一种螺丝端部成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝端部成型加工设备，包括震动盘，震动盘的侧面固定安装有送料机构，送料机构的底端固定安装有推料装置，推料装置的底端固定安装有加工台。上述方案中，根据工件的规格来选择合适的送料机构，转动双纹螺杆带动连接块进行相向或者背向运动，然后转动螺柱调节传动限位板的位置，从而带动中挡板调节位置，以此来使得中挡板在上挡板和下挡板之间的位置进行合理调节，来适配运输的螺丝规格，利用双向机构可以使得原本一体化的送料机构具备可以调节的功能，并且可以快速的调节两侧的宽度以及中挡板高度的位置，来适应不同宽度以及不同高度规格的螺丝端口运输，从而达到了提高成形装置整体运输效率的目的。而达到了提高成形装置整体运输效率的目的。而达到了提高成形装置整体运输效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝端部成型加工设备


[0001]本技术涉及螺丝加工
，更具体地说，本技术涉及一种螺丝端部成型加工设备。

技术介绍

[0002]螺丝是一种常见的金属连接件，其主要有螺纹柱和端口两部分共同构成，其端口在加工成型的时候往往会用到相关的一整台流水线装置来进行成型，利用运输以及推送然后夹持最后刀组切削加工结束，但是现在的成型流水线中的运输结构，为了达到限位结构，其两侧的挡板大部分都采用一体形成的方式，并且调节的时候需要转动多个螺丝，有的甚至无法调节，进而使得在面对不同螺丝运输的时候，则需要耗费较多时间来进行调节，因此降低了整体装置的实用性和加工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种螺丝端部成型加工设备，以解决现有技术现在的成型流水线中的运输结构，为了达到限位结构，其两侧的挡板大部分都采用一体形成的方式，并且调节的时候需要转动多个螺丝，有的甚至无法调节，进而使得在面对不同螺丝运输的时候，则需要耗费较多时间来进行调节，因此降低了整体装置的实用性和加工效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种螺丝端部成型加工设备，包括震动盘，所述震动盘的侧面固定安装有送料机构，所述送料机构的底端固定安装有推料装置，所述推料装置的底端固定安装有加工台，所述加工台的顶面固定安装有夹持装置，所述夹持装置的右端活动安装有气动装置，所述加工台的右端固定安装有第二推送装置，所述加工台的左侧固定安装有移动平台，所述移动平台的左侧设有刀组。
[0005]其中，所述送料机构包括上挡板和下挡板，所述上挡板的顶面固定安装有安装环，所述安装环的内部转动安装有双向机构，所述上挡板和下挡板的侧面均固定安装在震动盘的顶端出口处。
[0006]其中，所述双向机构包括中挡板，所述中挡板的侧面固定安装有连接凸起，所述连接凸起的侧面固定安装有传动限位板，所述传动限位板的表面活动套接有连接块，所述连接块的顶端螺纹安装有双纹螺杆，所述连接块的侧面固定安装有固定板，所述固定板的内部转动安装有螺柱。
[0007]其中，所述传动限位板螺纹安装在螺柱的表面，所述双纹螺杆转动安装在安装环的内部。
[0008]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0009]上述方案中，根据工件的规格来选择合适的送料机构，转动双纹螺杆带动连接块进行相向或者背向运动，然后转动螺柱调节传动限位板的位置，从而带动中挡板调节位置，以此来使得中挡板在上挡板和下挡板之间的位置进行合理调节，来适配运输的螺丝规格，
利用双向机构可以使得原本一体化的送料机构具备可以调节的功能，并且可以快速的调节两侧的宽度以及中挡板高度的位置，来适应不同宽度以及不同高度规格的螺丝端口运输，从而达到了提高成形装置整体运输效率的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的送料机构立体装配图；
[0012]图3为本技术的双向机构连接结构示意图。
[0013][附图标记][0014]1、震动盘；2、送料机构；3、加工台；4、夹持装置；5、气动装置；6、第二推送装置；7、移动平台；8、刀组；21、上挡板；22、安装环；23、双向机构；24、下挡板；231、中挡板；232、连接凸起；233、传动限位板；234、连接块；235、双纹螺杆；236、固定板；237、螺柱。
具体实施方式
[0015]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0016]如附图1至附图3本技术的实施例提供一种螺丝端部成型加工设备，包括震动盘1，所述震动盘1的侧面固定安装有送料机构2，所述送料机构2的底端固定安装有推料装置，所述推料装置的底端固定安装有加工台3，所述加工台3的顶面固定安装有夹持装置4，所述夹持装置4的右端活动安装有气动装置5，所述加工台3的右端固定安装有第二推送装置6，所述加工台3的左侧固定安装有移动平台7，所述移动平台7的左侧设有刀组8。
[0017]其中，如图2至图3，所述送料机构2包括上挡板21和下挡板24，所述上挡板21的顶面固定安装有安装环22，所述安装环22的内部转动安装有双向机构23，所述上挡板21和下挡板24的侧面均固定安装在震动盘1的顶端出口处，所述双向机构23包括中挡板231，所述中挡板231的侧面固定安装有连接凸起232，所述连接凸起232的侧面固定安装有传动限位板233，所述传动限位板233的表面活动套接有连接块234，所述连接块234的顶端螺纹安装有双纹螺杆235，所述连接块234的侧面固定安装有固定板236，所述固定板236的内部转动安装有螺柱237，所述传动限位板233螺纹安装在螺柱237的表面，所述双纹螺杆235转动安装在安装环22的内部，利用双纹螺杆235配合安装环22可以使得其具备一定的支撑能力，防止其因为在进行横向位移的时候，双纹螺杆235无法保证其位置而进行脱离，利用传动限位板233活动套接在连接块234的内部可以使得中挡板231在进行剩下移动的时候，保证其不会因为螺柱237的转动而发生偏移，保证了该装置的升降以及左右移动。
[0018]本技术的工作过程如下：
[0019]上述方案，根据工件的规格来选择合适的送料机构2，转动双纹螺杆235带动连接块234进行相向或者背向运动，然后转动螺柱237调节传动限位板233的位置，从而带动中挡板231调节位置，以此来使得中挡板231在上挡板21和下挡板24之间的位置进行合理调节，来适配运输的螺丝规格。
[0020]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0021]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0022]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝端部成型加工设备，包括震动盘(1)，其特征在于，所述震动盘(1)的侧面固定安装有送料机构(2)，所述送料机构(2)的底端固定安装有推料装置，所述推料装置的底端固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的顶面固定安装有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)的右端活动安装有气动装置(5)，所述加工台(3)的右端固定安装有第二推送装置(6)，所述加工台(3)的左侧固定安装有移动平台(7)，所述移动平台(7)的左侧设有刀组(8)。2.根据权利要求1所述的螺丝端部成型加工设备，其特征在于，所述送料机构(2)包括上挡板(21)和下挡板(24)，所述上挡板(21)的顶面固定安装有安装环(22)，所述安装环(22)的内部转动安装有双向机构(23)，所述上挡板(21)和下挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：施力，阙定亮，
申请(专利权)人：嘉兴三星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：