一种风电轮毂模具活块起模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风电轮毂模具活块起模装置，包括底板，底板上竖直连接中心支撑件和侧支撑件，底板上转动安装定滑轮组，定滑轮组包括内侧定滑轮和外侧定滑轮，内侧定滑轮内端位于中心支撑件和侧支撑件之间，外侧定滑轮外端位于侧支撑件外侧。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；此装置为钢架结构，对应砂型的支撑点，能够使活块空出方便操作。能够使活块空出方便操作。能够使活块空出方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种风电轮毂模具活块起模装置


[0001]本技术属于铸造起模
，涉及风电轮毂模具活块起模装置。

技术介绍

[0002]风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电；我厂生产的轮毂就是其中重要的一个零部件；此铸件砂型复杂，起模难起易造成模具损伤及砂型破裂。此起模装置有效的解决了铸件起模难的问题，同时也有效的改善了其他在生产过程中出现的问题及人员的安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风电轮毂模具活块起模装置，能解决人员的安全问题。
[0004]按照本技术提供的技术方案：一种风电轮毂模具活块起模装置，包括底板，底板上竖直连接中心支撑件和侧支撑件，底板上安装转向机构，转向机构内端位于中心支撑件和侧支撑件之间，转向机构外端位于侧支撑件外侧。
[0005]作为本技术的进一步改进，底板呈六边形，由6块外板相互连接构成。
[0006]作为本技术的进一步改进，底板由6块外板相互焊接连接构成。
[0007]作为本技术的进一步改进，6块外板中有3块加强外板，加强外板之间相互连接3块加强板。
[0008]作为本技术的进一步改进，中心支撑件包括中心支板，中心支板对称设置，中心支板底部连接两侧的加强板，中心支板顶部连接中心撑板。
[0009]作为本技术的进一步改进，侧支撑件包括侧支板，侧支板对称设置，侧支板底部连接外板与加强板，侧支板顶部连接侧撑板。
[0010]作为本技术的进一步改进，中心支撑件顶部和侧支撑件顶部的间隙小于模具活块的尺寸。
[0011]作为本技术的进一步改进，转向机构包括定滑轮组，定滑轮组转动安装在底板上，定滑轮组包括内侧定滑轮和外侧定滑轮，内侧定滑轮内端位于中心支撑件和侧支撑件之间，外侧定滑轮外端位于侧支撑件外侧。
[0012]本申请的积极进步效果在于：
[0013]1、本技术结构简单，占用空间小；此装置为钢架结构，对应砂型的支撑点，能够使活块空出方便操作。
[0014]2、本技术可以从下方使用工具安全简易取出活块，不需要在上方使用人工敲击，减少模具的损坏。
和侧撑板3
‑
2之间。
[0030]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电轮毂模具活块起模装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上竖直连接中心支撑件（2）和侧支撑件（3），底板（1）上安装转向机构，转向机构内端位于中心支撑件（2）和侧支撑件（3）之间，转向机构外端位于侧支撑件（3）外侧。2.如权利要求1所述的风电轮毂模具活块起模装置，其特征在于，底板（1）呈六边形，由6块外板（1
‑
1）相互连接构成。3.如权利要求2所述的风电轮毂模具活块起模装置，其特征在于，底板（1）由6块外板（1
‑
1）相互焊接连接构成。4.如权利要求3所述的风电轮毂模具活块起模装置，其特征在于，6块外板（1
‑
1）中有3块加强外板，加强外板之间相互连接3块加强板（1
‑
2）。5.如权利要求4所述的风电轮毂模具活块起模装置，其特征在于，中心支撑件（2）包括中心支板（2
‑
1），中心支板（2
‑
1）对称设置，中心支板（2
‑
1）底部连接两侧的加强板（1

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志成，孙桔，朱晓文，
申请(专利权)人：江苏天奇重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：