一种进料机构及其螺纹搓牙机制造技术

本发明专利技术涉及螺纹搓牙机领域，尤其涉及一种进料机构及其螺纹搓牙机，所述螺纹搓牙机的进料机构包括螺纹搓牙机本体、送料架、送料组件和放置架，所述螺纹搓牙机本体的一侧固定安装有送料架，所述送料架的顶部固定安装有用于输送螺纹搓牙材料的送料组件，本发明专利技术提供的进料机构及其螺纹搓牙机在使用时，通过进料机构的运作将第一个搓牙操作后的搓牙材料以及第一输送带一端处的第一个搓牙材料同时抓取，后将搓牙操作后的搓牙材料移动至第二输送带上，将第一输送带一端处的第一个搓牙材料移动至放置架上，如此往复，实现对搓牙操作后的搓牙材料以及新的搓牙材料进行同步移动，大大提高了人们对搓牙材料的送料效率。人们对搓牙材料的送料效率。人们对搓牙材料的送料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进料机构及其螺纹搓牙机


[0001]本专利技术涉及螺纹搓牙机领域，尤其涉及一种进料机构及其螺纹搓牙机。

技术介绍

[0002]螺纹搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹的装置，现有的螺纹搓牙机在工作时，都是通过一个大型的直线导轨装置对螺纹搓牙材料进行输送，占用空间较大，同时在对螺纹搓牙材料进行输送时，现有的装置都是先通过拇指升降气缸将需螺纹搓牙材料取出，后将需螺纹搓牙材料移动至送料组件的更换处，后将抓取已经螺纹搓牙操作后材料的拇指升降气缸转动至放置有已经螺纹搓牙操作材料的放置架位置，控制拇指升降气缸下降后通过拇指升降气缸对已经螺纹搓牙操作材料进行抓取，后将拇指升降气缸上升，后将抓有需螺纹搓牙材料的拇指升降气缸抓东九十度，后将拇指升降气缸下降将需螺纹搓牙操作的材料放置在放置架位置，后进行拇指升降气缸上升，后通过送料组件将需螺纹搓牙操作的材料移动至进螺纹搓牙机本体中，操作繁琐，降低了螺纹搓牙操作的效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的进料机构及其螺纹搓牙机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种进料机构及其螺纹搓牙机。
[0005]本专利技术提供的螺纹搓牙机的进料机构包括螺纹搓牙机本体、送料架、送料组件和放置架，螺纹搓牙机本体的一侧固定安装有送料架，这里的螺纹搓牙机本体与现有的螺纹搓牙机工作原理相同，送料架的顶部固定安装有用于输送螺纹搓牙材料的送料组件，这里的送料组件与现有的螺纹搓牙机本体中的送料工作原理相同，送料组件的放料端安装有放置架，还包括第一固定架、第一输送带、第二固定架、第二输送带和进料机构，第一固定架安装在送料架的一侧，第一固定架的中部安装有用于对需螺纹搓牙材料输送的第一输送带，送料架远离第一固定架的一侧安装有第二固定架，第二固定架的中部安装有用于对已经螺纹搓牙操作后材料输送的第二输送带，第二固定架和第二输送带对称设置，进料机构固定安装在送料架的上表面对应放置架的位置。装置在使用时，放置架上会先放置一个螺纹搓牙材料，通过送料组件将螺纹搓牙材料输送至螺纹搓牙机本体内部，在搓牙操作后通过送料组件将螺纹搓牙材料从螺纹搓牙机本体内部取出，此时，通过进料机构的运作将第一个搓牙操作后的搓牙材料以及第一输送带一端处的第一个搓牙材料同时抓取，后将搓牙操作后的搓牙材料移动至第二输送带上，将第一输送带一端处的第一个搓牙材料移动至放置架上，实现对搓牙材料的简便输送，提高了对螺纹搓牙材料的搓牙效率。
[0006]优选的，进料机构包括支撑架、直线导轨、移动架、控制电机、连接架、限位孔、限位杆、固定板、第一拇指气缸、第二拇指气缸和升降气缸，支撑架固定安装在送料架的上表面对应放置架的位置，支撑架的顶部下表面对称固定安装有直线导轨，两个直线导轨之间滑动安装有移动架，移动架的下表面固定安装有用于对直线导轨进行移动的控制电机，这里
通过控制电机控制移动架移动的原理与现有的原理原理相同，连接架固定安装在移动架的下表面，连接架的两端底部对称开设有限位孔，限位孔的中部滑动安装有限位杆，两个限位杆的底部固定安装有固定板，两个固定板的底部分别固定安装有用于对需螺纹搓牙材料和已经螺纹搓牙操作后材料进行夹取的第一拇指气缸和第二拇指气缸，升降气缸对称固定安装在连接架的底端上表面对应固定板的位置，升降气缸的移动端穿过连接架与固定板固定连接。通过控制电机的运作将搓牙操作后的材料以及第一输送带上的搓牙材料同步大大提高了人们对搓牙材料的送料效率。
[0007]优选的，限位孔与限位杆紧密贴合滑动。实现第一拇指气缸和第二拇指气缸升降的稳定性。
[0008]优选的，第一拇指气缸和第二拇指气缸夹取材料位置之间的距离与放置架至第一输送带放置材料位置和放置架至第二输送带放置材料位置之间的距离相同。在对搓牙操作后的搓牙材料以及新的搓牙材料进行移动时，实现对搓牙材料放置以及抓取的精确性。
