防爆磁吸式带压堵漏工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆磁吸式带压堵漏工具，由磁吸器１、导磁模块２和３、固持模块４、挡板５、手柄６、自锁销７、提手８组成。导磁模块２和３的底面弧度与泄漏容器接触表面的弧度一致，位于磁吸器１的下部，其侧面与磁吸器１采用卡接和螺栓连接，固持模块４位于磁吸器１、导磁模块２和３、挡板５形成的槽中，挡板５通过螺栓与磁吸器１连接，手柄６插入磁吸器１轴杆一端的孔中，旋转到一定位置由自锁销７固定，折叠式提手８位于磁吸器１的上部，通过螺栓与磁吸器１连接。本实用新型专利技术的优点是：模块化设计、结构合理轻巧、便于制作、携带方便、操作简单快捷、使用效果好、应用范围广、安全可靠，适宜于罐体或管道等压力容器泄漏时堵漏使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种堵漏工具，特别涉及一种广泛用于燃气、化工、市政的管道、储罐及其他设施上的防爆磁吸式带压堵漏工具，利用永磁铁对铁磁性材料的吸力将堵漏胶或各种堵漏材料紧紧压附在泄漏部位，进行多方位的带压堵漏作业。
技术介绍
当储存、输送危险化学品或易燃易爆燃气的管道、罐体等容器发生泄漏时，可以使用磁吸器堵漏工具将密封材料压到泄漏部位上来封堵泄漏。由于泄漏容器表面呈弧形，与磁吸器接触不会很紧密，二者之间会产生较大的气隙，较大气隙的存在就会大大降低磁吸器的吸力，从而降低堵漏作业的效果和成功率。常用的解决办法是将磁吸器底面轭铁制作成"V"字形，如果泄漏容器表面同时与V形轭铁的两侧面相切，则可适当减少气隙，但实际上由于相切时接触部位是两条直线，也会影响磁吸器吸力的释放，而且V形轭铁的适应范围很窄。另外一种办法是一些厂家专门为磁吸器配备多块轭铁，工作面弧度各不相同，但设备结构复杂，制作和装配都比较麻烦。通常利用磁吸器进行堵漏作业时，直接将堵漏胶放置在底部的隔磁板或载胶板上，堵漏胶容易粘附在工具上，不易分离、难于清理，影响堵漏作业。对于固化型堵漏胶，常用的磁吸器堵漏工具没有考虑堵漏胶固化后的形态对承压强度的影响，达不到最佳堵漏强度，而且由于堵漏胶容易粘附在工具上，取下工具时容易损坏泄漏部位的堵漏胶，降低堵漏效果。 一些狭窄的作业环境，例如埋地燃气管道泄漏部位需要开挖作业坑，堵漏作业时对工具的小巧轻便和防爆要求很高，但常用的磁吸器堵漏工具没有考虑这些作业情况。现有工具存在的这些问题直接或间接影响带压堵漏作业的效果。
技术实现思路
本技术提供了一种可用于燃气、化工、市政的管道、储罐及其他设施上的防爆磁吸式带压堵漏工具，克服了现有技术中的不足之处，大大提高带压堵漏作业的适用范围、便捷性和成功率。 本技术通过下述技术方案实现 —种防爆磁吸式带压堵漏工具，由磁吸器、导磁模块、固持模块、挡板、手柄、自锁销和提手组成。其特征在于导磁模块2和3位于磁吸器1的下部，其侧面与磁吸器1采用卡接和螺栓连接；固持模块4位于磁吸器1、导磁模块2和3、挡板5形成的槽中，挡板5通过螺栓与磁吸器1连接，打开挡板5后可方便抽出固持模块4进行更换；手柄6是磁吸器1的磁吸力释放开关，插入磁吸器1轴杆一端的孔中，扳向一边即释放磁吸力，旋转到一定位置后由磁吸器1上的自锁销7固定，按下自锁销7后手柄自动复位，关闭磁吸器1磁吸力；折叠式提手8位于磁吸器1的上部，通过螺栓与磁吸器1连接，能方便地随时提起磁吸器1，并且在狭窄空间不妨碍堵漏作业。 所述的磁吸器1 一端安装有固持模块挡板5，另一端安装有插入式磁吸力释放手柄6，底部开有长方形槽，上部的提手8为折叠式，轭铁下部呈阶梯形，可以与导磁模块2和3紧密结合。 所述的导磁模块2和3成对使用，上部呈阶梯形，可以与磁吸器1的轭铁紧密结合在一起，侧面有对中标志和固定孔，用于对准泄漏部位，通过固定孔用螺栓与磁吸器1连接，底部呈弧面，与泄漏容器接触表面的弧面一致。 所述的固持模块4两长边边缘为台阶，两短边所在截面有对中标志，底面呈弧面，与导磁模块2和3弧面半径相同，另一面为平面，一种固持模块弧面中央有圆形或方形的窝，可放置堵漏胶，周围有环形或方形槽，可容纳多余堵漏胶；另一种固持模块底部是连续的弧面，可直接放置密封材料。 所述的导磁模块2和3用硅钢、铁或低碳钢等导磁性良好的材料制成，表面覆盖薄层锌或镍，或其他非金属材料。 所述的固持模块4用铜、铝等非导磁金属材料或聚四氟、尼龙等塑料制成。 本技术的有益效果是，防爆磁吸式带压堵漏工具采用模块化设计，制作简单，方便更换部件，整体结构紧凑，适用于狭窄作业环境。