本实用新型专利技术公开了一种紧固件焊接用焊接装置，包括固定机体，固定机体的顶部转动安装有焊接转台，固定机体的内部活动安装有固定轨道，固定轨道的底部活动安装有支撑装置，支撑装置下端的侧边固定安装有转动组件。上述方案，设置转动驱动，使转动齿轮进行转动，从而控制滑动架在滑动槽的内部进行移动，使焊接机体可对紧固件不同的部位进行焊接，局限性降低，提高装置的性能，可全位置进行焊接，提高焊接装置的性能；当对紧固件的不同角度进行焊接时，通过设置方位调节驱动和位置调节驱动，调节焊接机体的焊接方位，使焊接机体可在紧固件的不同角度，不同方位的焊接，提高装置的性能，提高焊接装置的灵活性，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件焊接用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，更具体地说，本技术涉及一种紧固件焊接用焊接装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，在对紧固件进行焊接时，需要在焊接前将紧固件的焊接端加工成凸点,将有凸点的紧固件与其它钣金类零件焊接。
[0003]专利文献公开号CN214721736U，一种用于机械设备紧固件的焊接设备，通过设置有伺服电机、螺纹杆、刻度线与滑杆，螺纹杆的设置有利于调整焊接仪的高度，滑槽与滑杆的设置有利于保证焊接仪的竖直移动，刻度线的设置有利于精确计算出焊接仪移动的高度，阶梯槽与环形块的设置有利于保证螺纹杆转动过程中的稳定性；通过设置有主伞形齿轮、副伞形齿轮、主动轴与驱动电机，驱动电机的设置以便于主动轴的转动，主伞形齿轮与副伞形齿轮的设置以便于在主动轴转动时通过从动轴带动焊接台转动，焊接台的转动以便于带动紧固件的转动，有利于紧固件的自动焊接，提高焊接设备的使用效果。
[0004]上述专利在使用时，设置有利于调整焊接仪的高度，滑槽与滑杆的设置有利于保证焊接仪的竖直移动，刻度线的设置有利于精确计算出焊接仪移动的高度，但其在加工过程中，当需要对紧固件与钣金类零件进行全方位进行焊接时，由于焊接仪只能在焊接台的外侧上下移动，只能对旋转的外侧进行焊接，而焊接台无法移动，当紧固件在异型工件进行焊接时，圆心的内侧不易焊接，导致焊接的位置不过全面，局限性较大。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种紧固件焊接用焊接装置，以解决现有的当需要对紧固件与钣金类零件进行全方位进行焊接时，由于焊接仪只能在焊接台的外侧上下移动，只能对旋转的外侧进行焊接，而焊接台无法移动，当紧固件在异型工件进行焊接时，圆心的内侧不易焊接，导致焊接的位置不过全面，局限性较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种紧固件焊接用焊接装置，包括固定机体，所述固定机体的顶部转动安装有焊接转台，所述固定机体的内部活动安装有固定轨道，所述固定轨道的底部活动安装有支撑装置，所述支撑装置下端的侧边固定安装有转动组件。
[0007]其中，所述固定轨道包括滑动块，所述滑动块活动安装在固定机体的侧边，所述滑动块的侧边固定安装有固定架，所述固定架内部的顶端固定安装有固定齿轮，所述固定架的下端开设有滑动槽。
[0008]其中，所述支撑装置包括滑动架，所述滑动架滑动安装在滑动槽的内部，所述滑动架的侧边固定安装有转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮
转动安装在滑动架的内部，所述滑动架的底部固定安装有支撑柱，所述转动齿轮的外表面与固定齿轮的底部想啮合。
[0009]其中，所述转动组件包括固定基座，所述固定基座固定安装在支撑柱下端的侧边，所述固定基座的内部开设有转动孔，所述固定基座的内部固定安装有方位调节驱动，所述方位调节驱动的侧边固定安装有连接块，所述连接块转动安装在转动孔的内部，所述连接块的侧边固定安装有焊接装置。
[0010]其中，所述焊接装置包括调节架，所述调节架的侧边固定安装在连接块的侧边，所述调节架的侧边固定安装有位置调节驱动，所述位置调节驱动的底部固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有焊接机体，所述转动轴和焊接机体转动安装在调节架的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，当对紧固件进行焊接时，设置转动驱动，使转动齿轮进行转动，从而控制滑动架在滑动槽的内部进行移动，使焊接机体可对紧固件不同的部位进行焊接，局限性降低，提高装置的性能，可全位置进行焊接，提高焊接装置的性能；
