一种多工位冷镦成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位冷镦成型机，包括机体，所述机体的上端两侧均设置有物料输送槽，所述物料输送槽内外侧壁上均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端均安装有冲压块，所述物料输送槽内与所述冲压块相对应的侧壁上均设置有冲压槽，所述冲压槽内均安装有电动推杆，所述电动推杆的一端均安装有顶出板，所述机体内底端安装有驱动电机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过机体、物料输送槽、冲压块、冲压槽、驱动电机、传输履带以及物料载座的设计，能够使多工位冷镦成型机可以采用单一的物料输送机构来进行双工位的物料输送作业，从而可以有效降低电力能源的损耗，提高多工位冷镦成型机的节能环保效果。成型机的节能环保效果。成型机的节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冷镦成型机


[0001]本技术涉及冷镦成型机
，具体涉及一种多工位冷镦成型机。

技术介绍

[0002]冷镦成型机又称冷镦机，是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，而多工位冷镦成型机是指具有多个生产工位的冷镦成型机。
[0003]目前现有的多工位冷镦成型机的大多根据其作业工位的数量来匹配安装相应的物料输送机构，这种设计虽然可以满足物料的正常输送，但多个物料输送机构必然会带来更多的电力消耗，从而造成不必要的电力能源损耗。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种单一物料输送机构的多工位冷镦成型机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多工位冷镦成型机，包括机体，所述机体的上端两侧均设置有物料输送槽，所述物料输送槽内外侧壁上均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端均安装有冲压块，所述物料输送槽内与所述冲压块相对应的侧壁上均设置有冲压槽，所述冲压槽内均安装有电动推杆，所述电动推杆的一端均安装有顶出板，所述机体内底端安装有驱动电机，所述驱动电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴的上端安装有传动齿轮，所述传动齿轮有三个，所述传动齿轮的外侧安装有传输履带，所述传输履带的外侧壁上均安装有物料载座，所述传动齿轮之间均设置有支柱，所述机体的上端中部安装有控制单元。
[0008]进一步的，所述物料输送槽和所述冲压槽均成型于所述机体上，所述机体与所述液压伸缩杆以及所述电动推杆均通过螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够确保冷镦成型机的物料冲压成型效果。
[0010]进一步的，所述液压伸缩杆与所述冲压块通过螺钉连接，所述电动推杆与所述顶出板通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够确保冷镦成型机的作业步骤顺畅。
[0012]进一步的，所述机体与所述驱动电机通过卡槽连接，所述传动轴与所述传动齿轮插接，所述传动齿轮与所述传输履带啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，所述驱动电机可以为冷镦成型机物料输送机构的作业提供动力。
[0014]进一步的，所述机体与所述传输履带通过平面轴承连接，平面轴承的结构由滚柱与滑轨组成。
[0015]通过采用上述技术方案，确保所述传输履带的工作状态稳定。
[0016]进一步的，所述传输履带与所述物料载座通过螺栓连接，所述支柱成型于所述机体上。
[0017]通过采用上述技术方案，能够确保所述物料载座对物料的输送顺畅。
[0018]进一步的，所述机体与所述控制单元通过卡槽连接，所述控制单元与所述液压伸缩杆、所述电动推杆以及所述驱动电机均电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够确保冷镦成型机的电路连接稳定。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的多工位冷镦成型机的大多根据其作业工位的数量来匹配安装相应的物料输送机构，这种设计虽然可以满足物料的正常输送，但多个物料输送机构必然会带来更多的电力消耗，从而造成不必要的电力能源损耗的问题，本技术通过机体、物料输送槽、冲压块、冲压槽、驱动电机、传输履带以及物料载座的设计，能够使多工位冷镦成型机可以采用单一的物料输送机构来进行双工位的物料输送作业，从而可以有效降低电力能源的损耗，提高多工位冷镦成型机的节能环保效果。