一种环保漆自动喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱为矩形结构的箱体，所述喷涂箱的底部连接有环保回收结构，所述喷涂箱贯通两侧设置有喷涂通道，所述喷涂通道的顶侧设置有喷涂管路，贯通喷涂通道设置有循环推送结构；所述循环推送结构包括一对动力辊轴，所述喷涂箱位于喷涂通道两侧设置有一对对称布置的动力辊轴，一对所述动力辊轴之间通过一对传动链条连接，一对所述传动链条上对称设置有若干固定座，本实用新型专利技术涉及喷洒装置技术领域，该环保漆自动喷洒装置，采用线性流水生产，效率高，喷涂面均匀避免漆液的浪费。喷涂面均匀避免漆液的浪费。喷涂面均匀避免漆液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保漆自动喷洒装置


[0001]本技术涉及喷洒装置
，具体为一种环保漆自动喷洒装置。

技术介绍

[0002]喷漆涂覆是一种保护工件保护设备的重要手段，现阶段对于工件的自动全覆盖喷漆，多采用喷头采用超量喷涂，现阶段的喷涂结构主要通过双向对称的喷涂装置，而工件单向通过喷涂装置，这种结构存在如下问题，1、在喷涂过程中，这种喷涂结构容易产生喷气气流向工件两侧导流，容易造成漆料的浪费，而且喷涂出去的物料无法回收，2、喷涂需要配合工件吊装设备，利用循环运动的链路带动工件通过喷涂装置，这种结构的输送装置需要吊装工件，工件的重量完全依附在输送链路上，造成了输送链路的运行负担较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保漆自动喷洒装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱为矩形结构的箱体，所述喷涂箱的底部连接有环保回收结构，所述喷涂箱贯通两侧设置有喷涂通道，所述喷涂通道的顶侧设置有喷涂管路，贯通喷涂通道设置有循环推送结构；
[0005]所述循环推送结构包括一对动力辊轴，所述喷涂箱位于喷涂通道两侧设置有一对对称布置的动力辊轴，一对所述动力辊轴之间通过一对传动链条连接，一对所述传动链条上对称设置有若干固定座，
[0006]若干所述固定座上活动设置有若干转动轴，若干所述转动轴的一侧设置有环形齿槽，所述喷涂箱内两侧分别设置有一对齿带，若干对所述转动轴的相对端分别设置有若干夹持座；
[0007]所述喷涂管路上连接有若干喷头，若干所述喷头为若干扇面喷头。
[0008]优选的，所述喷涂管路的两端设置有一对控制阀，一对所述控制阀的外端设置有一对连接接头。
[0009]优选的，若干所述喷头沿喷涂通道的行进方向呈线性阵列排列。
[0010]优选的，所述喷涂箱的顶面设置有排风管，所述排风管内设置有排风风扇。
[0011]优选的，所述环保回收结构包括若干连接孔，所述喷涂箱的底面设置有若干连接孔，所述喷涂箱底部安装有收集斗，所述收集斗上设置有若干连接螺栓连接在若干连接孔内。
[0012]优选的，所述收集斗的底面上设置有若干加热器，所述收集斗的底端连接有回收管。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种环保漆自动喷洒装置。具备以下有益效果：该环保漆自动喷洒装置，采用线性流水生产，效率高，喷涂面均匀避免漆液的浪费，其具体优点如下；
[0015]1、喷涂装置采用上下结构，配合环保回收结构，能够对喷涂产生的喷涂液进行回收，避免物料浪费，同时避免污染喷头。
[0016]2、喷涂的工件通过循环推送结构单向通过喷涂通道，循环推送结构采用齿轮与齿条配合，实现工件的自转，在工件自转一周内完成喷涂，喷涂更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种环保漆自动喷洒装置的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种环保漆自动喷洒装置的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术所述一种环保漆自动喷洒装置的局部轴测图。
