一种搓牙机用震动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及搓牙机技术领域，具体的公开了一种搓牙机用震动盘，包括震动盘本体，所述震动盘本体的震动腔内底壁固定有安装柱，安装柱外壁通过固定杆连接有安装壳，固定杆和安装柱均位于安装壳内，收集壳与安装壳相连通。本实用新型专利技术中当螺钉在螺旋输送叶片上输送至筛选关卡处因姿势不合格而掉落时，其掉落的螺钉可掉落在收集壳上，利用收集壳对掉落的螺钉进行统一收集处理，避免发生掉落现象的螺钉砸落下方螺旋输送叶片上的螺钉而影响震动盘本体的送料效率，解决传统震动盘对螺钉进行输送时螺钉掉落时容易砸落下方螺旋输送叶片上的螺钉而影响震动盘本体的送料效率的问题。螺钉而影响震动盘本体的送料效率的问题。螺钉而影响震动盘本体的送料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搓牙机用震动盘


[0001]本技术涉及搓牙机
，尤其涉及一种搓牙机用震动盘。

技术介绍

[0002]搓牙机又叫搓丝机，是专业生产螺丝的设备；定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备；搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。
[0003]其震动盘为搓丝机的重要组件之一，其起到送料作用，在螺钉加工过程中，经常需要用到震动盘提供送送料操作，但现有的震动盘在进行送料时，其螺钉自震动盘的震动腔内底壁炎螺旋输送叶片进行向上输送，其在对螺钉输送过程中，螺钉在输送过程中通常需要各种姿态的调整来使输送的螺钉达到规定的摆放姿势进行送料，其中姿势摆放不标准或者错误的螺钉即会在筛选关卡处向下掉落进行重新调整姿势进行输送，但位于上方螺旋输送叶片上的螺钉在掉落过程中极易砸掉处于下方螺旋输送叶片上的螺钉造成下方螺旋输送叶片上的螺钉的掉落，造成下方正常进行输送的螺钉掉落还需要重新进行输送，进而影响震动盘的送料效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种搓牙机用震动盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搓牙机用震动盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搓牙机用震动盘，包括震动盘本体，所述震动盘本体的震动腔内底壁固定有安装柱，安装柱外壁通过固定杆连接有安装壳，固定杆和安装柱均位于安装壳内，收集壳与安装壳相连通，收集壳的顶部外圈延伸至震动盘本体内的震动腔最上方的两段相邻的螺旋输送叶片之间，震动盘本体的出料端设置有物料缓存机构。
[0007]优选的，所述物料缓存机构包括安装在震动盘本体的出料端端部的传送带，震动盘本体的出料端端部安装有两个挡板，两个挡板位于传送带上方，震动盘本体的出料端端部位于两个挡板之间。
[0008]优选的，所述震动盘本体底部安装有底板，底板上固定有支撑柱，传送带的安装架安装在支撑柱顶端，震动盘本体安装在底板上。
[0009]优选的，所述传送带上表面与震动盘本体出料端的出料平面相齐平，挡板端部设置有连接端口。
[0010]优选的，所述底板上呈对角开设有两组安装孔，防滑橡胶层设置在底板底部。
[0011]优选的，所述安装壳与安装柱之间安装有若干根弹簧绳，固定杆一端固定在安装壳内壁，另一端固定在安装柱外壁。
[0012]优选的，所述震动盘本体的震动腔内底壁中部安装有安装块，安装柱安装在安装块顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中当螺钉在螺旋输送叶片上输送至筛选关卡处因姿势不合格而掉落时，其掉落的螺钉可掉落在收集壳上，利用收集壳对掉落的螺钉进行统一收集处理，避免发生掉落现象的螺钉砸落下方螺旋输送叶片上的螺钉而影响震动盘本体的送料效率，解决传统震动盘对螺钉进行输送时螺钉掉落时容易砸落下方螺旋输送叶片上的螺钉而影响震动盘本体的送料效率的问题。
[0015]2：本技术中掉落的螺钉在安装壳内若干个弹簧绳的阻拦作用下为掉落的螺钉提供一定的缓冲力，避免螺钉直接掉落在震动盘本体的震动腔内而造成掉落的螺钉冲击力过大砸飞下方的螺钉造成螺钉的损坏，提高对螺钉的保护性，同时，减少掉落的螺钉与震动盘本体的震动腔内的螺钉之间的冲击力，进而降低其之间产生的噪音，并且掉落的螺钉与震动盘本体的震动腔内的螺钉之间因掉落产生的冲击力减少，可避免震动盘本体的震动腔内的螺钉翻飞击落螺旋输送叶片上正在输送的螺钉，避免其掉落的螺钉与震动盘本体的震动腔内的螺钉之间因撞击造成螺钉翻飞击落正在输送的螺钉而影响对螺钉的输送效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种搓牙机用震动盘的震动盘本体与底板的连接示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种搓牙机用震动盘的震动盘本体的剖视图；