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种多工位冷镦成型机的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种多工位冷镦成型机的左剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种多工位冷镦成型机的俯剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、机体；2、物料输送槽；3、液压伸缩杆；4、冲压块；5、冲压槽；6、电动推杆；7、顶出板；8、驱动电机；9、传动轴；10、传动齿轮；11、传输履带；12、物料载座；13、支柱；14、控制单元。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种多工位冷镦成型机，包括机体1，机体1的上端两侧均设置有物料输送槽2，物料输送槽2内外侧壁上均安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的一端均安装有冲压块4，物料输送槽2内与冲压块4相对应的侧壁上均设置有冲压槽5，冲压槽5内均安装有电动推杆6，电动推杆6的一端均安装有顶出板7，机体1内底端安装有驱动电机8，驱动电机8的传动输出端设置有传动轴9，传动轴9的上端安装有传动齿轮10，传动齿轮10有三个，传动齿轮10的外侧安装有传输履带11，传输履带11的外侧壁上均安装有物料载座12，传动齿轮10之间均设置有支柱13，机体1的上端中部安装有控制单元14，其中，驱动电机8可以通过传动轴9带动传动齿轮10进行旋转运动，从而使传动齿轮10可以带动传输履带11进行旋转，并带动物料载座12按设定的频率进行循环的移动作业，液压伸缩杆3可以通过延伸带动冲压块4将物料顶入冲压槽5内完成冲压成型，然后液压伸缩杆3进行收缩，同时启动电动推杆6进行延伸，使顶出板7可以将冲压成型物料顶出冲压槽5回到物料载座12上，
并由物料载座12将物料输送至下一冲压块4进行再次的冲压作业。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，物料输送槽2和冲压槽5均成型于机体1上，机体1与液压伸缩杆3以及电动推杆6均通过螺栓连接，液压伸缩杆3与冲压块4通过螺钉连接，电动推杆6与顶出板7通过螺钉连接，能够确保冷镦成型机的物料冲压效果。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，机体1与驱动电机8通过卡槽连接，传动轴9与传动齿轮10插接，传动齿轮10与传输履带11啮合，机体1与传输履带11通过平面轴承连接，平面轴承的结构由滚柱与滑轨组成，传输履带11与物料载座12通过螺栓连接，支柱13成型于机体1上，机体1与控制单元14通过卡槽连接，控制单元14与液压伸缩杆3、电动推杆6以及驱动电机8均电连接，能够确保冷镦成型机的作业顺畅且稳定。
[0032]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员首先对对控制单元14进行设定，由控制单元14启动驱动电机8按设定频率进行工作，驱动电机8可以通过传动轴9带动传动齿轮10进行旋转运动，从而使传动齿轮10可以带动传输履带11进行旋转，并带动物料载座12按设定的频率进行循环的移动作业，然后工作人员可以调控外部的上料设备或人工手动向物料载座12上输送物料，使物料载座12可以带动物料移动至冲压块4处暂停，同时控制单元14将按照设定数据启动液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端两侧均设置有物料输送槽(2)，所述物料输送槽(2)内外侧壁上均安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的一端均安装有冲压块(4)，所述物料输送槽(2)内与所述冲压块(4)相对应的侧壁上均设置有冲压槽(5)，所述冲压槽(5)内均安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的一端均安装有顶出板(7)，所述机体(1)内底端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的传动输出端设置有传动轴(9)，所述传动轴(9)的上端安装有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)有三个，所述传动齿轮(10)的外侧安装有传输履带(11)，所述传输履带(11)的外侧壁上均安装有物料载座(12)，所述传动齿轮(10)之间均设置有支柱(13)，所述机体(1)的上端中部安装有控制单元(14)。2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦成型机，其特征在于：所述物料输送槽(2)和所述冲压槽(5)均成型于所述机体(1)上，所述机体(1)与所述液压伸缩杆(3)以及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国强，胡红军，颜佳，熊林波，胡红鹰，
申请(专利权)人：上海显山船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：