一种砂型铸造套箱压铁转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造套箱压铁转换装置，涉及铸造技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架的上表面开设有安装槽，安装槽内设置有移动模块，移动模块连接有若干第一液压缸，第一液压缸的下端固定连接有安装架，安装架为“U”形板体结构，安装架两个竖板的相对面分别固定连接有第二液压缸，第二液压缸固定连接有限位板，机架的下端设置有第一生产线和第二生产线。本实用新型专利技术通过第一液压缸可以调整安装架的高度，第二液压缸伸缩带动限位板移动夹持套箱或压铁，第一液压缸再次带动安装架下移将套箱或压铁套设在型砂上，移动模块可以带动型砂调整至第一生产线或第二生产线进行不同生产加工的步骤，通过控制器进行操作，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造套箱压铁转换装置


[0001]本技术属于铸造
，特别是涉及一种砂型铸造套箱压铁转换装置。

技术介绍

[0002]型砂铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造工艺，当型砂制作完成后，需要在型砂上套设套箱和压铁用以保护型砂，套箱和压铁的分离工序一般通过人工转运，导致生产效率低。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种砂型铸造套箱压铁转换装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂型铸造套箱压铁转换装置，解决套箱和压铁的分离工序一般通过人工转运，导致生产效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种砂型铸造套箱压铁转换装置，包括机架，所述机架的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有移动模块，所述移动模块连接有若干第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有安装架，所述安装架为“U”形板体结构，所述安装架两个竖板的相对面分别固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸固定连接有限位板，所述机架的下端设置有第一生产线和第二生产线，通过第一液压缸可以调整安装架的高度，第二液压缸伸缩带动限位板移动夹持套箱或压铁，第一液压缸再次带动安装架下移将套箱或压铁套设在型砂上，移动模块可以带动型砂调整至第一生产线或第二生产线进行不同生产加工的步骤。
[0007]优选地，所述限位板固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有接触板，通过设置在限位板和接触板之间设置弹簧，可以在夹持套箱或压铁时提供缓冲。
[0008]优选地，所述安装架横板的下表面开设有限位槽，所述限位板和接触板分别与限位槽滑动连接，通过设置限位槽，辅助限位板和接触板移动。
[0009]优选地，所述移动模块包括丝杆，所述丝杆与安装槽转动连接，所述安装槽固定连接有两个导向杆，所述丝杆的左端穿过机架且固定连接有驱动电机，所述丝杆螺纹连接有移动板，所述移动板与导向杆滑动连接，通过驱动电机带动丝杆旋转，进而移动板沿着导向杆移动。
[0010]优选地，所述移动板的下表面固定连接有若干第一液压缸，所述机架的左侧面固定安装有固定架，所述固定架与驱动电机固定连接，通过固定架固定驱动电机。
[0011]优选地，所述机架的下表面固定安装有四个支撑腿。
[0012]优选地，所述机架的前端面固定安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机、第一液压缸和第二液压缸电性连接，通过控制器进行操作，方便使用。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过第一液压缸可以调整安装架的高度，第二液压缸伸缩带动限位板
移动夹持套箱或压铁，第一液压缸再次带动安装架下移将套箱或压铁套设在型砂上，移动模块可以带动型砂调整至第一生产线或第二生产线进行不同生产加工的步骤，通过设置在限位板和接触板之间设置弹簧，可以在夹持套箱或压铁时提供缓冲，通过设置限位槽，辅助限位板和接触板移动，通过驱动电机带动丝杆旋转，进而移动板沿着导向杆移动，通过固定架固定驱动电机，通过控制器进行操作，方便使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种砂型铸造套箱压铁转换装置的左侧视角整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种砂型铸造套箱压铁转换装置的右侧视角整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种砂型铸造套箱压铁转换装置的正视图；
[0020]图4为本技术的一种砂型铸造套箱压铁转换装置的俯视图；
[0021]图5为本技术的一种砂型铸造套箱压铁转换装置的左视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机架；2、安装槽；3、移动模块；301、丝杆；302、导向杆；303、驱动电机；304、移动板；4、第一液压缸；5、安装架；6、第二液压缸；7、限位板；8、第一生产线；9、第二生产线；10、弹簧；11、接触板；12、支撑腿；13、固定架；14、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种砂型铸造套箱压铁转换装置，包括机架1，机架1的上表面开设有安装槽2，安装槽2内设置有移动模块3，移动模块3连接有若干第一液压缸4，第一液压缸4的下端固定连接有安装架5，安装架5为“U”形板体结构，安装架5两个竖板的相对面分别固定连接有第二液压缸6，第二液压缸6固定连接有限位板7，机架1的下端设置有第一生产线8和第二生产线9，通过第一液压缸4可以调整安装架5的高度，第二液压缸6伸缩带动限位板7移动夹持套箱或压铁，第一液压缸4再次带动安装架5下移将套箱或压铁套设在型砂上，移动模块3可以带动型砂调整至第一生产线8或第二生产线9进行不同生产加工的步骤。
[0026]限位板7固定连接有弹簧10，弹簧10固定连接有接触板11，通过设置在限位板7和接触板11之间设置弹簧10，可以在夹持套箱或压铁时提供缓冲，安装架5横板的下表面开设
有限位槽，限位板7和接触板11分别与限位槽滑动连接，通过设置限位槽，辅助限位板7和接触板11移动。
[0027]移动模块3包括丝杆301，丝杆301与安装槽2转动连接，安装槽2固定连接有两个导向杆302，丝杆301的左端穿过机架1且固定连接有驱动电机303，丝杆301螺纹连接有移动板304，移动板304与导向杆302滑动连接，通过驱动电机303带动丝杆301旋转，进而移动板304沿着导向杆302移动，移动板304的下表面固定连接有若干第一液压缸4，机架1的左侧面固定安装有固定架13，固定架13与驱动电机303固定连接，通过固定架13固定驱动电机303。
[0028]机架1的下表面固定安装有四个支撑腿12。
[0029]机架1的前端面固定安装有控制器14，控制器14分别与驱动电机303、第一液压缸4和第二液压缸6电性连接，通过控制器14进行操作，方便使用。
[0030]如图1
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图5所示,本实施例为一种砂型铸造套箱压铁转换装置，本技术的基本原理为：通过第一液压缸4可以调整安装架5的高度，第二液压缸6伸缩带动限位板7移动夹持套箱或压铁，限位槽可以辅助限位板7和接触板11移动，在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造套箱压铁转换装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设置有移动模块（3），所述移动模块（3）连接有若干第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的下端固定连接有安装架（5），所述安装架（5）为“U”形板体结构，所述安装架（5）两个竖板的相对面分别固定连接有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）固定连接有限位板（7），所述机架（1）的下端设置有第一生产线（8）和第二生产线（9）。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造套箱压铁转换装置，其特征在于，所述限位板（7）固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）固定连接有接触板（11）。3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造套箱压铁转换装置，其特征在于，所述安装架（5）横板的下表面开设有限位槽，所述限位板（7）和接触板（11）分别与限位槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种砂型铸造套箱压铁转换装置，其特征在于，所述移动模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉波，曹常浩，刘明辉，
申请(专利权)人：威海新东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：