【技术实现步骤摘要】
一种氮化钛薄膜的制作方法
[0001]本专利技术涉及磁控溅射
,更具体地说,它涉及一种氮化钛薄膜的制作方法。
技术介绍
[0002]由于陶瓷材料具有高导热、高耐热、高绝缘、耐腐蚀、抗辐射等技术优势,非常适合作为功率半导体器件封装基板。未来随着第三代半导体、5G通信等技术发展,陶瓷基板应用越来越广泛。
[0003]氮化钛(TiN)是一种具有高熔点、高导热性和高硬度材料,在许多领域都有广阔的应用前景。在集成电路中可作为扩撒阻挡层,且由于具有优异的导电性,TiN可做成各种电极以及点触头等材料。
[0004]磁控溅射是在高真空状态下,入射离子(Ar
+
)撞击靶材,使得靶材表面的原子(分子)获得足够的能量而脱离靶材,最终沉积在基体表面;这是一种物理气相沉积方法,其沉积速率快、沉积薄膜均匀性好,被广泛应用于薄膜制备领域。
[0005]但是如何在陶瓷基板上通过磁控溅射技术制备TiN薄膜,是目前行业内还没有公开过的技术,因此本专利技术提供一种在陶瓷基板上磁控溅射氮化钛薄膜的方法。
专利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种氮化钛薄膜的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:对陶瓷基板进行清洗并烘干;步骤2:将陶瓷基板放入磁控溅射镀膜机的真空室内,依次打开磁控溅射镀膜机的机械泵
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分子泵
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罗茨泵,对真空室进行抽真空,并对真空室进行加热;步骤3:通入氩气将真空室调至启辉压力5.0
×
10
‑1Pa左右,待钛靶启辉后通入氮气做反应气体,通过调整氩气注入量将真空室的压力从5.0
×
10
‑1Pa左右梯度调至镀膜压力2.0
×
10
‑1Pa左右,将磁控溅射电源功率调至11~13KW;步骤4:镀膜结束后关闭磁控溅射镀膜机罗茨泵
→
分子泵
→
机械泵,待真空室内压力和大气压力平衡,真空室温度降至100℃以下将基板取出。2.根据权利要求1所述的一种氮化钛薄膜的制作方法,其特征在于:在步骤2中,真空室的真空压力抽至1.0~3.0
×
10
‑3Pa。3.根据权利要求1所述的一种氮化钛薄膜的制作方法,其特征在于:在步骤2中,对真空室进行加热直至将陶瓷基板表面温度加热至300℃左右。4.根据权利要求1所述的一种氮化钛薄膜的制作方法,其特征在于:在步骤1中,将瓷片依次经碱水浸泡
技术研发人员:刘井坤,管鹏飞,周鹏程,王斌,
申请(专利权)人:江苏富乐华功率半导体研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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