管道带压堵漏结构和用于管道带压堵漏的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道带压堵漏结构，其特征在于，该管道带压堵漏结构包括管道（50）、连接板（10）和封堵板（20），所述管道上形成有泄漏孔（51），所述封堵板（20）设置在所述连接板（10）的下表面上，且所述封堵板（20）下表面覆盖所述泄漏孔（51），所述连接板（10）焊接在所述管道（50）上。本实用新型专利技术还公开了一种用于管道带压堵漏的工具。管道带压堵漏结构的封堵板能够将管道上的泄漏孔堵住，防止管道泄漏。本实用新型专利技术所述的用于管道带压堵漏的工具在对管道进行带压堵漏时，先将封堵板固定在连接板上，然后再将封堵板和连接板的组合体压在管道的泄漏孔上，并固定，所述工具体积较小，不受管道敷设空间的限制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道的带压堵漏，具体地，涉及一种管道带压堵漏结构和一种用于管道带压堵漏的工具。
技术介绍
管道敷设方式通常包括明管敷设、地沟架空敷设、地层浅埋敷设、地下深埋敷设和高架空中架空敷设等。在运输流动介质的管道中，管道泄漏故障是常见故障。在处理管道泄漏故障时，较安全、方便的方法是在管道输送介质停运、管道内无压力时进行封堵处理。但由无压堵漏会造成很大的损失，因此目前常用的堵漏方法为管道不停输情况下进行的带压堵漏。常用的带压堵漏方法有注剂密封法、钢带拉紧法、包扎捆扎法、钳卡速堵法、冷焊粘贴法、阀门法兰卡堵法、管道修复法、抽油机减速箱堵粘法等。但是，利用上述方法对泄漏的管道进行带压堵漏时需要用到较为复杂的堵漏设备，这些设备占地较大，在带压堵漏时往往会受到管道铺设空间的限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道带压堵漏结构和一种用于管道带压堵漏的工具，该工具体积较小，对泄漏的管道进行带压堵漏时，受管道安装位置影响较小。为了实现上述目的，作为本技术的一个方面，提供一种管道带压堵漏结构，其中，该管道带压堵漏结构包括管道、连接板和封堵板，所述管道上形成有泄漏孔，所述封堵板设置在所述连接板的下表面上，且所述封堵板下表面覆盖所述泄漏孔，所述连接板焊接在所述管道上。优选地，所述管道带压堵漏结构还包括定位件，该定位件固定在所述连接板上，且所述定位件突出于所述连接板的上表面。优选地，所述定位件为两个，该两个定位件位于所述连接板的左右两侧。优选地，所述连接板的下表面能够与所述管道外表面相贴合。作为本技术的另外一个方面，还提供一种用于管道带压堵漏的工具，其中，该工具包括连接板、封堵板和施力装置，所述封堵板设置在所述连接板的下表面上，且所述封堵板的下表面能够覆盖所述管道上的泄漏孔，所述施力装置能够向所述连接板施加力，以将所述连接板和所述封堵板抵靠在所述管道上。优选地，所述连接板的下表面能够与所述管道外表面相贴合。优选地，所述施力装置包括千斤顶，该千斤顶的一端能够抵靠在所述连接板的外表面上。优选地，所述工具还包括定位件，该定位件固定在所述连接板上，且突出于该连接板的上表面，以能够将所述千斤顶的一端限制在所述定位件和所述连接板之间。优选地，所述定位件为两个，所述千斤顶为两个，所述两个定位件分别设置在所述连接板的左右两侧。优选地，所述施力装置还包括支撑架，所述千斤顶的另一端抵靠在所述支撑架上。管道带压堵漏结构的封堵板能够将管道上的泄漏孔堵住，防止管道泄漏。本技术所述的用于管道带压堵漏的工具在对管道进行带压堵漏时，先将封堵板固定在连接板上，然后再将连接板固定在管道泄漏孔上，所述工具体积较小，不受管道敷设空间的限制。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术所述的管道带压堵漏结构的示意图图2是本技术所述的用于管道带压堵漏的工具的示意图；图3是去除所述管道带压堵漏结构中的管道后的示意图；图4是图3中所示的结构的俯视图。附图标记说明10连接板20 封堵板30施力装置31 千斤顶32支撑架40 定位件50管道51 泄漏孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图1至图3中所示的“上、下、左、右”。如图1所示，作为本技术的一个方面，提供一种管道带压堵漏结构，其中，该管道带压堵漏结构包括管道50、连接板10和封堵板20，管道50上形成有泄漏孔51，封堵板20设置在连接板10的下表面上，且封堵板20下表面覆盖泄漏孔51，连接板10焊接在管道50上。连接板10固定在管道50的外表面上之后，封堵板20覆盖泄漏孔51并将该泄漏孔51密封，可以防止在运输流体介质时，该流体介质从管道50中泄漏。并且，在不停止运输流体介质的情况下也可以将封堵板20和连接板10焊接在管道50上。