一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具，包括底座，所述底座上端固定连接有固定块，所述固定块上开设有模具槽，所述模具槽内设有顶板，所述顶板下端设有两个对称设置的连接杆，所述底座内开设有腔室，两个所述连接杆下端均贯穿滑动底座与腔室上端并共同固定连接有滑板，所述滑板下端与腔室内底部均设有凹槽，两个所述凹槽之间设有用于对滑板进行支撑的支撑机构，两个所述凹槽内均设有用于对支撑机构进行调节的调节机构。本实用新型专利技术通过多个移动块之间转动座与连杆的配合下，使两个连杆推着滑板在腔室内移动，从而使滑板推着两个连接杆上移，使两个连接杆推着顶板移出模具槽外，实现对产品脱模。实现对产品脱模。实现对产品脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具


[0001]本技术涉及砂壳机
，尤其涉及一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具。

技术介绍

[0002]砂壳机通常包括上模和下模，上模底部和下模顶部分别设置有上模槽和下模槽，上模槽和下模槽结合形成砂壳加工腔。
[0003]砂壳机将砂壳加工成型后，砂壳仍嵌接在下模的下模槽中，现有技术中对砂壳取出的方式一般都是通过顶针的方式来对砂壳进行脱模，由于顶杆与砂壳接触的面积较小，在顶出的过程中可能会出现砂壳破碎的情况，从而造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具，包括底座，所述底座上端固定连接有固定块，所述固定块上开设有模具槽，所述模具槽内设有顶板，所述顶板下端设有两个对称设置的连接杆，所述底座内开设有腔室，两个所述连接杆下端均贯穿滑动底座与腔室上端并共同固定连接有滑板，所述滑板下端与腔室内底部均设有凹槽，两个所述凹槽之间设有用于对滑板进行支撑的支撑机构，两个所述凹槽内均设有用于对支撑机构进行调节的调节机构。
[0007]优选地，所述支撑机构包括设置两个凹槽之间两个交叉设置的连杆，两个所述连杆位于两个凹槽内的一端均转动连接有转动座，其中一个所述连杆上开设有移动槽，另一个所述连杆贯穿移动槽并与其滑动连接。
[0008]优选地，所述调节机构包括转动连接在凹槽内的双头螺杆，所述双头螺杆两端螺纹旋向相反，所述双头螺杆的两端外壁上均设有与其外壁相配合的移动块，多个所述转动座分别设置在多个所述移动块的外壁上。
[0009]优选地，两个所述双头螺杆外壁上均设有蜗轮，所述底座后端开设有贯穿槽，所述贯穿槽与凹槽之间贯穿设有移动杆，所述底座后端贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆与移动杆位于腔室内的外壁上均设有与两个蜗轮相配合的蜗杆。
[0010]优选地，所述底座后端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆外壁上设有滑块，所述滑块外壁上转动连接有固定杆，所述固定杆与转动杆以及移动杆位于底座外的外壁上均设有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述顶板与模具槽之间通过两个对称设置的弹簧弹性连接，两个所述弹簧分别套设在两个连接杆的外壁上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过多个移动块之间转动座与连杆的配合下，使两个连杆推着滑板在腔室内移动，从而使滑板推着两个连接杆上移，使两个连接杆推着顶板移出模具槽外，实现对产品脱模。
[0014]2、通过通过转动杆与移动杆的转动，使两者外壁上的蜗杆分别带动两个蜗轮转动，从而使两个凹槽内的双头螺杆转动，通过双头螺杆与其外壁上两个移动块的配合下，使两个移动块相中间靠拢，保证滑板上移的同时，也保证了滑板上移的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观结构后视示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2固定块、3模具槽、4顶板、5连接杆、6腔室、7滑板、8凹槽、9双头螺杆、10移动块、11转动座、12连杆、13移动槽、14贯穿槽、15蜗杆、16蜗轮、17转动杆、18滑槽、19固定杆、20皮带轮、21移动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