一种起模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于模具设备技术领域，提供了一种起模装置，包括：起模箱，起模箱的底部设有第一内箱，第一内箱与起模箱固接，第一内箱的上方固定设有第二内箱，第二内箱内固设有伸缩元件，伸缩元件的活动端固接有起模板；第一内箱内设有两个齿轮，齿轮与第一内箱转动连接，两个齿轮之间通过齿链连接，齿链上下均固定连接有连接杆，连接杆穿出第一内箱，连接杆穿出第一内箱的一端固接有侧板；侧板位于起模板的一侧，侧板与起模板滑动连接，侧板的底部固设有滑块，第一内箱的侧壁与起模箱之间设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。借此，本实用新型专利技术避免了模型与起模箱的密切接触，可以轻松的将模型从起模箱内取出，提高模具的质量。提高模具的质量。提高模具的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种起模装置


[0001]本技术涉及模具设备
，尤其涉及一种起模装置。

技术介绍

[0002]造型机是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂，以便用于制造砂型的铸造设备。造型机将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。再利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，以达到制造砂型的目的。但是，现有的起模装置，在使用的过程中，由于起模箱与模型连接过于紧密，从而在起模时容易导致模具的损坏。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种起模装置，其可以防止起模时对模具造成损坏，可以实现快速起模。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种起模装置，包括：起模箱，所述起模箱的底部设有第一内箱，所述第一内箱与所述起模箱固定连接，所述第一内箱的上方固定设有第二内箱，所述第二内箱内固定设置有伸缩元件，所述伸缩元件固定连接有起模板；所述第一内箱内设有两个齿轮，所述齿轮与所述第一内箱转动连接，两个所述齿轮之间通过齿链连接，所述齿链上下均固定连接有连接杆，所述连接杆穿出所述第一内箱，所述连接杆穿出所述第一内箱的一端固定连接有侧板；所述侧板位于所述起模板的一侧，所述侧板与所述起模板滑动连接，所述侧板的底部固定设置有滑块，所述第一内箱的侧壁与所述起模箱之间设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0006]根据本技术的起模装置，所述侧板上设有凸起，所述起模板对应所述凸起设有凹槽。
[0007]根据本技术的起模装置，所述侧板的上方固定设有定位柱，所述定位柱内弹性连接有定位块。
[0008]根据本技术的起模装置，所述起模箱的上方对应所述定位块设有定位孔。
[0009]根据本技术的起模装置，所述伸缩元件的活动端与所述起模板之间固定设置有橡胶块。
[0010]根据本技术的起模装置，所述第二内箱与所述伸缩元件连接的上下面固定设置有弹性元件，所述弹性元件与所述伸缩元件固定连接。
[0011]本技术提供了一种起模装置，包括：起模箱，起模箱的底部设有第一内箱，第一内箱与起模箱固定连接，第一内箱的上方固定设有第二内箱，第二内箱内固定设置有伸缩元件，伸缩元件的活动端固定连接有起模板；第一内箱内设有两个齿轮，齿轮与第一内箱转动连接，两个齿轮之间通过齿链连接，齿链上下均固定连接有连接杆，连接杆穿出第一内
箱，连接杆穿出第一内箱的一端固定连接有侧板；侧板位于起模板的一侧，侧板与起模板滑动连接，侧板的底部固定设置有滑块，第一内箱的侧壁与起模箱之间设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接；通过电机控制齿轮正向转动，连接杆可以随着齿链往外移动，连接杆带动侧板移动，使侧板与起模板分开一定的距离，然后通过伸缩元件带动起模板上升，可以将模型从起模箱内取出。本技术的有益效果为，在起模过程中可以避免模型与起模箱接触，可以快速的将模型取出。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本实用图1中A部的结构示意图；
[0014]图3是本技术第二内箱的结构示意图；
[0015]在图中，1
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起模箱，11
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定位孔，2
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第一内箱，21
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齿轮，22
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齿链，23
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连接杆，3
