一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，涉及鞍座加工技术领域。一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，包括支撑座和固定架，所述支撑座顶部固定连接有液压撑杆，所述液压撑杆的顶部和固定架的底部相固定，所述固定架的一端铰接有抬升机构，所述固定架的另一端固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括有齿轮柱，所述齿轮柱的底部固定连接有液压支撑柱，所述齿轮柱的两侧分别铰接有第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述齿轮柱的顶部固定连接有第一铰接块。本实用新型专利技术液压支撑柱、齿轮柱、第一转动齿轮和第二转动齿轮的设置，实现了在需要对鞍座固定区的另一端加工时，不必将鞍座取出，提高了加工处理的工作效率。提高了加工处理的工作效率。提高了加工处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置


[0001]本技术涉及鞍座加工
，具体为一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置。

技术介绍

[0002]自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆，人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具，自行车上的鞍座是很重要的设备。
[0003]鞍座在生产过程中需要进行打孔以便与将鞍座安装在自行车车架上，因为鞍座的形状是不规则的，在对鞍座进行打孔时，往往需要打斜孔，但是现有的鞍座固定装置在对鞍座固定以后，很难对固定侧的位置进行加工，需要将鞍座取出固定位置，并重新安装才能进行加工处理，降低了工作效率，为此提出了一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，包括支撑座和固定架，所述支撑座顶部固定连接有液压撑杆，所述液压撑杆的顶部和固定架的底部相固定，所述固定架的一端铰接有抬升机构，所述固定架的另一端固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括有齿轮柱，所述齿轮柱的底部固定连接有液压支撑柱，所述齿轮柱的两侧分别铰接有第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的内部固定连接有第二铰接棒，所述第二铰接棒的一端固定连接有转动把手，所述齿轮柱的顶部固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块和固定架的一端相固定。
[0006]优选的，所述支撑座顶部的两侧分别固定连接有放置柱，所述放置柱的顶部固定连接有支撑上盖板，所述支撑上盖板的顶部和第一铰接块的底部相铰接。
[0007]优选的，所述第一转动齿轮的内部固定连接有第一铰接棒，所述第一铰接棒的两端分别和放置柱内壁的两端相铰接，所述第二铰接棒的外部和放置柱内部的一端相铰接，所述第二铰接棒的另一端和放置柱的内壁相铰接。
[0008]优选的，所述抬升机构包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部铰接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有气动撑杆，所述气动撑杆的输出端铰接有支撑板，所述支撑板的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的底部和支撑座的顶部相固定，所述支撑板的另一端固定连接有转动轮，所述转动轮和固定架的一端相铰接。
[0009]优选的，所述固定架顶部的一端固定连接有限位块，所述限位块的内部开设有放置区，所述固定架顶部的另一端固定连接有撑拉柱，所述撑拉柱的外部固定连接有抵物块，所述抵物块的另一端和放置区的底部相铰接。
[0010]优选的，所述支撑座顶部的两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽内部的一端和伺
服电机的底部相固定，所述滑动槽内部的另一端和滑动块的底部相铰接，所述滑动槽的一端和螺纹杆的另一端相铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，通过液压支撑柱、齿轮柱、第一转动齿轮和第二转动齿轮的设置，实现了在需要对鞍座固定区的另一端加工时，不必将鞍座取，提高了加工处理的工作效率。
[0013]（2）、该针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，通过放置区、抵物块和撑拉杆的设置，实现了能够将鞍座外部不受到任何挤压的情况下完成固定，降低了对鞍座的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴侧图；
[0015]图2为本技术的主剖视图；
[0016]图3为本技术的抬升机构的局部放大图；
[0017]图4为本技术的辅助机构的局部放大图。
[0018]图中：1、支撑座；2、辅助机构；201、齿轮柱；202、第一铰接棒；203、第一转动齿轮；204、第一铰接块；205、第二转动齿轮；206、第二铰接棒；207、转动把手；208、液压支撑柱；3、液压撑杆；4、抬升机构；401、伺服电机；402、螺纹杆；403、气动撑杆；404、滑动块；405、转动轮；406、支撑板；407、第二铰接块；5、滑动槽；6、撑拉柱；7、抵物块；8、放置区；9、限位块；10、固定架；11、支撑上盖板；12、放置柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，包括支撑座1和固定架10，支撑座1由一种高强度合金制成，该合金有着很好的承重能力，支撑座1顶部的两侧分别开设有滑动槽5，固定架10顶部的一端固定连接有限位块9，限位块9由一种高强度合金制成，该合金有着很好的承重能力，限位块9的内部开设有放置区
8，固定架10顶部的另一端固定连接有撑拉柱6，撑拉柱6为一种带有自动限位的液压柱，撑拉柱6的外部固定连接有抵物块7，抵物块7呈
“△”
状，且抵物块7由一种高强度合金制成，该合金有着很好的承重能力和抗压性，抵物块7的另一端和放置区8的底部相铰接，支撑座1顶部的两侧分别固定连接有放置柱12，放置柱12由一种不锈钢合金制成，该合金不仅有着很好的承重能力，且有着很好的使用寿命，放置柱12的顶部固定连接有支撑上盖板11，支撑上盖板11内部开设有孔，且支撑上盖板11由一种高强度合金制成，该合金有着很好的承重能力，支撑上盖板11的顶部和第一铰接块204的底部相铰接，支撑座1顶部固定连接有液压撑杆3，液压撑杆3由一种耐高压的材质制成，有着很好的抗压能力，液压撑杆3的顶部和固定架10的底部相固定，固定架10的一端铰接有抬升机构4，抬升机构4包括有伺服电机401，伺服电机401的底部和滑动槽5内部的一端相固定，该伺服电机401有着便于维护，输出功率高，可调节转速等优点，伺服电机401的输出端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的另一端和滑动槽5的一端相铰接，螺纹杆402的外部铰接有滑动块40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，包括支撑座（1）和固定架（10），其特征在于：所述支撑座（1）顶部固定连接有液压撑杆（3），所述液压撑杆（3）的顶部和固定架（10）的底部相固定，所述固定架（10）的一端铰接有抬升机构（4），所述固定架（10）的另一端固定连接有辅助机构（2），所述辅助机构（2）包括有齿轮柱（201），所述齿轮柱（201）的底部固定连接有液压支撑柱（208），所述齿轮柱（201）的两侧分别铰接有第一转动齿轮（203）和第二转动齿轮（205），所述第二转动齿轮（205）的内部固定连接有第二铰接棒（206），所述第二铰接棒（206）的一端固定连接有转动把手（207），所述齿轮柱（201）的顶部固定连接有第一铰接块（204），所述第一铰接块（204）和固定架（10）的一端相固定。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的两侧分别固定连接有放置柱（12），所述放置柱（12）的顶部固定连接有支撑上盖板（11），所述支撑上盖板（11）的顶部和第一铰接块（204）的底部相铰接。3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工装置，其特征在于：所述第一转动齿轮（203）的内部固定连接有第一铰接棒（202），所述第一铰接棒（202）的两端分别和放置柱（12）内壁的两端相铰接，所述第二铰接棒（206）的外部和放置柱（12）内部的一端相铰接，所述第二铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：施海恭，
申请(专利权)人：福建淳德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：