本发明专利技术公开了一种塑料焊接机，涉及塑料焊接技术领域，包括安装台，安装台上设有焊接件，安装台上设有升降滑台，升降滑台上竖直转动连接有放置板，并且受控于竖直调节件，放置板上设有两个夹持板，安装箱上设有驱动两个夹持板相互靠近或相互远离的两个夹持驱动件；本发明专利技术通过两个驱动马达带动两个夹持螺杆进行转动，从而带动两个伸缩螺纹筒相互水平伸缩移动，使得两个夹持板相互靠近，从而对夹持腔内的塑料件进行夹持；通过转动调节齿轮，来带动两个调节螺杆进行反转，从而带动一个顶筒向上移动，另一个顶筒向下移动，从而使得两个顶筒将放置板的底部两侧架住形成倾斜结构，方便焊接头对塑料件的不同角度进行焊接加工。塑料件的不同角度进行焊接加工。塑料件的不同角度进行焊接加工。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料焊接机
[0001]本专利技术涉及塑料焊接
，具体为一种塑料焊接机。
技术介绍
[0002]因为能量控制精度不够，传热材料特性，及接触尖端的大小形状不好控制目前塑料焊接一般只能实现大于0.005毫米以上的焊接，在对塑料进行高精度焊接时，需要提高塑料固定的稳定性，来提高塑料的焊接效果；
[0003]在现有的塑料焊接机如专利申请公布号CN110856983A所公开的“塑料焊接机”当需调节机身与悬臂部之间的相对滑动位置时，沿反向转动锁紧把手，使锁紧把手带动连接轴转动，此时连接轴带动压紧块离开凸台，之后才转动调节把手，完成机身与悬臂部之间的相对滑动位置的调节；即对机身与悬臂部之间的位置进行调节；
[0004]在上述文件中，虽能对机身与悬臂部之间的位置进行调节，当若对塑料件进行高精度的焊接时，未对塑料进行紧密固定，致使塑料不能进行更精密的焊接；同时塑料件在进行焊接时，需要能对其竖直角度进行焊接，而目前通常用机械臂带动焊接头进行焊接，不仅设备成本高，还不方便随时进行操作。为此，我们提供一种塑料焊接机。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供了一种塑料焊接机。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)在现有的塑料焊接机中，虽能对机身与悬臂部之间的位置进行调节，当若对塑料件进行高精度的焊接时，未对塑料进行紧密固定，致使塑料不能进行更精密的焊接；
[0008](2)同时塑料件在进行焊接时，需要能对其竖直角度进行焊接，而目前通常用机械臂带动焊接头进行焊接，不仅设备成本高，还不方便随时进行操作的问题。
[0009]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种塑料焊接机，包括安装台，安装台上设有焊接件，安装台上设有升降滑台，升降滑台上竖直转动连接有放置板，并且受控于竖直调节件，放置板上设有两个夹持板，安装箱上设有驱动两个夹持板相互靠近或相互远离的两个夹持驱动件；
[0010]两个夹持板的两侧均设有连接伸缩件，两个夹持板和两个连接伸缩件之间形成夹持腔。通过两个加持驱动件带动两个夹持板相互靠近，从而对塑料件进行夹持固定，当塑料件夹持完毕后，通过焊接件对夹持的塑料件进行焊接，同时可通过竖直调节件调整放置板的竖直角度，从而调整其上塑料件的竖直角度，使得该焊接机能对塑料件进行多角度的焊接；升降滑台、放置板和其上的塑料件能进行上下移动，从而调整塑料件与焊接件之间的距离，从而方便对塑料件进行不同深度的焊接。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：每一夹持驱动件包括驱动马达，放置板上设有两个安装块，并且两个安装块分别设置在放置板的两侧，安装块上均转动连接有夹持螺杆，并且夹持螺杆沿两个夹持板的夹持方向设置，两个夹持螺杆上均设有伸缩螺纹筒，两个夹持
板分别设置在两个伸缩螺纹筒的相互靠近一端，两个驱动马达分别安装在两个安装块上，并且驱动马达的输出轴通过传动齿轮与夹持螺杆进行传动连接。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：安装块上设有拆卸块，拆卸块与放置板上设有连通的螺纹拆卸孔，螺纹拆卸孔内设有螺纹固定销。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：每一连接件包括连接杆和两个连接筒，两个连接筒分别水平设置在两个夹持板上，并且两个连接筒处于同一轴线上，连接杆滑动连接在两个连接筒内。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：升降滑台上设有安装杆，放置板通过转动轴竖直转动连接在安装杆上，竖直调节件设置在安装杆上。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：竖直调节件包括两个调节螺杆，两个调节螺杆均竖直转动连接在安装杆上，并且两个调节螺杆分别位于转动轴的两侧，两个调节螺杆上均螺纹套设有顶筒，顶筒竖直滑动在安装杆上，并且两个顶筒均位于放置板的下方。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于：安装杆上设有调节槽，两个调节螺杆外均套设有调节齿轮，并且调节齿轮位于调节槽内，两个调节齿轮之间相互啮合传动。
