输送机。
具体实施方式
[0011]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
实施例
[0012]如图1所示，一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置，安装在皮带输送机8上，所述压实皮带装置包括丝杆1、压辊2、皮带3、压板4、高度调节螺杆5、螺纹杆6和支撑框架7；所述丝杆1和高度调节螺杆5分别安装在支撑框架上，所述丝杆1和高度调节螺杆5的下端分别固定在所述皮带输送机的框架上；所述压辊2固定在所述支撑框架7上，所述压辊2上安装有皮带3；所述压板4安装在螺纹杆6上，所述螺纹杆6上端固定在所述支撑框架上，所述压板4与下层皮带内表面相接处。
[0013]为防止种植棉块的位置发生偏移，在皮带输送机8上沿皮带运行方向的两侧装有靠栅。
[0014]根据种植棉块的厚度，压实皮带装置通过高度调节螺杆5调整与皮带输送机之间的高度，所述高度调节螺杆5为蜗轮蜗杆。当种植棉块从下方通过时，压实皮带输送机上的皮带与皮带运输机同步运转，利用压板4进行压实；压板4与下层皮带内表面相接处，可以给种植棉块的上端面施加压力使膜和种植棉块更好的贴合。
[0015]本技术的优点在于通过压实皮带装置能够更好的将带胶膜与种植棉块压实，使之更加贴合，同时也更好的让种植棉块整齐的移动，切割时减少了种植棉块的损失，提高了效率，减少了损耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种植棉块覆膜装置中的压实皮带装置，其特征在于：安装在皮带输送机上，所述压实皮带装置包括丝杆（1）、压辊（2）、皮带（3）、压板（4）、高度调节螺杆（5）、螺纹杆（6）和支撑框架（7）；所述丝杆（1）和高度调节螺杆（5）分别安装在支撑框架上，所述丝杆（1）和高度调节螺杆（5）的下端分别固定在所述皮带输送机的框...

【专利技术属性】
技术研发人员：方铭，王书强，
申请(专利权)人：上海新型建材岩棉大丰有限公司，
类型：新型
国别省市：