[0013]当对紧固件的不同角度进行焊接时，通过设置方位调节驱动和位置调节驱动，调节焊接机体的焊接方位，使焊接机体可在紧固件的不同角度，不同方位的焊接，提高装置的性能，提高焊接装置的灵活性，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定轨道内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的转动组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的焊接装置结构示意图。
[0019]附图标记为：1、固定机体；2、焊接转台；3、固定轨道；4、支撑装置；5、转动组件；6、焊接装置；31、滑动块；32、固定架；33、固定齿轮；34、滑动槽；41、滑动架；42、转动驱动；43、转动齿轮；44、支撑柱；51、固定基座；52、转动孔；53、方位调节驱动；54、连接块；61、调节架；62、位置调节驱动；63、转动轴；64、焊接机体。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种紧固件焊接用焊接装置，包括固定机体1，固定机体1的顶部转动安装有焊接转台2，固定机体1的内部活动安装有固定轨道3，固定轨道3的底部活动安装有支撑装置4，支撑装置4下端的侧边固定安装有转动组件5。
[0022]其中，固定轨道3包括滑动块31，滑动块31活动安装在固定机体1的侧边，滑动块31的侧边固定安装有固定架32，固定架32内部的顶端固定安装有固定齿轮33，固定架32的下端开设有滑动槽34，设置滑动槽34，对滑动架41进行限位，使转动驱动42带动转动齿轮43进行转动时，从而使滑动架41在固定架32的内部进行移动。
[0023]其中，支撑装置4包括滑动架41，滑动架41滑动安装在滑动槽34的内部，滑动架41的侧边固定安装有转动驱动42，转动驱动42的侧边固定安装有转动齿轮43，转动齿轮43转动安装在滑动架41的内部，滑动架41的底部固定安装有支撑柱44，转动齿轮43的外表面与固定齿轮33的底部想啮合。
[0024]其中，转动组件5包括固定基座51，固定基座51固定安装在支撑柱44下端的侧边，固定基座51的内部开设有转动孔52，固定基座51的内部固定安装有方位调节驱动53，方位调节驱动53的侧边固定安装有连接块54，连接块54转动安装在转动孔52的内部，连接块54的侧边固定安装有焊接装置6。
[0025]其中，焊接装置6包括调节架61，调节架61的侧边固定安装在连接块54的侧边，调节架61的侧边固定安装有位置调节驱动62，位置调节驱动62的底部固定安装有转动轴63，转动轴63的外表面固定套接有焊接机体64，转动轴63和焊接机体64转动安装在调节架61的内部，设置转动轴63进行转动，使焊接机体64随着转动轴63的转动，在调节架61的内部进行转动。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]当对紧固件进行焊接时，通过启动固定机体1内部的电机，使滑动块31进行下降，通过启动转动驱动42，使转动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件焊接用焊接装置，包括固定机体(1)，其特征在于，所述固定机体(1)的顶部转动安装有焊接转台(2)，所述固定机体(1)的内部活动安装有固定轨道(3)，所述固定轨道(3)的底部活动安装有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)下端的侧边固定安装有转动组件(5)。2.根据权利要求1所述的紧固件焊接用焊接装置，其特征在于，所述固定轨道(3)包括滑动块(31)，所述滑动块(31)活动安装在固定机体(1)的侧边，所述滑动块(31)的侧边固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)内部的顶端固定安装有固定齿轮(33)，所述固定架(32)的下端开设有滑动槽(34)。3.根据权利要求1所述的紧固件焊接用焊接装置，其特征在于，所述支撑装置(4)包括滑动架(41)，所述滑动架(41)滑动安装在滑动槽(34)的内部，所述滑动架(41)的侧边固定安装有转动驱动(42)，所述转动驱动(42)的侧边固定安装有转动齿轮(43)，所述转动齿轮(43)转动安装在滑动架(41)的内部，所述滑动架(41)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：施力，阙定亮，
申请(专利权)人：嘉兴三星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。