一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，其技术方案是：包括主机，所述主机顶部设置有活动架和固定架，所述固定架上固定有多个均匀分布的导线器，所述活动架顶部设置有延伸至固定架内侧的冷却装置，所述冷却装置包括支架、固定在支架顶部的驱动盒和固定在驱动盒底部的导风管道，所述驱动盒内部固定连接有风机，一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机有益效果是：通过在活动架上设置冷却装置，主机启动时可通过转动的活动架带动冷却装置转动，风机可将气流经导风管道吹至周围的导线器，提高了导线器的冷却性能，避免了导线器的老化，减小了氨纶丝断纱现象。减小了氨纶丝断纱现象。减小了氨纶丝断纱现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机


[0001]本技术涉及针织大圆机
，具体涉及一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机。

技术介绍

[0002]双面针织大圆机在上下盘各配置了两跑道织双面布及仿复式凹凸组织用三角，在下盘三角座可装放四跑道三角。在双跑道的情况下可开发2+2罗纹组织、双罗纹组织、点纹组织、米拉诺罗纹组织与蓬托地罗马组织等面料，在下盘配置四跑道的情况下可另增纵条组织与一些小型的花色组织。
[0003]高弹力吸水速干平滑面料在通过双面针织大圆机针织加工时导线器持续摩擦热量增加，造成导线器老化以及氨纶丝断纱增多，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，通过在活动架上设置冷却装置，主机启动时可通过转动的活动架带动冷却装置转动，风机可将气流经导风管道吹至周围的导线器，提高了导线器的冷却性能，避免了导线器的老化，减小了氨纶丝断纱现象，以解决高弹力吸水速干平滑面料在通过双面针织大圆机针织加工时导线器持续摩擦热量增加，造成导线器老化以及氨纶丝断纱增多，影响加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，包括主机，所述主机顶部设置有活动架和固定架，所述固定架上固定有多个均匀分布的导线器，所述活动架顶部设置有延伸至固定架内侧的冷却装置，所述冷却装置包括支架、固定在支架顶部的驱动盒和固定在驱动盒底部的导风管道，所述驱动盒内部固定连接有风机，所述驱动盒侧壁设置有进风孔，所述导风管道一端指向导线器。
[0006]优选的，所述支架包括十字形底架和支杆，所述十字形底架与活动架固定连接，所述支杆固定在十字形底架顶部中心，所述支杆顶端与驱动盒底部固定连接。
[0007]优选的，所述驱动盒顶部设置有盖板，所述盖板通过螺丝与驱动盒固定，所述盖板上设置有制冷组件。
[0008]优选的，所述制冷组件包括半导体制冷片，所述半导体制冷片固定镶嵌在盖板上，所述半导体制冷片底部固定有延伸至驱动盒内部的导冷翅片。
[0009]优选的，所述半导体制冷片顶部设置有散热风扇，所述散热风扇与盖板固定连接。
[0010]优选的，所述驱动盒外壁固定有定位块，所述定位块顶部设有过滤网，所述过滤网套置在驱动盒外并与进风孔位置重合。
[0011]优选的，所述导风管道端部固定连接有均风端头，所述均风端头上设置有条形排风口。
[0012]优选的，所述支杆设置为伸缩杆。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、通过在活动架上设置冷却装置，主机启动时可通过转动的活动架带动冷却装置转动，风机可将气流经导风管道吹至周围的导线器，提高了导线器的冷却性能，避免了导线器的老化，减小了氨纶丝断纱现象；
[0015]2、通过设置制冷组件，利用半导体制冷片可对导冷翅片降温，气流经过导冷翅片温度降低，再吹向导线器可进一步提高降温效果，适用于高温环境，通过在驱动盒外壁设置过滤网，可避免灰尘进入驱动盒内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的冷却装置结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的驱动盒结构剖视图；
[0021]图4为本技术提供的导冷翅片结构示意图。
[0022]图中：1主机、2活动架、3固定架、4导线器、5支架、51十字形底架、52支杆、6驱动盒、7导风管道、8风机、9进风孔、10盖板、11半导体制冷片、12导冷翅片、13散热风扇、14定位块、15过滤网、16均风端头。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，包括主机1，主机1顶部设置有活动架2和固定架3，固定架3上固定有多个均匀分布的导线器4，活动架2顶部设置有延伸至固定架3内侧的冷却装置，冷却装置包括支架5、固定在支架5顶部的驱动盒6和固定在驱动盒6底部的导风管道7，驱动盒6内部固定连接有风机8，驱动盒6侧壁设置有进风孔9，导风管道7一端指向导线器4；
[0025]本实施方案中，通过在活动架2上设置冷却装置，主机1启动时可通过转动的活动
架2带动冷却装置转动，风机8可将气流经导风管道7吹至周围的导线器4，提高了导线器4的冷却性能，避免了导线器4的老化，减小了氨纶丝断纱现象。
[0026]其中，为了实现支撑驱动盒6的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支架5包括十字形底架51和支杆52，十字形底架51与活动架2固定连接，支杆52固定在十字形底架51顶部中心，支杆52顶端与驱动盒6底部固定连接，支杆52设置为伸缩杆；
[0027]其中，为了实现方便检修的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动盒6顶部设置有盖板10，盖板10通过螺丝与驱动盒6固定，盖板10上设置有制冷组件；
[0028]其中，为了实现制冷的目的，本装置采用如下技术方案实现的：制冷组件包括半导体制冷片11，半导体制冷片11固定镶嵌在盖板10上，半导体制冷片11底部固定有延伸至驱动盒6内部的导冷翅片12，半导体制冷片11顶部设置有散热风扇13，散热风扇13与盖板10固定连接；
[0029]其中，为了实现过滤灰尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动盒6外壁固定有定位块14，定位块14顶部设有过滤网15，过滤网15套置在驱动盒6外并与进风孔9位置重合；
[0030]其中，为了实现均匀排放气流的目的，本装置采用如下技术方案实现的：导风管道7端部固定连接有均风端头16，均风端头16上设置有条形排风口。
[0031]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，主机1运转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，包括主机（1），所述主机（1）顶部设置有活动架（2）和固定架（3），所述固定架（3）上固定有多个均匀分布的导线器（4），其特征在于：所述活动架（2）顶部设置有延伸至固定架（3）内侧的冷却装置，所述冷却装置包括支架（5）、固定在支架（5）顶部的驱动盒（6）和固定在驱动盒（6）底部的导风管道（7），所述驱动盒（6）内部固定连接有风机（8），所述驱动盒（6）侧壁设置有进风孔（9），所述导风管道（7）一端指向导线器（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，其特征在于：所述支架（5）包括十字形底架（51）和支杆（52），所述十字形底架（51）与活动架（2）固定连接，所述支杆（52）固定在十字形底架（51）顶部中心，所述支杆（52）顶端与驱动盒（6）底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产高弹力吸水速干平滑面料的双面针织大圆机，其特征在于：所述驱动盒（6）顶部设置有盖板（10），所述盖板（10）通过螺丝与驱动盒（6）固定，所述盖板（10）上设置有制冷组件。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：施海恭，
申请(专利权)人：福建淳德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：