一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，包括支撑框架、耐磨挡杆、限位套筒本体、调节螺杆、调节螺杆齿轮和调节齿轮；支撑框架与煤粉管为一体式结构，若干根耐磨挡杆从煤粉管侧壁插入，耐磨挡杆的一端为圆弧状，与煤粉管的内壁相配合，另一端与调节螺杆连接，限位套筒本体套设在耐磨挡杆上，限位套筒本体的一端与支撑框架固定连接；调节齿轮与调节螺杆齿轮固定在支撑框架上，调节齿轮与调节螺杆齿轮相啮合，调节螺杆齿轮套设在调节螺杆并固定在支撑框架上。利用多个耐磨挡杆替代传统的对开式节流挡板，实现风粉节流，平衡煤粉管道内的压力，能够有效解决传统节流缩孔容易卡涩、调节困难、极易积粉爆燃等问题。极易积粉爆燃等问题。极易积粉爆燃等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置


[0001]本专利技术属于锅炉煤粉管道节流调整
，涉及一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置。

技术介绍

[0002]为了平衡燃煤锅炉送粉管道内的煤粉压力，保证不同煤粉管道之间的风量和粉量分配均匀，燃煤锅炉煤粉管道上普遍配备了节流缩孔。目前应用最为广泛的是对开式双芯节流缩孔，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积，管道内的煤粉始终是在管道中心流动，减少了流动损失，避免过快磨损，该节流缩孔调节方便、直观、使用寿命长。但使用过程中发现，该节流缩孔存在的最大问题是长时间不调节后，煤粉容易沉积堵塞在节流缩孔的腔体内，不仅导致节流缩孔无法调节，而且容易引起粉管爆燃，严重影响制粉系统的安全运行。为了防止粉管爆燃，很多电厂被迫用浇注料将节流缩孔封死，但导致节流缩孔无法调节。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中锅炉送粉管道内的煤粉容易沉积堵塞在节流缩孔的腔体内，导致节流缩孔无法调节，容易引起粉管爆燃的问题，提供一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，包括支撑框架、耐磨挡杆、限位套筒本体、调节螺杆、调节螺杆齿轮和调节齿轮；
[0006]所述支撑框架与煤粉管为一体式结构，若干根耐磨挡杆从煤粉管侧壁插入，耐磨挡杆的一端为圆弧状，与煤粉管的内壁相配合，另一端与调节螺杆连接，限位套筒本体套设在耐磨挡杆上，限位套筒本体的一端与支撑框架固定连接；调节齿轮与调节螺杆齿轮固定在支撑框架上，调节齿轮与调节螺杆齿轮相啮合，调节螺杆齿轮套设在调节螺杆并固定在支撑框架上。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：
[0008]所述耐磨挡杆与煤粉管的连接处设置有密封圈，所述密封圈为硅胶软质材质制成。
[0009]所述限位套筒本体上设置有刻度指针槽位和刻度线，端部为最大行程限位。
[0010]所述耐磨挡杆与调节螺杆连接的一端设置有刻度指针，刻度指针位于刻度指针槽中，用于指示耐磨挡杆所调节的开度。
[0011]所述调节齿轮为调节主动齿轮，调节主动齿轮固定在支撑框架上，并同轴设置有调节转动轴。
[0012]所述调节传动轴的端部安装调节手柄，调节手柄的端部为凹四角方形，与调节传动轴端部的凸四角方形配合连接。
[0013]所述调节螺杆上开设有防旋转限位槽，支撑框架在对应位置上设置有防旋转限位块，防旋转限位块与防旋转限位槽相配合。
[0014]所述耐磨挡杆由内外两层结构组成，内层为Q345钢材料制成，外层为陶瓷耐磨材料制成。
[0015]所述调节螺杆为氮化钢材料制成。
[0016]所述支撑框架为Q345钢材料制成。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提出了一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，利用多个耐磨挡杆替代传统的对开式节流挡板，实现风粉节流，平衡煤粉管道内的压力，其中每个耐磨挡杆可以单独调节，减轻调节压力，同时利用螺杆齿轮结构，便于调节。其次，圆形的防磨型风粉挡杆也会大大降低节流装置的磨损；并且装置中没有多余的腔体，不存在煤粉沉积堵塞影响调节的问题，也避免了出现因煤粉长时间沉积引起粉管爆燃的情况，能够有效解决传统节流缩孔容易卡涩、调节困难、极易积粉爆燃等问题。
[0019]进一步的，通过在耐磨挡杆与煤粉管的连接处设置密封圈，能够有效防止煤粉泄露。
[0020]进一步的，耐磨挡杆内层材质外面包裹陶瓷耐磨材料，能够缓解长期和高速流动的煤粉之间产生的接触摩擦，减小摩擦损耗。
附图说明
[0021]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本专利技术的分体可调防堵型煤粉管道节流装置透视图；
[0023]图2为本专利技术的分体可调防堵型煤粉管道节流装置示意图。
[0024]其中：1
‑
支撑框架；2
‑
耐磨挡杆；3
‑
密封圈；4
‑
限位套筒本体；5
‑
刻度指针槽位；6
‑
刻度线；7
‑
最大行程限位；8
‑
调节螺杆；9
‑
调节螺杆齿轮；10
‑
调节主动齿轮；11
‑
防旋转限位块；12
‑
防旋转限位槽；13
‑
调节传动轴；14
‑
调节手柄；15
‑
刻度指针；16
‑
煤粉管。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本专利技术做进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，其特征在于，包括支撑框架(1)、耐磨挡杆(2)、限位套筒本体(4)、调节螺杆(8)、调节螺杆齿轮(9)和调节齿轮；所述支撑框架(1)与煤粉管(17)为一体式结构，若干根耐磨挡杆(2)从煤粉管侧壁插入，耐磨挡杆(2)的一端为圆弧状，与煤粉管的内壁相配合，另一端与调节螺杆(8)连接，限位套筒本体(4)套设在耐磨挡杆(2)上，限位套筒本体(4)的一端与支撑框架(1)固定连接；调节齿轮与调节螺杆齿轮(9)固定在支撑框架(1)上，调节齿轮与调节螺杆齿轮(9)相啮合，调节螺杆齿轮(9)套设在调节螺杆(8)并固定在支撑框架(1)上。2.如权利要求1所述的一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，其特征在于，所述耐磨挡杆(2)与煤粉管的连接处设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)为硅胶软质材质制成。3.如权利要求1所述的一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，其特征在于，所述限位套筒本体(4)上设置有刻度指针槽位(5)和刻度线(6)，端部为最大行程限位(7)。4.如权利要求3所述的一种分体可调防堵型煤粉管道节流装置，其特征在于，所述耐磨挡杆(2)与调节螺杆(8)连接的一端设置有刻度指针(16)，刻度指针(16)位于刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓垒，张雷，王小华，梅振锋，陈宝康，赵俊武，陈敏，俞胜捷，彭小敏，刘瑞鹏，赵鹏，姚胜，王祝成，丁奕文，朱晋永，李越，梁昊，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：