[0020]图中：1、喷涂箱；2、喷涂通道；3、喷涂管路；4、动力辊轴；5、传动链条；6、固定座；7、转动轴；8、环形齿槽；9、齿带；10、夹持座；11、喷头；12、控制阀；13、连接接头；14、排风管；15、排风风扇；16、收集斗；17、连接螺栓；18、加热器；19、回收管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1为矩形结构的箱体，喷涂箱1的底部连接有环保回收结构，喷涂箱1贯通两侧设置有喷涂通道2，喷涂通道2的顶侧设置有喷涂管路3，贯通喷涂通道2设置有循环推送结构，在具体实施过程中，喷涂箱1作为喷涂加工的箱体，通过该喷涂箱1上的喷涂通道2作为物料通过的通路，喷涂管路3安装在喷涂通道2的上部，喷涂管路3使喷头11向下喷涂，配合环保回收结构可以更方便涂料回收；
[0023]根据说明书附图1
‑
3可知，循环推送结构包括一对动力辊轴4，喷涂箱1位于喷涂通道2两侧设置有一对对称布置的动力辊轴4，一对动力辊轴4之间通过一对传动链条5连接，一对传动链条5上对称设置有若干固定座6，
[0024]若干固定座6上活动设置有若干转动轴7，若干转动轴7的一侧设置有环形齿槽8，喷涂箱1内两侧分别设置有一对齿带9，若干对转动轴7的相对端分别设置有若干夹持座10；
[0025]在具体实施过程红，一对动力辊轴4外部连接有动力电机，动力辊轴4带动一对传动链条5同步实现循环往复的运动，通过一对传动链条5对应的电动一对固定座6通过喷涂通道2，在喷涂通道2的一侧壁面上设置有齿带9，一对相对的固定座6通过一对夹持座10相对夹持住工件的两侧，当一对固定座6上的一对转动轴7端部的环形齿槽8与齿带9啮合时，可以带动一对转动轴7旋转，完成对工件一周的翻滚，实现对工件的全面喷涂。
[0026]在具体实施过程中，喷涂管路3上连接有若干喷头11，若干喷头11为若干扇面喷头11；若干喷头11分布与工件在完成旋转一周后的长度相等。
[0027]作为优选方案，更进一步的，喷涂管路3的两端设置有一对控制阀12，一对控制阀
12的外端设置有一对连接接头13，在具体实施过程中，一对连接接头13连接外部的供液管路，通过一对控制阀12控制喷涂管路3的开关。
[0028]作为优选方案，更进一步的，若干喷头11沿喷涂通道2的行进方向呈线性阵列排列，其可以完全覆盖工件旋转一周的范围。
[0029]作为优选方案，更进一步的，喷涂箱1的顶面设置有排风管14，排风管14内设置有排风风扇15，通过排风风扇15与排风管14将有害空气导出喷涂箱1，避免外泄，排风管14后部连接有害气体的处理装置。
[0030]作为优选方案，更进一步的，环保回收结构包括若干连接孔，喷涂箱1的底面设置有若干连接孔，收集斗16安装在喷涂箱1内，收集斗16上设置有若干连接螺栓17连接在若干连接孔内，当环保漆喷涂落到喷涂箱1内侧时，通过收集斗16对喷涂的遗落的涂料进行收集，收集斗16与喷涂箱1采用分体连接，收集斗16可以拆装下来。
[0031]作为优选方案，更进一步的，收集斗16的底面上设置有若干加热器18，收集斗16的底端连接有回收管19，若干加热器18保持收集斗16内壁具有一定温度，使环保漆更加容易流动进而配合回收管19，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱为矩形结构的箱体，所述喷涂箱的底部连接有环保回收结构，所述喷涂箱贯通两侧设置有喷涂通道，所述喷涂通道的顶侧设置有喷涂管路，其特征在于，贯通喷涂通道设置有循环推送结构；所述循环推送结构包括一对动力辊轴，所述喷涂箱位于喷涂通道两侧设置有一对对称布置的动力辊轴，一对所述动力辊轴之间通过一对传动链条连接，一对所述传动链条上对称设置有若干固定座，若干所述固定座上活动设置有若干转动轴，若干所述转动轴的一侧设置有环形齿槽，所述喷涂箱内两侧分别设置有一对齿带，若干对所述转动轴的相对端分别设置有若干夹持座；所述喷涂管路上连接有若干喷头，若干所述喷头为若干扇面喷头。2.根据权利要求1所述的一种环保漆自动喷洒装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉信，
申请(专利权)人：辽宁圣图新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：