一种具有夹持功能的钢筋网固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持功能的钢筋网固定架，包括固定架本体，所述固定架本体的一边内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动框，所述固定架本体顶部和底部另一边的两侧内壁均固接有L型杆，所述L型杆顶端的一边外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁均固接有立杆，所述立杆的顶端外壁均滑动连接有套管，所述套管的一边外壁均固接有矩形杆，所述矩形杆均与滑动框和L型杆的尺寸相适配，所述固定架本体顶部和底部另一边的两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁均开设有矩形孔。本实用新型专利技术钢筋网固定架具备夹持功能，可以通过夹持结构对不同层数的钢筋网进行夹持固定，安装拆卸更方便快捷，提高了钢筋网固定架的使用效率。固定架的使用效率。固定架的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的钢筋网固定架


[0001]本技术涉及钢筋网的
，尤其涉及一种具有夹持功能的钢筋网固定架。

技术介绍

[0002]采用双层钢筋网加固基体，并形成加固结构的墙体是一种常见的建筑结构，双层钢筋网需要间隔设置，传统做法是在连接处焊接十字支撑筋间隔，但整体受力集中在连接处，导致整体稳定差。
[0003]中国专利申请号为CN207211528U的专利，公开了一种双层钢筋网支撑架，利用本支撑架可以稳定间隔设置上层钢筋网和下层钢筋网，且上层钢筋网连接处竖直投影位于框架几何中心位置，因此支撑架的支撑部避开钢筋连接处，能有效提高整体稳定性，但是钢筋网固定架并不具有夹持功能，钢筋网一般通过焊接的方式与固定架连接，安装拆卸操作费事，且不能根据实际使用需求选择安装合适安装的钢筋网层数并夹持固定，降低了钢筋网固定架的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有夹持功能的钢筋网固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有夹持功能的钢筋网固定架，包括固定架本体，所述固定架本体的一边内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动框，所述固定架本体顶部和底部另一边的两侧内壁均固接有L型杆，所述L型杆顶端的一边外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁均固接有立杆，所述立杆的顶端外壁均滑动连接有套管，所述套管的一边外壁均固接有矩形杆，所述矩形杆均与滑动框和L型杆的尺寸相适配，所述固定架本体顶部和底部另一边的两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一侧外壁均通过螺钉连接有夹板，所述夹板均与滑槽滑动相连接，所述夹板均与L型杆和固定架本体的尺寸相适配。
[0007]进一步的，所述滑动杆的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮。
[0008]进一步的，所述夹板顶部和底部的一边外壁均粘接有橡胶垫，所述夹板和橡胶垫均与滑动框和矩形杆的尺寸相适配。
[0009]进一步的，所述滑槽顶部和底部的一边内壁均固接有限位块一，所述滑动框顶部和底部的一边外壁均开设有限位槽一，所述限位块一均与限位槽一的尺寸相适配。
[0010]进一步的，所述滑槽一边的两侧内壁均固接有限位块二，所述滑动框一边的两侧外壁均开设有限位槽二，所述限位槽二均与限位块二的尺寸相适配。
[0011]进一步的，所述立杆的顶端外壁均设置有限位凸起，所述套管的顶端外壁均开设
有限位凹槽，所述限位凸起均与限位凹槽的尺寸相适配，所述弧形槽呈L型设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有夹持功能的钢筋网固定架，通过设置有固定架本体、滑动框、夹板、滑动杆、锁紧旋钮、L型杆、立杆、套管和矩形杆，根据实际建筑结构使用需要选择相应数量的钢筋网，推动滑动框至滑槽另一边内部，将L型杆上立杆滑动连接的矩形杆通过弧形槽旋转九十度使其笔直朝外，将相应数量的钢筋网通过网孔穿过矩形杆挂在L型杆上，之后旋转矩形杆复位，拉动滑动框贴齐矩形杆外壁对其进行限位，之后拉动安装槽内的滑动杆，使夹板配合橡胶垫对钢筋网和滑动框进行按压夹持，最后通过锁紧旋钮对夹持结构进行限位固定，钢筋网固定架具备夹持功能，可以通过夹持结构对不同层数的钢筋网进行夹持固定，安装拆卸更方便快捷，提高了钢筋网固定架的使用效率。
