本实用新型专利技术公开了一种多种冷却方式的一体式温控机组，包括压缩机、风冷式冷凝器、风机、水冷式冷凝器、风冷式换热器、水冷式换热器、三通比例调节阀、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、介质箱、循环泵、温度传感器与多根连接管路。本实用新型专利技术的有益效果：在一个撬装模块上集成风冷式蒸气压缩制冷、水冷式蒸气压缩制冷、空气自然冷却、循环水自然冷却多种工作模式，机组模块集成度高、环境适应性强、通用性高、支持节能模式切换运行，相比多个单独机组组合使用，节约占地面积。节约占地面积。节约占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种多种冷却方式的一体式温控机组
[0001]本技术涉及温控机组
，具体为一种多种冷却方式的一体式温控机组。
技术介绍
[0002]温控机组用户对目标介质温度进行温度控制，在科学研究、工业生产、环境控制中广泛应用。
[0003]根据应用场景及客户需求，市场上常见的制冷型温控机组一般采用蒸气压缩制冷循环的原理，根据冷却方式的不同又分为风冷式机组、水冷式机组等；当目标介质需求温度高于环境温度时，也有采取空气自然冷却的机组和循环水自然冷却的机组；此外，很多工业需求场合需要全年制冷，例如服务器机房制冷，电子元器件发热量大，冬季夏季均需要制冷。
[0004]由于压缩机的运行能耗较高，相对于蒸气压缩制冷，空气自然冷却和循环水自然冷却有能耗低的优势，为了全年运行节能的考虑，很多工程项目需同时配套购置蒸气压缩式制冷机组和空冷器；部分客户希望购买的中小型制冷机组既能满足风冷散热，也能满足水冷散热，便于在不同条件的生产车间移动使用。
[0005]市场需求一种适用范围更广，环境适应性强，能采用多种不同类型的冷却方式的集成式温控机组，且能满足根据不同安装及气候条件，能自动选择最节能的运行模式，降低运行能耗。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多种冷却方式的一体式温控机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多种冷却方式的一体式温控机组，包括第一换热器，所述第一换热器一端分别设有与之连接的第一管道与第二管道，所述第一管道的另一端设有与之连接的第二换热器，所述第二管道另一端设有与之连接的三通阀，所述三通阀分别通过第三管道、第四管道与介质出口阀、蒸发器连接，所述蒸发器另一端设有与之连接的第五管道，所述第五管道另一端设有与之连接的压缩机，所述压缩机另一端通过第六管道与第一冷凝器连接，所述第一冷凝器另一端设有与之连接的第二冷凝器，所述第二冷凝器另一端设有与之连接的所述蒸发器，所述蒸发器一端设有与之连接的第七管道，其另一端设有与之连接的介质进口阀，所述第二冷凝器一端分别设有与之连接的第八管道与第九管道，所述第八管道与第九管道，另一端分别设有冷却出口阀与冷却进口阀。
[0008]进一步优化，所述第一换热器与所述第二换热器分别为风冷式换热器与水冷式换热器，所述第一换热器上还设有风机，集成了空气自然冷却和循环水自然冷却，拓宽了机组的温控范围，风冷式冷凝器与水冷式冷凝器氟侧串联安装，管路连接简单，且水冷式冷凝器
同时具备储液器的功能，合二为一，节约机组安装空间。
[0009]进一步优化，所述第一冷凝器与所述第二冷凝器分别为风冷式冷凝器与水冷式冷凝器，空气自然冷却模式下，风机采用变频调速控制。
[0010]进一步优化，所述第二冷凝器与所述蒸发器之间通过第十管道连接。
[0011]进一步优化，所述第十管道上依次设有干燥过滤器与膨胀阀。
[0012]进一步优化，所述蒸发器与所述介质进口阀之间连接的所述第七管道上依次设有循环泵与介质箱，循环水自然冷却模式下，采用三通比例调节阀控制介质出口温度，控温精度高。
[0013]进一步优化，所述第二换热器远离所述第一管道的另一端通过第十一管道与所述冷却出口阀连接。
[0014]进一步优化，所述第三管道上还设有温度传感器。
[0015]进一步优化，所述第一冷凝器通过第十二管道与所述第二冷凝器连接。
[0016]进一步优化，所述第二换热器与所述第三管道之间设有相连接的第十三管道。
[0017]有益效果