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第二内箱，31
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伸缩元件，311
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橡胶块，32
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弹性元件，4
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起模板，41
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凹槽， 5
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侧板，51
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凸起，52
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定位柱，521
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定位块，53
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滑块，6
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滑轨。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参见图1，本技术提供了一种起模装置，该起模装置包括：起模箱1，起模箱1的底部设有第一内箱2，第一内箱2与起模箱1固定连接，第一内箱2 的上方固定设有第二内箱3，第二内箱3内固定设置有伸缩元件31，伸缩元件 31的活动端固定连接有起模板4；第一内箱2内设有两个齿轮21，齿轮21与第一内箱2转动连接，两个齿轮21之间通过齿链22连接，齿链22上下均固定连接有连接杆23，连接杆23穿出第一内箱2，连接杆23穿出第一内箱2的一端固定连接有侧板5，侧板5位于起模板4的一侧，侧板5与起模板4滑动连接，侧板5的底部固定设置有滑块53，第一内箱2的侧壁与起模箱1之间设有滑轨 6，滑块53与滑轨6滑动连接；电机带动齿轮21正向转动，齿链22随着齿轮 21的转动带动连接杆23发生滑动，连接杆23带动侧板5远离起模板4，然后伸缩元件31带动起模板4移动，将模型从起模箱1内取出，模型取出后，伸缩元件31带动起模板4回到起始位置，然后电机反向转动，连接杆23带动侧板5 靠近起模板4，使侧板5与起模板4密切接触，滑轨6可以对侧板5起支撑作用，保证连接杆23可以带动侧板5平稳滑动。
[0018]进一步的，侧板5上设有凸起51，起模板4对应凸起51设有凹槽41，可以使侧板5与起模板4更好的接触；结合图2，侧板5的上方固定设有定位柱 52，定位柱52内弹性连接有定位块521；起模箱1的上方对应定位块521设有定位孔11，定位块521穿出定位孔11可以对侧板5进行更好的固定，提高模型铸造时的稳定性。
[0019]参见图3，更好的，伸缩元件31的活动端与起模板4之间固定设置有橡胶块311，橡胶块311可以减少伸缩元件31对起模板4的损伤；第二内箱3与伸缩元件31之间固定设置有弹性元件32，弹性元件32与伸缩元件31固定连接，弹性元件32可以起到缓冲作用，可以减少振动，提高模型的质量，同时可以提高伸缩元件31的寿命。伸缩元件31可以根据需要选择气
缸、电缸或油缸等不同的伸缩元件31；弹性元件32可选择弹簧、橡胶或泡棉等不同的弹性元件32。
[0020]本技术在工作时，首先按压定位块521，解除定位块521对侧板5的固定，然后电机带动齿轮21正向转动，齿链22随着齿轮21的转动带动连接杆23 发生滑动，滑块53在滑槽6内滑动，使侧板5远离起模板4，然后伸缩元件31 带动起模板4向上移动，将模型从起模箱1内取出，模型取出后，伸缩元件31 带动起模板4向下移动回到起始位置，然后电机反向转动，连接杆23带动侧板 5靠近起模板4，使侧板5上的凸起51与起模板4上的凹槽41吻合，侧板5与起模板4相吻合，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起模装置，其特征在于，包括：起模箱，所述起模箱的底部设有第一内箱，所述第一内箱与所述起模箱固定连接，所述第一内箱的上方固定设有第二内箱，所述第二内箱内固定设置有伸缩元件，所述伸缩元件的活动端固定连接有起模板；所述第一内箱内设有两个齿轮，所述齿轮与所述第一内箱转动连接，两个所述齿轮之间通过齿链连接，所述齿链上下均固定连接有连接杆，所述连接杆穿出所述第一内箱，所述连接杆穿出所述第一内箱的一端固定连接有侧板；所述侧板位于所述起模板的一侧，所述侧板与所述起模板滑动连接，所述侧板的底部固定设置有滑块，所述第一内箱的侧壁与所述起模箱之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝贵，赵海鹏，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：