本实用新型专利技术公开了一种多角度工程刀具的钻孔装置，包括加工框，所述加工框的顶部安装有壳体，所述壳体的顶端中部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体的内部，所述液压伸缩杆的底部安装有钻机，所述钻机的底部安装有钻杆，所述钻杆的底端延伸至所述加工框的内部顶端，所述加工框的内部对称安装有固定座，所述固定座的底部均安装有螺纹套，所述螺纹套的中部均贯穿安装有与所述螺纹套相适配的螺纹杆，所述螺纹杆之间均安装有定位板，所述螺纹杆远离所述定位板的一端均贯穿并延伸至所述加工框的外侧边，所述螺纹杆远离所述定位板的一端均安装有转动块。离所述定位板的一端均安装有转动块。离所述定位板的一端均安装有转动块。
【技术实现步骤摘要】
一种多角度工程刀具的钻孔装置
[0001]本技术涉及工程刀具加工
，具体来说，涉及一种多角度工程刀具的钻孔装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以也称之为金属切削刀具，工程刀具则是众多刀具中的一种；现有在对工程刀具进行钻孔加工的过程中，无法更好的进行固定，且钻孔时无法更好的对碎屑进行吹除，从而影响工程刀具加工的质量，进而无法更好的满足人们的使用需求。
[0003]综上所述，如何能够更好的工程刀具进行钻孔操作对是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种多角度工程刀具的钻孔装置，来解决如何能够更好的工程刀具进行钻孔操作的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种多角度工程刀具的钻孔装置，包括加工框，所述加工框的顶部安装有壳体，所述壳体的顶端中部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体的内部，所述液压伸缩杆的底部安装有钻机，所述钻机的底部安装有钻杆，所述钻杆的底端延伸至所述加工框的内部顶端，所述加工框的内部对称安装有固定座，所述固定座的底部均安装有螺纹套，所述螺纹套的中部均贯穿安装有与所述螺纹套相适配的螺纹杆，所述螺纹杆之间均安装有定位板，所述螺纹杆远离所述定位板的一端均贯穿并延伸至所述加工框的外侧边，所述螺纹杆远离所述定位板的一端均安装有转动块，所述定位板的两侧边底端均安装有定位杆，且所述定位杆上均套设有与所述定位杆相适配的定位环，且所述定位环的顶部均与所述螺纹套固定连接，所述加工框的顶部且位于所述壳体的两侧均安装有风机，所述加工框的内部顶端两侧均安装有风管，且所述风管的顶部均与所述风机连接，所述风管的底部均匀安装有若干喷头。
[0007]作为优选，所述液压伸缩杆的外侧边安装有固定套，且该固定套的两侧边均与所述壳体的内部两侧边固定连接。
[0008]作为优选，所述钻机的两侧边顶端均安装有连接杆，且所述连接杆远离所述钻机的一端均安装有定位滑轮。
[0009]作为优选，所述壳体的内部两侧边均开设有与所述定位滑轮相适配的定位滑槽。
[0010]作为优选，所述螺纹杆互相靠近的一端均安装有活动轴座，且该活动轴座均与所述定位板固定连接。
[0011]作为优选，所述转动块的外侧边均环设有防滑齿纹。
[0012]作为优选，所述风管的外侧边安装有固定环，该固定环均所述加工框的内部顶端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、通过所述固定座与所述螺纹套以及所述螺纹杆与所述转动块的互相作用，能更好的对工程刀具进行固定，同时通过所述风机与所述风管以及所述喷头的互相作用，能够更好的对所述钻机与所述钻杆工作时产生碎屑进行吹除，从而便于能够更好的对工程刀具进行钻孔操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0015]2、通过本技术很好的解决了如何能够更好的工程刀具进行钻孔操作的问题，使得在对工程刀具进行钻孔加工的过程中，能够更好的进行固定，且钻孔时能够更好的对碎屑进行吹除，从而确保了工程刀具加工的质量，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的壳体内部结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、加工框；2、壳体；3、液压缸；4、液压伸缩杆；5、钻机；6、钻杆； 