[0017]本专利技术的进一步技术改进在于：安装台上竖直设置有电动滑轨，升降滑台安装在电动滑轨上。
[0018]本专利技术的进一步技术改进在于：焊接件包括焊接头，焊接头安装在安装台上，焊接头位于两个夹持板的上方。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020](1)本焊接机通过两个驱动马达带动两个夹持螺杆进行转动，从而带动两个伸缩螺纹筒相互水平伸缩移动，使得两个夹持板相互靠近，从而对夹持腔内的塑料件进行夹持，提高塑料件焊接时的稳定性；同时两个夹持板的两端通过两个连接筒在连接杆上进行滑动，保证两个夹持板之间移动时的稳定性，来保证焊接头的焊接效果；
[0021](2)通过转动其中一个调节齿轮带动另一个调节齿轮进行反转，来带动两个调节螺杆进行反转，从而带动一个顶筒向上移动，另一个顶筒向下移动，从而使得两个顶筒将放置板的底部两侧架住形成倾斜结构，对放置板上塑料件的竖直角度进行调整，方便焊接头对塑料件的不同角度进行焊接加工，提高整个装置的适用性；
[0022](3)通过多个电动滑轨带动升降滑台进行上下移动，升降滑台带动放置板和其上的塑料件进行上下移动，使得塑料件与焊接头之间的距离进行随时调整，从而可根据实际需求，来调整塑料件焊接高度，提高整个焊接机的适用性。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的夹持板立体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的安装块剖视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的A处局部放大图；
[0028]图5为本专利技术的B处局部放大图。
[0029]图中：1、安装台；2、升降滑台；3、放置板；4、夹持板；5、驱动马达；6、安装块；7、夹持
螺杆；8、伸缩螺纹筒；9、传动齿轮；10、连接杆；11、连接筒；12、安装杆；13、调节螺杆；14、顶筒；15、调节齿轮；16、电动滑轨；17、拆卸块；18、螺纹拆卸孔；19、螺纹固定销；20、焊接头；21、转动轴。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本专利技术提出一种塑料焊接机，包括安装台1，安装台1上设有焊接件，安装台1上设有升降滑台2，升降滑台2上竖直转动连接有放置板3，并且受控于竖直调节件，放置板3上设有两个夹持板4，安装箱上设有驱动两个夹持板4相互靠近或相互远离的两个夹持驱动件；
[0032]两个夹持板4的两侧均设有连接伸缩件，两个夹持板4和两个连接伸缩件之间形成夹持腔；将塑料件(图中未示出)放置在夹持腔内，再通过两个加持驱动件带动两个夹持板4相互靠近，从而对塑料件进行夹持固定，当塑料件夹持完毕后，通过焊接件对夹持的塑料件进行焊接，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料焊接机，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设有焊接件，其特征在于，所述安装台(1)上设有升降滑台(2)，所述升降滑台(2)上竖直转动连接有放置板(3)，并且受控于竖直调节件，所述放置板(3)上设有两个夹持板(4)，所述安装箱上设有驱动两个夹持板(4)相互靠近或相互远离的两个夹持驱动件；两个夹持板(4)的两侧均设有连接伸缩件，两个夹持板(4)和两个连接伸缩件之间形成夹持腔。2.根据权利要求1所述的一种塑料焊接机，其特征在于，每一夹持驱动件包括驱动马达(5)，所述放置板(3)上设有两个安装块(6)，并且两个安装块(6)分别设置在放置板(3)的两侧，所述安装块(6)上均转动连接有夹持螺杆(7)，并且夹持螺杆(7)沿两个夹持板(4)的夹持方向设置，两个夹持螺杆(7)上均设有伸缩螺纹筒(8)，两个夹持板(4)分别设置在两个伸缩螺纹筒(8)的相互靠近一端，两个驱动马达(5)分别安装在两个安装块(6)上，并且驱动马达(5)的输出轴通过传动齿轮(9)与夹持螺杆(7)进行传动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料焊接机，其特征在于，所述安装块(6)上设有拆卸块(17)，所述拆卸块(17)与放置板(3)上设有连通的螺纹拆卸孔(18)，所述螺纹拆卸孔(18)内设有螺纹固定销(19)。4.根据权利要求1所述的一种塑料焊接机，其特征在于，每一连接件包括连接杆(10)和两个连接筒(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙佳乐，罗俊，卢建锋，
申请(专利权)人：苏州泽术智能自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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