具，包括底座1，底座1上端固定连接有固定块2，固定块2上开设有模具槽3，模具槽3内设有顶板4，顶板4与模具槽3之间通过两个对称设置的弹簧弹性连接，两个弹簧分别套设在两个连接杆5的外壁上，顶板4下端设有两个对称设置的连接杆5，底座1内开设有腔室6，两个连接杆5下端均贯穿滑动底座1与腔室6上端并共同固定连接有滑板7，滑板7下端与腔室6内底部均设有凹槽8，两个凹槽8之间设有用于对滑板7进行支撑的支撑机构，支撑机构包括设置两个凹槽8之间两个交叉设置的连杆12，两个连杆12位于两个凹槽8内的一端均转动连接有转动座11，其中一个连杆12上开设有移动槽13，另一个连杆12贯穿移动槽13并与其滑动连接。
[0022]两个凹槽8内均设有用于对支撑机构进行调节的调节机构，调节机构包括转动连接在凹槽8内的双头螺杆9，双头螺杆9两端螺纹旋向相反，双头螺杆9的两端外壁上均设有与其外壁相配合的移动块10，多个转动座11分别设置在多个移动块10的外壁上，通过多个移动块10之间转动座11与连杆12的配合下，使两个连杆12推着滑板7在腔室6内移动，从而使滑板7推着两个连接杆5上移，使两个连接杆5推着顶板4移出模具槽3外，实现对产品脱模。
[0023]两个双头螺杆9外壁上均设有蜗轮16，底座1后端开设有贯穿槽14，贯穿槽14与凹槽8之间贯穿设有移动杆21，底座1后端贯穿转动连接有转动杆17，转动杆17与移动杆21位
于腔室6内的外壁上均设有与两个蜗轮16相配合的蜗杆15。
[0024]底座1后端开设有滑槽18，滑槽18内设有滑杆，滑杆外壁上设有滑块，滑块外壁上转动连接有固定杆19，固定杆19与转动杆17以及移动杆21位于底座1外的外壁上均设有皮带轮20，多个皮带轮20之间通过皮带传动连接，通过通过转动杆17与移动杆21的转动，使两者外壁上的蜗杆15分别带动两个蜗轮16转动，从而使两个凹槽8内的双头螺杆9转动，通过双头螺杆9与其外壁上两个移动块10的配合下，使两个移动块10相中间靠拢，保证滑板7上移的同时，也保证了滑板7上移的稳定性。
[0025]本技术使用时，通过现有技术使转动杆17转动，通过转动杆17与固定杆19以及移动杆21至今多个皮带轮20的传动作用下，使固定杆19与移动杆21随之一起转动，通过转动杆17与移动杆21的转动，使两者外壁上的蜗杆15分别带动两个蜗轮16转动，从而使两个凹槽8内的双头螺杆9转动，通过双头螺杆9与其外壁上两个移动块10的配合下，使两个移动块10相中间靠拢，再通过多个移动块10之间转动座11与连杆12的配合下，使两个连杆12推着滑板7在腔室6内移动，从而使滑板7推着两个连接杆5上移，使两个连接杆5推着顶板4移出模具槽3外，实现对产品脱模；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)上开设有模具槽(3)，所述模具槽(3)内设有顶板(4)，所述顶板(4)下端设有两个对称设置的连接杆(5)，所述底座(1)内开设有腔室(6)，两个所述连接杆(5)下端均贯穿滑动底座(1)与腔室(6)上端并共同固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)下端与腔室(6)内底部均设有凹槽(8)，两个所述凹槽(8)之间设有用于对滑板(7)进行支撑的支撑机构，两个所述凹槽(8)内均设有用于对支撑机构进行调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具，其特征在于，所述支撑机构包括设置两个凹槽(8)之间两个交叉设置的连杆(12)，两个所述连杆(12)位于两个凹槽(8)内的一端均转动连接有转动座(11)，其中一个所述连杆(12)上开设有移动槽(13)，另一个所述连杆(12)贯穿移动槽(13)并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种无拔模砂壳随形推板顶出脱模模具，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在凹槽(8)内的双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)两端螺纹旋向相反，所述双头螺杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永华，傅江波，周建章，牟少华，王玉帅，张永杰，刘增林，
申请(专利权)人：康诺精工有限公司，
类型：新型
国别省市：