本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工的夹齿装置，在底座的顶端四角分别设置有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均设置有旋转架，所述旋转架的侧壁设置有若干第一凹槽，所述旋转架的侧壁均设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有转动组件，所述转动杆的侧壁设置有滑块，所述滑块的侧壁和转动杆的一端均设置有工字杆，所述工字杆的侧壁均设置有齿条，所述齿条的内部均设置有动力组件，所述齿条的侧壁设置有加工齿轮；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置滑块，达到针对不同尺寸大小的齿轮都可以夹齿固定的目的，通过设置旋转架，并通过转动杆在旋转架上转动，达到将齿轮进行翻转便于加工的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的夹齿装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种用于齿轮加工的夹齿装置。
技术介绍
[0002]齿轮在工业生产中应用广泛，是在各种机构中应用最为广泛的一种传动机构，在需要精确传动比的场合，工作可靠的场合中经常使用，并具有使用寿命长，传动效率高，传动功率范围大的特点，为了满足工业上的各种使用需求，就需要对齿轮进行加工，进一步优化齿轮的性能，就需要使用到夹齿装置来对齿轮进行加工过程中的固定作用。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：现有的夹齿装置多为固定大小的样式，对于超过尺寸大小的齿轮则需要进行更换装置，操作极其不便，浪费时间；现有的夹齿装置往往在对齿轮进行加工时，齿轮背面以及夹齿处则难以进行加工需要拆除进行翻转方可进行继续加工，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于齿轮加工的夹齿装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的夹齿装置，在底座的顶端四角分别设置有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均设置有旋转架，所述旋转架的侧壁设置有若干第一凹槽，所述旋转架的侧壁均设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有转动组件，所述转动杆的侧壁设置有滑块，所述滑块的侧壁和转动杆的一端均设置有工字杆，所述工字杆的侧壁均设置有齿条，所述齿条的内部均设置有动力组件，所述齿条的侧壁设置有加工齿轮。
[0006]可选的，所述转动组件由制动电机和第一齿轮组成，所述第一齿轮的侧壁固定连接于制动电机的输出轴，且所述第一齿轮的侧壁与旋转架侧壁上的第一凹槽相啮合。
[0007]可选的，所述转动杆的两端均开设有第二凹槽，且所述制动电机的底部固定连接于转动杆两端的第二凹槽内。
[0008]可选的，所述滑块的顶部转动连接有紧固螺杆，所述滑块的顶部开设有孔洞，且所述紧固螺杆的侧壁通过穿插贯穿孔洞转动连接于滑块的内部。
[0009]可选的，所述动力组件由电机和第二齿轮组成，所述第二齿轮的侧壁固定连接于电机的输出端，所述电机的底部固定连接于齿条的内壁。
[0010]可选的，所述工字杆的侧壁固定连接有若干锯齿，且所述第二齿轮的侧壁与锯齿相啮合。
[0011]可选的，所述滑块的中部开设有孔洞，所述转动杆通过穿插贯穿孔洞滑动连接于滑块的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于齿轮加工的夹齿装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置滑块，并通过滑块在转动杆上滑动来改变尺寸大小，从而对不同尺寸的齿轮进行夹齿固定，达到改变尺寸无需更换装置的目的；
[0014]2、本技术通过设置旋转架，并通过转动杆在旋转架上转动将齿轮进行翻转，通过齿条上下移动来对夹齿处进行加工，达到方便翻转移动加工的目的，提高工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构俯视图；
[0017]图2为本技术旋转架结构正视图；
[0018]图3为本技术齿条结构剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、旋转架；4、第一凹槽；5、转动杆；6、制动电机；7、第一齿轮；8、滑块；9、紧固螺杆；10、工字杆；11、锯齿；12、齿条；13、加工齿轮；14、电机；15、第二齿轮；16、第二凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本实施方案中：提供了一种用于齿轮加工的夹齿装置，在底座1的顶端四角分别设置有支撑柱2，支撑柱2的侧壁均设置有旋转架3，旋转架3的侧壁设置有若干第一凹槽4，旋转架3的侧壁均设置有转动杆5，转动杆5的两端均设置有转动组件，转动杆5的侧壁设置有滑块8，滑块8的侧壁和转动杆5的一端均设置有工字杆10，工字杆10的侧壁均设置有齿条12，齿条12的内部均设置有动力组件，齿条12的侧壁设置有加工齿轮13；通过设置转动杆5在旋转架3上进行转动，从而带动加工齿轮13进行翻转，达到对背面进行加工的目的，通过设置滑块8在转动杆5上移动来改变加工齿轮13的尺寸大小，对不同尺寸的加工齿轮13进行夹齿固定，通过设置转动组件带动转动杆5转动，通过设置动力组件带动齿条12
在工字杆10上进行移动。
[0024]进一步的，转动组件由制动电机6和第一齿轮7组成，制动电机6的型号为YEJ
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2.2KW，第一齿轮7的侧壁固定连接于制动电机6的输出轴，且第一齿轮7的侧壁与旋转架3侧壁上的第一凹槽4相啮合；通过制动电机6带动第一齿轮7进行转动，通过第一齿轮7与第一凹槽4相啮合从而带动转动杆5在旋转架3上转动。
[0025]进一步的，转动杆5的两端均开设有第二凹槽16，且制动电机6的底部固定连接于转动杆5两端的第二凹槽16内；通过开设第二凹槽16来固定制动电机6，使其成为一个整体。
[0026]进一步的，滑块8的顶部转动连接有紧固螺杆9，滑块8的顶部开设有孔洞，且紧固螺杆9的侧壁通过穿插贯穿孔洞转动连接于滑块8的内部；通过拧动紧固螺杆9来固定滑块8的位置。
[0027]进一步的，动力组件由电机14和第二齿轮15组成，第二齿轮15的侧壁固定连接于电机14的输出端，电机14的底部固定连接于齿条12的内壁；通过电机14带动第二齿轮15转动，通过将电机14固定连接于齿条12的内壁，使其成为一个整体从而带动齿条12进行移动。
[0028]进一步的，工字杆10的侧壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的夹齿装置，其特征在于：在底座(1)的顶端四角分别设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧壁均设置有旋转架(3)，所述旋转架(3)的侧壁设置有若干第一凹槽(4)，所述旋转架(3)的侧壁均设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两端均设置有转动组件，转动组件由制动电机(6)和第一齿轮(7)组成，所述第一齿轮(7)的侧壁固定连接于制动电机(6)的输出轴，且所述第一齿轮(7)的侧壁与旋转架(3)侧壁上的第一凹槽(4)相啮合，所述转动杆(5)的侧壁设置有滑块(8)，所述滑块(8)的侧壁和转动杆(5)的一端均设置有工字杆(10)，所述工字杆(10)的侧壁均设置有齿条(12)，所述齿条(12)的内部均设置有动力组件，动力组件由电机(14)和第二齿轮(15)组成，所述第二齿轮(15)的侧壁固定连接于电机(14)的输出端，所述电机(14)的底部固定连接于齿条(12)的内壁，所述齿条(12)的侧壁设置有加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东权，
申请(专利权)人：宝鸡恒峥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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