[0018]本技术所提供的多种冷却方式的一体式温控机组，在一个撬装模块上集成风冷式蒸气压缩制冷、水冷式蒸气压缩制冷、空气自然冷却、循环水自然冷却多种工作模式，机组模块集成度高、环境适应性强、通用性高、支持节能模式切换运行，相比多个单独机组组合使用，节约占地面积。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构平面示意图。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，一种多种冷却方式的一体式温控机组，其特征在于：包括第一换热器1，第一换热器1一端分别设有与之连接的第一管道2与第二管道3，第一管道2的另一端设有与之连接的第二换热器5，第二管道3另一端设有与之连接的三通阀6，三通阀6分别通过第三管道30、第四管道7与介质出口阀23、蒸发器9连接，蒸发器9另一端设有与之连接的第五管道10，第五管道10另一端设有与之连接的压缩机11，压缩机11另一端通过第六管道12与第一冷凝器13连接，第一冷凝器13另一端设有与之连接的第二冷凝器15，第二冷凝器15另一端设有与之连接的蒸发器9，蒸发器9一端设有与之连接的第七管道8，其另一端设有与之连接的介质进口阀26，第二冷凝器15一端分别设有与之连接的第八管道16与第九管道17，第八管道16与第九管道17，另一端分别设有冷却出口阀20与冷却进口阀18。
[0023]本实施例中，第一换热器1与第二换热器5分别为风冷式换热器与水冷式换热器，第一换热器1上还设有风机4，集成了空气自然冷却和循环水自然冷却，拓宽了机组的温控范围，在介质温度较高时，超出压缩机制冷运行范围时，也能进行温度精确控制，风冷式冷凝器与水冷式冷凝器氟侧串联安装，管路连接简单，且水冷式冷凝器同时具备储液器的功
能，合二为一，节约机组安装空间。
[0024]第一冷凝器13与第二冷凝器15分别为风冷式冷凝器与水冷式冷凝器，空气自然冷却模式下，风机采用变频调速控制，控温精度高、运行噪音低、运行能耗低，第二冷凝器15与蒸发器9之间通过第十管道27连接，第十管道27上依次设有干燥过滤器28与膨胀阀29。
[0025]蒸发器9与介质进口阀26之间连接的第七管道8上依次设有循环泵24与介质箱25，循环水自然冷却模式下，采用三通比例调节阀控制介质出口温度，控温精度高，第二换热器5远离第一管道2的另一端通过第十一管道19与冷却出口阀20连接，第三管道30上还设有温度传感器22，第一冷凝器13通过第十二管道14与第二冷凝器15连接，第二换热器5与第三管道30之间设有相连接的第十三管道21。
[0026]集成了空气自然冷却和循环水自然冷却，拓宽了机组的温控范围，在介质温度较高时，超出压缩机制冷运行范围时，也能进行温度精确控制，四种工作模式支持自动切换，自动化程度高，空气自然冷却模式下，风机采用变频调速控制，控温精度高、运行噪音低、运行能耗低。
[0027]循环水自然冷却模式下，采用三通比例调节阀控制介质出口温度，控温精度高。
[0028]风冷式冷凝器与水冷式冷凝器氟侧串联安装，管路连接简单，且水冷式冷凝器同时具备储液器的功能，合二为一，节约机组安装空间。
[0029]支持四种模式的切换，机组的运行可靠性高，例如在循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多种冷却方式的一体式温控机组，其特征在于：包括第一换热器(1)，所述第一换热器(1)一端分别设有与之连接的第一管道(2)与第二管道(3)，所述第一管道(2)的另一端设有与之连接的第二换热器(5)，所述第二管道(3)另一端设有与之连接的三通阀(6)，所述三通阀(6)分别通过第三管道(30)、第四管道(7)与介质出口阀(23)、蒸发器(9)连接，所述蒸发器(9)另一端设有与之连接的第五管道(10)，所述第五管道(10)另一端设有与之连接的压缩机(11)，所述压缩机(11)另一端通过第六管道(12)与第一冷凝器(13)连接，所述第一冷凝器(13)另一端设有与之连接的第二冷凝器(15)，所述第二冷凝器(15)另一端设有与之连接的所述蒸发器(9)，所述蒸发器(9)一端设有与之连接的第七管道(8)，其另一端设有与之连接的介质进口阀(26)，所述第二冷凝器(15)一端分别设有与之连接的第八管道(16)与第九管道(17)，所述第八管道(16)与第九管道(17)，另一端分别设有冷却出口阀(20)与冷却进口阀(18)。2.根据权利要求1所述的多种冷却方式的一体式温控机组，其特征在于：所述第一换热器(1)与所述第二换热器(5)分别为风冷式换热器与水冷式换热器，所述第一换热器(1)上还设有风机(4)。3.根据权利要求1所述的多种冷却方...
【专利技术属性】
技术研发人员：周定山，江再宽，祝新生，孙鹏，吴佳，
申请(专利权)人：苏州奥德高端装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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