一种钢结构加工用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:37574373 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:51
本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域,且公开了一种钢结构加工用喷涂装置,包括底座,底座顶端安装有立板,立板内部安装有转轴,转轴末端安装有手轮,且前端安装有夹板,底座侧端安装有侧板,侧板内部安装有连接轴,连接轴前端安装有电动推杆。该钢结构加工用喷涂装置,通过在进行喷涂时,从固定筒内部向下拉动喷枪,喷枪外壁的固定环带动顶端连接的弹力绳向下运动,弹力绳被拉伸,即可随意拉动喷枪进行喷涂,喷涂完成后,松开喷枪在弹力绳的作用下,喷枪自动复位,方便下次使用,此结构能够根据喷涂需要自由进行喷涂,解决了现有技术喷头位置固定造成对一些长度较长的钢结构喷涂不到位,钢结构的两端无法进行喷涂的问题。钢结构的两端无法进行喷涂的问题。钢结构的两端无法进行喷涂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
,具体为一种钢结构加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护,现有的喷涂装置存在喷洒死角,造成钢材表面不均匀。
[0003]为此,现有技术方案(公告号:CN212702591U)中公开了一种金属制品钢结构加工用的高效喷涂装置,在两个夹紧组件的相互配合下,可将待加工的钢结构放置在两个夹持框的内部,然后进行夹紧固定,并将固定后的钢结构进行旋转喷漆,使得钢结构喷漆作业更加均匀与彻底。该技术方案结合说明书附图可以看出,其喷头的位置是固定的,虽然可以通过不断的翻转夹持框开进行旋转喷漆,以保持均匀的喷涂,但是这种喷涂方式由于喷头位置固定会造成对一些长度较长的钢结构喷涂不到位,钢结构的两端无法进行喷涂,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构加工用喷涂装置,具备可移动进行喷涂等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构加工用喷涂装置,包括底座,所述底座顶端安装有立板,所述立板内部安装有转轴,所述转轴末端安装有手轮,且前端安装有夹板,所述底座侧端安装有侧板,所述侧板内部安装有连接轴,所述连接轴前端安装有电动推杆,所述电动推杆前端安装有与转轴前端相同的夹板,所述底座顶端由支架安装有顶板,所述顶板底端安装有滑轨,所述滑轨内部安装有丝杆,所述丝杆外壁安装有滑块,且末端连接有电机,所述电机安装于滑轨侧端,所述滑块底端安装有固定筒,所述固定筒内部安装有弹力绳,所述弹力绳底端安装有固定环,所述固定环内部安装有喷枪。
[0008]优选的,所述立板固定安装于底座顶端,且内部可转动式安装有转轴,所述转轴末端固定安装有手轮。
[0009]通过上述技术方案,转轴与手轮的设置能够在钢结构固定好后,通过旋转手轮来让钢结构进行旋转,实现旋转喷涂的效果,使得喷涂更均匀。
[0010]优选的,所述侧板固定安装于底座侧端,且内部可转动式安装有连接轴,所述电动推杆固定安装于连接轴前端,所述夹板设置有多组,且分别固定安装于转轴与电动推杆前端。
[0011]通过上述技术方案,连接轴的设置能够让电动推杆跟随转轴旋转,电动推杆的设置能够根据不同长度的钢结构来调节夹持距离,使得装置能够固定不同长度的钢结构,提高了装置的兼容性。
[0012]优选的,所述滑轨固定安装于顶板底面,且内部可转动式贯穿有丝杆,所述电机固定安装于滑轨侧端,且输出端连接有丝杆,所述滑块滑动安装于滑轨内部,且内部螺纹连接于丝杆外壁。
[0013]通过上述技术方案,在横向调节喷枪位置时,启动电机,丝杆转动,带动螺纹连接于丝杆外壁的滑块在滑轨内部移动,从而带动滑块下方的喷枪进行移动,此结构能够根据喷涂需要来调节喷枪的横向位置,避免因弹力绳较短导致无法喷涂的问题。
[0014]优选的,所述固定筒固定安装于滑块底端,所述弹力绳顶端固定连接于固定筒内部顶壁,且底端固定连接有固定环,所述固定环内部固定贯穿有喷枪,所述喷枪连接外部涂料源。
[0015]通过上述技术方案,在进行喷涂时,从固定筒内部向下拉动喷枪,喷枪外壁的固定环带动顶端连接的弹力绳向下运动,弹力绳被拉伸,即可随意拉动喷枪进行喷涂,喷涂完成后,松开喷枪在弹力绳的作用下,喷枪自动复位,方便下次使用,此结构能够根据喷涂需要自由进行喷涂,解决了现有技术喷头位置固定造成对一些长度较长的钢结构喷涂不到位,钢结构的两端无法进行喷涂的问题。