[0018]图3为图2中A部的局部放大图。
[0019]图中：1、底板；2、震动盘本体；3、收集壳；4、弹簧绳；5、安装柱；6、支撑柱；7、传送带；8、挡板；9、连接端口；10、螺旋输送叶片；11、安装壳；12、固定杆；13、安装孔；14、安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种搓牙机用震动盘，包括震动盘本体2，震动盘本体2的震动腔内底壁固定有安装柱5，安装柱5外壁通过固定杆12连接有安装壳11，固定杆12和安装柱5均位于安装壳11内，安装壳11顶部连通有收集壳3，收集壳3的顶部外圈延伸至震动盘本体2内的震动腔最上方的两段相邻的螺旋输送叶片10之间，震动盘本体2的出料端设置有物料缓存机构。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，物料缓存机构包括安装在震动盘本体2的出料端端部的传送带7，震动盘本体2的出料端端部安装有两个挡板8，两个挡板8位于传送带7上方，利用两个挡板8为螺钉提供限位作用，可使得震动盘本体2输送出的螺钉缓存在传送带7上进行缓存；当搓丝机需要供料时，仅需要启动传送带7即可立即为搓丝机提供送料操作，保证对搓丝机进行快速供料。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，震动盘本体2底部安装有底板1，底板1上固定有支撑柱6，传送带7的安装架安装在支撑柱6顶端，支撑柱6可对传送带7提供支撑作用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，传送带7上表面与震动盘本体2出料端的出
料平面相齐平，挡板8端部设置有连接端口9，连接端口9可便于与搓丝机的入料口连通，进而避免对搓丝机进行送料。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，底板1上呈对角开设有两组安装孔13，底板1底部设置有防滑橡胶层，安装孔13可便于对底板1进行安装固定，进而对震动盘本体2进行安装固定。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，安装壳11与安装柱5之间安装有若干根弹簧绳4，固定杆12一端固定在安装壳11内壁，另一端固定在安装柱5外壁，在安装壳11内若干个弹簧绳4的阻拦作用下为掉落的螺钉提供一定的缓冲力，避免螺钉直接掉落在震动盘本体2的震动腔内而造成掉落的螺钉冲击力过大砸飞下方的螺钉造成螺钉的损坏，提高对螺钉的保护性。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，震动盘本体2的震动腔内底壁中部安装有安装块14，安装柱5安装在安装块14顶部，安装块14可便于将安装柱5安装在震动盘本体2的震动腔内底壁上。
[0028]本技术在使用时，当需要利用震动盘本体2对为搓丝机进行送料时，通过连接端口9将震动盘本体2的送料口与搓丝机的进料口相连通，将需要送料的螺钉放置在震动盘本体2的震动腔内，启动震动盘本体2，震动盘本体2进行一定频率的高频震动，可利用震动盘的原理将震动盘本体2的震动腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搓牙机用震动盘，包括震动盘本体（2），其特征在于，所述震动盘本体（2）的震动腔内底壁固定有安装柱（5），安装柱（5）外壁通过固定杆（12）连接有安装壳（11），固定杆（12）和安装柱（5）均位于安装壳（11）内，安装壳（11）顶部连通有收集壳（3），收集壳（3）的顶部外圈延伸至震动盘本体（2）内的震动腔最上方的两段相邻的螺旋输送叶片（10）之间，震动盘本体（2）的出料端设置有物料缓存机构。2.根据权利要求1所述的一种搓牙机用震动盘，其特征在于，所述物料缓存机构包括安装在震动盘本体（2）的出料端端部的传送带（7），震动盘本体（2）的出料端端部安装有两个挡板（8），两个挡板（8）位于传送带（7）上方。3.根据权利要求2所述的一种搓牙机用震动盘，其特征在于，所述震动盘本体（2）底部安装有底板（1），底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建卫，
申请(专利权)人：浙江猛士科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：