[0009]优选的，直线导轨的长度大于第一输送带放置材料位置与第二输送带放置材料位置之间的距离。实现第一拇指气缸和第二拇指气缸对搓牙操作后的搓牙材料以及新的搓牙材料的位移长度的移动以及输送。
[0010]优选的，第一拇指气缸和第二拇指气缸夹取材料的位置均安装有橡胶垫。提高第一拇指气缸和第二拇指气缸对搓牙操作后的搓牙材料以及新的搓牙材料的抓取稳定性。
[0011]优选的，送料架的一侧固定安装有控制器。实现对装置的自动化控制。
[0012]优选的，本方案还包括一种螺纹搓牙机，包括上述的螺纹搓牙机的进料机构。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的进料机构及其螺纹搓牙机具有如下有益效果：
[0014]本专利技术提供一种进料机构及其螺纹搓牙机，与现有技术相比，装置在使用时，放置架上会先放置一个螺纹搓牙材料，通过送料组件将螺纹搓牙材料输送至螺纹搓牙机本体内部，在搓牙操作后通过送料组件将螺纹搓牙材料从螺纹搓牙机本体内部取出，此时，通过进料机构的运作将第一个搓牙操作后的搓牙材料以及第一输送带一端处的第一个搓牙材料同时抓取，后将搓牙操作后的搓牙材料移动至第二输送带上，将第一输送带一端处的第一个搓牙材料移动至放置架上，如此往复，实现对搓牙操作后的搓牙材料以及新的搓牙材料进行同步移动，大大提高了人们对搓牙材料的送料效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的进料机构及其螺纹搓牙机的整体结构示意图；
[0016]图2为图1所示的局部结构示意图；
[0017]图3为图1所示的进料机构的结构示意图。
[0018]图中标号：1、螺纹搓牙机本体；2、送料架；3、送料组件；4、放置架；5、第一固定架；6、第一输送带；7、第二固定架；8、第二输送带；9、进料机构；10、控制器；91、支撑架；92、直线导轨；93、移动架；94、控制电机；95、连接架；96、限位孔；97、限位杆；98、固定板；99、第一拇指气缸；910、第二拇指气缸；911、升降气缸。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1至图3，本专利技术实施例提供的一种进料机构及其螺纹搓牙机，螺纹搓牙机的进料机构包括螺纹搓牙机本体1、送料架2、送料组件3和放置架4，螺纹搓牙机本体1的一侧固定安装有送料架2，这里的螺纹搓牙机本体1与现有的螺纹搓牙机工作原理相同，送料架2的顶部固定安装有用于输送螺纹搓牙材料的送料组件3，这里的送料组件3与现有的螺纹搓牙机本体1中的送料工作原理相同，送料组件3的放料端安装有放置架4，还包括第一固定架5、第一输送带6、第二固定架7、第二输送带8和进料机构9，第一固定架5安装在送料架2的一侧，第一固定架5的中部安装有用于对需螺纹搓牙材料输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹搓牙机的进料机构，包括：螺纹搓牙机本体(1)，所述螺纹搓牙机本体(1)的一侧固定安装有送料架(2)，所述送料架(2)的顶部固定安装有用于输送螺纹搓牙材料的送料组件(3)，所述送料组件(3)的放料端安装有放置架(4)；其特征在于，还包括：第一固定架(5)，所述第一固定架(5)安装在送料架(2)的一侧，所述第一固定架(5)的中部安装有用于对需螺纹搓牙材料输送的第一输送带(6)，所述送料架(2)远离第一固定架(5)的一侧安装有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)的中部安装有用于对已经螺纹搓牙操作后材料输送的第二输送带(8)，所述第二固定架(7)和第二输送带(8)对称设置；进料机构(9)，所述进料机构(9)固定安装在送料架(2)的上表面对应放置架(4)的位置。2.根据权利要求1所述的螺纹搓牙机的进料机构，其特征在于，所述进料机构(9)包括：支撑架(91)，所述支撑架(91)固定安装在送料架(2)的上表面对应放置架(4)的位置，所述支撑架(91)的顶部下表面对称固定安装有直线导轨(92)，两个所述直线导轨(92)之间滑动安装有移动架(93)，所述移动架(93)的下表面固定安装有用于对直线导轨(92)进行移动的控制电机(94)；连接架(95)，所述连接架(95)固定安装在移动架(93)的下表面，所述连接架(95)的两端底部对称开设有限位孔(96)，所述限位孔(96)的中部滑动安装有限位杆(97)，两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，庄宏伟，那雷，周跃进，
申请(专利权)人：深圳煜之峰五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：