[0016]优选的,所述固定环底端可拆卸式卡接于固定筒底端。
[0017]通过上述技术方案,固定环卡接的方式能够避免喷枪在固定筒底端晃动,提高了喷枪的固定稳定性。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种钢结构加工用喷涂装置,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过在进行喷涂时,从固定筒内部向下拉动喷枪,喷枪外壁的固定环带动顶端连接的弹力绳向下运动,弹力绳被拉伸,即可随意拉动喷枪进行喷涂,喷涂完成后,松开喷枪在弹力绳的作用下,喷枪自动复位,方便下次使用,此结构能够根据喷涂需要自由进行喷涂,解决了现有技术喷头位置固定造成对一些长度较长的钢结构喷涂不到位,钢结构的两端无法进行喷涂的问题。
[0020]2、本技术通过启动电机,丝杆转动,带动螺纹连接于丝杆外壁的滑块在滑轨内部移动,从而带动滑块下方的喷枪进行移动,此结构能够根据喷涂需要来调节喷枪的横向位置,避免因弹力绳较短导致无法喷涂的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构喷涂装置立体示意图;
[0022]图2为本技术结构喷涂装置侧视示意图;
[0023]图3为本技术结构喷涂装置剖视示意图。
[0024]其中:1、底座;2、立板;3、转轴;4、手轮;5、夹板;6、侧板;7、连接轴;8、电动推杆;9、顶板;10、滑轨;11、丝杆;12、滑块;13、电机;14、固定筒;15、弹力绳;16、固定环;17、喷枪。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种钢结构加工用喷涂装置,包括底座1,底座1顶端安装有立板2,立板2内部安装有转轴3,转轴3末端安装有手轮4,且前端安装有夹板5,底座1侧端安装有侧板6,侧板6内部安装有连接轴7,连接轴7前端安装有电动推杆8,电动推杆8前端安装有与转轴3前端相同的夹板5,底座1顶端由支架安装有顶板9,顶板9底端安装有滑轨10,滑轨10内部安装有丝杆11,丝杆11外壁安装有滑块12,且末端连接有电机13,电机13安装于滑轨10侧端,滑块12底端安装有固定筒14,固定筒14内部安装有弹力绳15,弹力绳15底端安装有固定环16,固定环16内部安装有喷枪17。
[0027]具体的,立板2固定安装于底座1顶端,且内部可转动式安装有转轴3,转轴3末端固定安装有手轮4,优点是,转轴3与手轮4的设置能够在钢结构固定好后,通过旋转手轮4来让钢结构进行旋转,实现旋转喷涂的效果,使得喷涂更均匀。
[0028]具体的,侧板6固定安装于底座1侧端,且内部可转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端安装有立板(2),所述立板(2)内部安装有转轴(3),所述转轴(3)末端安装有手轮(4),且前端安装有夹板(5),所述底座(1)侧端安装有侧板(6),所述侧板(6)内部安装有连接轴(7),所述连接轴(7)前端安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)前端安装有与转轴(3)前端相同的夹板(5),所述底座(1)顶端由支架安装有顶板(9),所述顶板(9)底端安装有滑轨(10),所述滑轨(10)内部安装有丝杆(11),所述丝杆(11)外壁安装有滑块(12),且末端连接有电机(13),所述电机(13)安装于滑轨(10)侧端,所述滑块(12)底端安装有固定筒(14),所述固定筒(14)内部安装有弹力绳(15),所述弹力绳(15)底端安装有固定环(16),所述固定环(16)内部安装有喷枪(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用喷涂装置,其特征在于:所述立板(2)固定安装于底座(1)顶端,且内部可转动式安装有转轴(3),所述转轴(3)末端固定安装有手轮(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明海陈继红
申请(专利权)人:武汉泽泰振钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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