一种钣金加工用自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用自动攻牙机，包括工作台，所述工作台底端安装有底座，所述工作台上端一侧设置有连接杆，所述连接杆上端安装有控制器，所述工作台上端中部设置有输送机构。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的攻牙机机体、控制器、安装架和激光传感器，自动对加工完成的部件进行激光扫描照射检测，检测其孔洞的加工精度是否标准，便于将不良加工部件进行及时发现和剔除，从而提高了自动攻牙机的加工效率以及加工精度。机的加工效率以及加工精度。机的加工效率以及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用自动攻牙机


[0001]本技术涉及自动攻牙机
，具体涉及一种钣金加工用自动攻牙机。

技术介绍

[0002]自动攻牙机，也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机；是在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，自动攻牙机常用于钣金加工。
[0003]然而现有的钣金加工用自动攻牙机虽然能够进行自动加工作业，但是依然存在对每个加工部件加工精度自动检测的功能，需要后续人工进行再次检测，十分繁琐不便，从而降低了自动攻牙机的加工效率以及加工精度，因此急需一种新型钣金加工用自动攻牙机来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有自动精度检测功能的钣金加工用自动攻牙机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钣金加工用自动攻牙机，包括工作台，所述工作台底端安装有底座，所述工作台上端一侧设置有连接杆，所述连接杆上端安装有控制器，所述工作台上端中部设置有输送机构，所述输送机构背部安装有电动液压杆，所述电动液压杆上端设置有攻牙机机体，所述攻牙机机体一侧底端设置有钻头，所述输送机构两侧均设置有电推杆，所述电推杆一端设置有限位架，所述输送机构一端设置有斜板，所述输送机构上方安装有安装架，所述安装架底端中部安装有激光传感器。
[0008]进一步的，所述底座与所述工作台螺栓连接，所述连接杆与所述工作台螺栓连接，所述控制器与所述连接杆螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述底座与将所述工作台稳定支撑，所述控制器可控制各设备的运作使用。
[0010]进一步的，所述输送机构与所述工作台螺栓连接，所述电动液压杆与所述工作台螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述输送机构能够自动输送加工部件。
[0012]进一步的，所述攻牙机机体与所述电动液压杆螺栓连接，所述钻头与所述攻牙机机体键连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述电动液压杆能够带动所述攻牙机机体上将，所述攻牙机机体与所述钻头配合使用，能够进行自动加工使用。
[0014]进一步的，所述电推杆与所述工作台螺栓连接，所述限位架与所述电推杆螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电推杆能够带动自动收缩合拢，实现对加工部件的限位使用。
[0016]进一步的，所述斜板与所述工作台螺栓连接，所述斜板外围为不锈钢材质，斜面为橡胶材质。
[0017]通过采用上述技术方案，所述斜板便于物料的滑落，便于成型的物料集中输出。
[0018]进一步的，所述安装架与所述工作台螺栓连接，所述激光传感器与所述安装架螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述激光传感器利用激光扫描的原理，对加工好的部件孔洞进行自动扫描检测，检测加工部件是否复合规定。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的钣金加工用自动攻牙机虽然能够进行自动加工作业，但是依然存在对每个加工部件加工精度自动检测的功能，需要后续人工进行再次检测，十分繁琐不便，从而降低了自动攻牙机的加工效率以及加工精度的问题，本技术通过设置的攻牙机机体、控制器、安装架和激光传感器，自动对加工完成的部件进行激光扫描照射检测，检测其孔洞的加工精度是否标准，便于将不良加工部件进行及时发现和剔除，从而提高了自动攻牙机的加工效率以及加工精度。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种钣金加工用自动攻牙机的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种钣金加工用自动攻牙机的中A处的放大图；
[0025]图3是本技术所述一种钣金加工用自动攻牙机的电路框图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、工作台；2、激光传感器；3、控制器；4、底座；5、连接杆；6、电动液压杆；7、攻牙机机体；8、钻头；9、电推杆；10、限位架；11、输送机构；12、安装架；13、斜板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种钣金加工用自动攻牙机，包括工作台1，工作台1底端安装有底座4，工作台1上端一侧设置有连接杆5，连接杆5上端安装有控制器3，工作台1上端中部设置有输送机构11，输送机构11背部安装有电动液压杆6，电动液压杆6上端设置有攻牙机机体7，攻牙机机体7一侧底端设置有钻头8，输送机构11两侧均设置有电推杆9，输送机构11自动有输送带以及与加工件大小匹配的固定孔，电推杆9一端设置有限位架10，输送机构11一端设置有斜板13，输送机构11上方安装有安装架12，安装架12底端中部安装有激光传感器2。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，输送机构11与工作台1螺栓连接，电动液压杆6与工作台1螺栓连接，输送机构11能够自动输送加工部件，攻牙机机体7与电动液压杆6螺栓连
接，钻头8与攻牙机机体7键连接，电动液压杆6能够带动攻牙机机体7上将，攻牙机机体7与钻头8配合使用，能够进行自动加工使用，电推杆9与工作台1螺栓连接，限位架10与电推杆9螺栓连接，电推杆9能够带动自动收缩合拢，实现对加工部件的限位使用，斜板13与工作台1螺栓连接，斜板13外围为不锈钢材质，斜面为橡胶材质，斜板13便于物料的滑落，便于成型的物料集中输出，安装架12与工作台1螺栓连接，激光传感器2与安装架12螺钉连接，激光传感器2利用激光扫描的原理，对加工好的部件孔洞进行自动扫描检测，检测加工部件是否复合规定。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将设备接通电源，攻牙机机体7以及钻头8对输送机构11上安装的部件进行自动加工，加工完成后，输送机构11将加工好的部件输送到限位架10下方，激光传感器2自动对加工完成的部件进行激光扫描照射检测，检测其孔洞的加工精度是否标准，检测不合格的信息会显示在控制器3上的显示屏上，便于人员及时去除，保证自动攻牙机的加工精度。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用自动攻牙机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底端安装有底座(4)，所述工作台(1)上端一侧设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)上端安装有控制器(3)，所述工作台(1)上端中部设置有输送机构(11)，所述输送机构(11)背部安装有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)上端设置有攻牙机机体(7)，所述攻牙机机体(7)一侧底端设置有钻头(8)，所述输送机构(11)两侧均设置有电推杆(9)，所述电推杆(9)一端设置有限位架(10)，所述输送机构(11)一端设置有斜板(13)，所述输送机构(11)上方安装有安装架(12)，所述安装架(12)底端中部安装有激光传感器(2)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自动攻牙机，其特征在于：所述底座(4)与所述工作台(1)螺栓连接，所述连接杆(5)与所述工作台(1)螺栓连接，所述控制器(3)与所述连接杆(5)螺栓连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国强，胡红军，颜佳，熊林波，胡红鹰，
申请(专利权)人：上海显山船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：