7、固定座；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、定位板；11、转动块；12、定位杆；13、定位环；14、风机；15、风管；16、喷头；17、连接杆；18、定位滑轮；19、定位滑槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]实施例一，如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的一种多角度工程刀具的钻孔装置，包括加工框1，所述加工框1的顶部安装有壳体2，所述壳体2的顶端中部安装有液压缸3，所述液压缸3的底部安装有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的底端贯穿于所述壳体2并延伸至所述壳体2的内部，所述液压伸缩杆4的底部安装有钻机5，所述钻机5的底部安装有钻杆6，所述钻杆6的底端延伸至所述加工框1的内部顶端，所述加工框1的内部对称安装有固定座7，所述固定座7的底部均安装有螺纹套8，所述螺纹套 8的中部均贯穿安装有与所述螺纹套8相适配的螺纹杆9，所述螺纹杆9之间均安装有定位板10，所述螺纹杆9远离所述定位板10的一端均贯穿并延伸至所述加工框1的外侧边，所述螺纹杆9远离所述定位板10的一端均安装有转动块11，所述定位板10的两侧边底端均安装有定位杆12，且所述定位杆12上均套设有与所述定位杆12相适配的定位环13，且所述定位环13的顶部均与所述螺纹套8固定连
接，所述加工框1的顶部且位于所述壳体2的两侧均安装有风机14，所述加工框1的内部顶端两侧均安装有风管15，且所述风管15的顶部均与所述风机14连接，所述风管15的底部均匀安装有若干喷头16，通过所述固定座7与所述螺纹套8以及所述螺纹杆 9与所述转动块11的互相作用，能更好的对工程刀具进行固定，同时通过所述风机14与所述风管15以及所述喷头16的互相作用，能够更好的对所述钻机5与所述钻杆6工作时产生碎屑进行吹除，从而便于能够更好的对工程刀具进行钻孔操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0024]实施例二，如图2所示，所述液压伸缩杆4的外侧边安装有固定套，且该固定套的两侧边均与所述壳体2的内部两侧边固定连接。
[0025]实施例三，如图2所示，所述钻机5的两侧边顶端均安装有连接杆17，且所述连接杆17远离所述钻机5的一端均安装有定位滑轮18，所述壳体2 的内部两侧边均开设有与所述定位滑轮18相适配的定位滑槽19；能够达到更好的定位移动效果，从而便于能够更好的进行钻孔操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0026]实施例四，如图1所示，所述螺纹杆9互相靠近的一端均安装有活动轴座，且该活动轴座均与所述定位板10固定连接；能够确保所述螺纹杆9稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0027]实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多角度工程刀具的钻孔装置，其特征在于，包括加工框（1），所述加工框（1）的顶部安装有壳体（2），所述壳体（2）的顶端中部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底端贯穿于所述壳体（2）并延伸至所述壳体（2）的内部，所述液压伸缩杆（4）的底部安装有钻机（5），所述钻机（5）的底部安装有钻杆（6），所述钻杆（6）的底端延伸至所述加工框（1）的内部顶端，所述加工框（1）的内部对称安装有固定座（7），所述固定座（7）的底部均安装有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的中部均贯穿安装有与所述螺纹套（8）相适配的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）之间均安装有定位板（10），所述螺纹杆（9）远离所述定位板（10）的一端均贯穿并延伸至所述加工框（1）的外侧边，所述螺纹杆（9）远离所述定位板（10）的一端均安装有转动块（11），所述定位板（10）的两侧边底端均安装有定位杆（12），且所述定位杆（12）上均套设有与所述定位杆（12）相适配的定位环（13），且所述定位环（13）的顶部均与所述螺纹套（8）固定连接，所述加工框（1）的顶部且位于所述壳体（2）的两侧均安装有风机（14），所述加工框（1）的内部顶端两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗杰，
申请(专利权)人：青岛世承伟业精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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