[0014]该具有夹持功能的钢筋网固定架，通过设置有橡胶垫、限位块一、限位块二和滑动框，橡胶垫一定程度上增加接触面积夹得更紧，滑动框一边设置有限位槽一和限位槽二，固定架本体一边设置有限位块一和限位块二，使滑动框只能在滑槽内滑动不会与固定架本体分离，提高了钢筋网固定架的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有夹持功能的钢筋网固定架的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有夹持功能的钢筋网固定架的固定架本体和滑动框连接结构爆炸示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有夹持功能的钢筋网固定架的夹板连接结构爆炸示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有夹持功能的钢筋网固定架的L型杆连接结构爆炸示意图。
[0019]附图中：1、固定架本体；2、限位块一；3、滑动框；4、L型杆；5、安装槽；6、锁紧旋钮；7、滑动杆；8、矩形杆；9、限位块二；10、限位槽一；11、限位槽二；12、夹板；13、橡胶垫；14、套管；15、立杆；16、弧形槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有夹持功能的钢筋网固定架，包括固定架本体1，固定架本体1的一边内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动框3，固定架本体1顶部和底部另一边的两侧内壁均固接有L型杆4，L型杆4顶端的一边外壁均开设有弧形槽16，弧形槽16的底部内壁均固接有立杆15，立杆15的顶端外壁均滑动连接有套管14，套管14的一边外壁均固接有矩形杆8，矩形杆8均与滑动框3和L型杆4的尺寸相适配，固定架本体1顶部和底部另一边的两侧外壁均开设有安装槽5，安装槽5的一侧内壁均开设有矩形孔，矩形孔的内壁均滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的另一侧外壁均通过螺钉连接有夹板12，夹
板12均与滑槽滑动相连接，夹板12均与L型杆4和固定架本体1的尺寸相适配。
[0023]本技术中，滑动杆7的一侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮6。
[0024]本技术中，夹板12顶部和底部的一边外壁均粘接有橡胶垫13，夹板12和橡胶垫13均与滑动框3和矩形杆8的尺寸相适配，夹得更牢固。
[0025]本技术中，滑槽顶部和底部的一边内壁均固接有限位块一2，滑动框3顶部和底部的一边外壁均开设有限位槽一10，限位块一2均与限位槽一10的尺寸相适配，防止脱落分离。
[0026]本技术中，滑槽一边的两侧内壁均固接有限位块二9，滑动框3一边的两侧外壁均开设有限位槽二11，限位槽二11均与限位块二9的尺寸相适配。
[0027]本技术中，立杆15的顶端外壁均设置有限位凸起，套管14的顶端外壁均开设有限位凹槽，限位凸起均与限位凹槽的尺寸相适配，弧形槽16呈L型设置。
[0028]本技术的工作原理是：当需要使用具有夹持功能的钢筋网固定架时，根据实际建筑结构使用需要选择相应数量的钢筋网，推动滑动框3至滑槽另一边内部，将L型杆4上立杆15连接的矩形杆8通过弧形槽16旋转九十度使其笔直朝外，将相应数量的钢筋网通过网孔穿过矩形杆8挂在L型杆4上，之后旋转矩形杆8复位，拉动滑动框3复位贴齐矩形杆8外壁对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的钢筋网固定架，包括固定架本体(1)，其特征在于，所述固定架本体(1)的一边内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动框(3)，所述固定架本体(1)顶部和底部另一边的两侧内壁均固接有L型杆(4)，所述L型杆(4)顶端的一边外壁均开设有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)的底部内壁均固接有立杆(15)，所述立杆(15)的顶端外壁均滑动连接有套管(14)，所述套管(14)的一边外壁均固接有矩形杆(8)，所述矩形杆(8)均与滑动框(3)和L型杆(4)的尺寸相适配，所述固定架本体(1)顶部和底部另一边的两侧外壁均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的一侧内壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的另一侧外壁均通过螺钉连接有夹板(12)，所述夹板(12)均与滑槽滑动相连接，所述夹板(12)均与L型杆(4)和固定架本体(1)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的钢筋网固定架，其特征在于，所述滑动杆(7)的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：施惠忠，
申请(专利权)人：江阴市建鑫金属有限公司，
类型：新型
国别省市：