它设置有专门的堵漏胶固持模块，由于材料表面呈惰性，堵漏胶不会粘附在工具上面，因此易于分离和清理，为固化型堵漏胶提供最优的固化形态，大大提高堵漏成功率和耐压强度，堵漏胶固化后可以轻易移走工具而不会造成任何损坏和堵漏效果降低。导磁模块采用高导磁的材料制成，与磁吸器轭铁结合紧密，导磁性能优良，与接触表面之间的气隙小、吸力强大。堵漏工具与泄漏表面接触的部位都用防爆材料制成，不会产生火花，可用于易燃易爆环境。附图说明图1是本技术防爆磁吸式带压堵漏工具的外观和结构示意图。 图2是本技术防爆磁吸式带压堵漏工具固持模块和导磁模块及磁吸器配合情况示意图。 图中1.磁吸器，2.和3.导磁模块，4.固持模块，5.挡板，6.手柄，7.自锁销，8.提手。具体实施方式图1所示的防爆磁吸式带压堵漏工具，由磁吸器1，导磁模块2和3，固持模块4，挡板5，手柄6，自锁销7，提手8组成。 磁吸器1 一端安装有固持模块挡板5，另一端安装有插入式磁吸力释放手柄6，方便拆卸，上部的提手8为折叠式或其他形式，轭铁下部呈阶梯形，可以与导磁模块2和3紧"S 5口 口 。 导磁模块2和3通过卡接和螺栓与磁吸器1连接，底部弧面与泄漏容器接触表面的弧面一致，上部呈阶梯形，可以与磁吸器1的轭铁紧密结合在一起，侧面有对中标志，用于对准泄漏部位。导磁模块2和3用硅钢、铁或低碳钢等导磁性良好的材料制成，表面覆盖薄层锌或镍，或其他非金属材料。 固持模块4位于导磁模块2和3中间，直接从一端插入后关闭磁吸器1侧面的挡板5即可固定，打开挡板5后可方便抽出固持模块4进行更换，固持模块4两长边边缘有台阶，两短边所在截面有对中标志，底部弧面与泄漏容器接触表面一致。 一种固持模块用于堵漏胶的固化成型，底部中央有圆形或方形的窝，可放置堵漏胶，周围有容纳多余堵漏胶的 槽；另一种固持模块底部是连续的弧面，可直接放置密封材料。固持模块用铜、铝等非导磁 金属材料或聚四氟、尼龙等塑料制成，表面经过处理呈惰性，不粘附堵漏胶和密封材料。 手柄6是磁吸器1的磁吸力释放开关，插入磁吸器1轴杆一端的孔中扳向一边即 释放磁吸力，到位后由磁吸器1上的自锁销7固定，按下自锁销后手柄自动复位，关闭磁吸 器1磁吸力；折叠式提手8能方便地随时提起磁吸器l，并且在狭窄空间不妨碍堵漏作业。 本技术防爆磁吸式带压堵漏工具在现场应用时，首先根据泄漏部位表面的弧 度选择合适的导磁模块2和3，用螺栓与磁吸器1连接在一起，然后从磁吸器1 一端插入相 同弧度的固持模块4，关闭挡板5即可固定。 一种固持模块用于堵漏胶的固化成型，底部中 央有圆形或方形的窝，可放置堵漏胶，周围有容纳多余堵漏胶的槽；另一种固持模块底部是 连续的弧面，可直接放置密封材料，根据实际情况选用。将管道或储罐的泄漏部位清理干净 露出漏点，在固持模块上放置堵漏材料，将工具压放在泄漏部位上，利用工具上对中标记使 堵漏材料位于漏点处，迅速扳动磁吸器手柄6，到位后由自锁销7固定，强大的磁力释放出 来将堵漏材料紧紧压附在漏点处，实现带压堵漏的目的。如果堵漏材料选用的是固化型堵 漏胶，待堵漏胶固化成型后再按下自锁销7，让手柄6自动复位，关闭磁吸器1吸力后就可移 走堵漏工具，实现永久封堵。如果是其他堵漏材料或密封材料，可作临时封堵，待做出其他 操作如关闭阀门后，可移走堵漏工具再处理漏点。工具在常温下使用和保存，当封堵工况的 温度在8(TC以下时，吸力在IO年内基本不会衰减，但使用时要注意导磁模块与磁吸器的结 合要紧密，导磁模块与被吸附表面结合要紧密，否则吸力会下降。 本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆磁吸式带压堵漏工具，由磁吸器、导磁模块、固持模块、挡板、手柄、自锁销和提手组成，其特征是：导磁模块（２和３）位于磁吸器（１）的下部，其侧面与磁吸器（１）采用卡接和螺栓连接，固持模块（４）位于磁吸器（１）、导磁模块（２和３）、挡板（５）形成的槽中，挡板（５）通过螺栓与磁吸器（１）连接，手柄（６）插入磁吸器（１）轴杆一端的孔中，旋转到一定位置后由磁吸器（１）上的自锁销（７）固定，提手（８）位于磁吸器（１）的上部，通过螺栓与磁吸器（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉明，杨俊杰，王庭华，徐发忠，
申请(专利权)人：新奥廊坊燃气技术研究发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]