例如，可以将连接板10和封堵板20结合体贴合在管道50上的泄漏孔51上方，然后向连接板10上施加压力，以将封堵板20和连接板10压靠在管道50的外表面上，随后将连接板10焊接在管道50上即可实现对管道50的带压堵漏。优选地，该管道带压堵漏结构还包括定位件40，该定位件40固定在所述连接板10上，且所述定位件40突出于所述连接板10的上表面。在本技术中，定位件40可以用作对向连接板10施加力的工具进行定位和固定。为了更加稳定地将连接板10压靠在管道50的外表面上，优选地，定位件40为两个，该两个定位件40分别位于所述连接板10的左右两侧，如图3所示。按照如上结构，可以在连接板10的左右两侧向连接板10施加力，从而使连接板10受力更加均匀，在焊接的过程中不会从管道50的表面上滑落，从而将连接板10牢固地焊接在管道50的外表面上。在本技术中，对连接板10的具体结构并没有特殊要求，只要能够将连接板10焊接在管道50的外表面上即可。为了使连接板10与管道50之间的焊接更加牢固，优选地，连接板10的下表面能够与所述管道外表面相贴合。本领域技术人员应当理解的是，封堵板20优选设置为该封堵板20的下表面可以与管道50的外表面相贴合，从而可以实现利用封堵板20对泄漏孔51的密封。容易理解的是，在本技术中，连接板10的下表面大于封堵板20的上表面和下表面。并且封堵板20优选位于连接板10的中部。如图3中所示，封堵板20的上表面和下表面的投影均为圆形，并且封堵板20设置在连接板10的中间位置。并且，封堵板20可以设置为与泄漏孔51的形状相匹配，从而可以插入泄漏孔51中，并将泄漏孔51密封。作为本技术的另外一个方面，如图2所示，还提供一种用于管道带压堵漏的工具，其中，该工具包括连接板10、封堵板20和施力装置30，所述封堵板20设置在所述连接板10的下表面上，且所述封堵板20的下表面能够覆盖所述管道上的泄漏孔，所述施力装置30能够向所述连接板10施加力，以将所述连接板10和所述封堵板20抵靠在所述管道上。在利用本技术所述的工具对管道50进行带压堵漏时，先利用施力装置30将连接板10以及封堵板20压靠在管道50的外表面上，然后利用焊接装置将连接板10焊接在管道50的外表面上。此处，封堵板20的下表面的表面积只需略大于管道50上的泄漏孔51，并且连接板10也可以设置为略大于封堵板20，只要能够将泄漏孔51封住即可。因此，封堵板20和连接板10可以具有较小的体积。并且，可以使用具有较小体积的施力工具将连接板10以及封堵板20压靠在管道50的外表面上。这样，在利用所述工具对管道50进行带压堵漏时，受到管道50的敷设空间的影响较小。如上所述，将连接板10的下表面设置为可以与管道50外表面相贴合，有利于将连接板10牢固地焊接在管道50的外表面上。在本技术中，施力装置30体积越小越好。为了达到这一目的，优选地，施力装置30可以包括千斤顶31，该千斤顶31的一端可以抵靠在连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道带压堵漏结构，其特征在于，该管道带压堵漏结构包括管道（50）、连接板（10）和封堵板（20），所述管道上形成有泄漏孔（51），所述封堵板（20）设置在所述连接板（10）的下表面上，且所述封堵板（20）下表面覆盖所述泄漏孔（51），所述连接板（10）焊接在所述管道（50）上。

【技术特征摘要】
1.种管道带压堵漏结构，其特征在于，该管道带压堵漏结构包括管道(50)、连接板(10)和封堵板(20)，所述管道上形成有泄漏孔(51)，所述封堵板(20)设置在所述连接板(10)的下表面上，且所述封堵板(20)下表面覆盖所述泄漏孔(51)，所述连接板(10)焊接在所述管道(50)上。2.据权利要求1所述的管道带压堵漏结构，其特征在于，该管道带压堵漏结构还包括定位件(40 )，该定位件(40 )固定在所述连接板(10 )上，且所述定位件(40 )突出于所述连接板(10)的上表面。3.据权利要求2所述的管道带压堵漏结构，其特征在于，所述定位件(40)为两个，该两个定位件(40)位于所述连接板(10)的左右两侧。4.据权利要求1至3中任意一项所述的管道带压堵漏结构，其特征在于，所述连接板(10)的下表面能够与所述管道外表面相贴合。5.种用于管道带压堵漏的工具，其特征在于，该工具包括连接板(10)、封堵板(20)和施力装置(30 )，所述封堵板(20 )设置在所述连接板(10 )的下表面上，且所述封堵板(20 )的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广积，黄利钢，周亮，骆红侠，
申请(专利权)人：中粮生物化学安徽股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：