瓦片式线圈盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种瓦片式线圈盘，涉及线圈装置技术领域，所述瓦片式线圈盘包括：盘架主体，所述盘架主体呈圆弧状以均匀贴近滚筒的外壁，定义所述盘架主体朝向滚筒的一侧为内侧面，所述盘架主体远离滚筒的一侧为外侧面，所述内侧面的中部位置设有凸台，所述凸台为长条形结构；固定叶片，所述固定叶片有多个且沿着所述凸台的周向间隔设置，所述固定叶片的底部与所述内侧面之间具有间隙；线圈，所述线圈由内至外绕设于所述凸台的外侧，且通过所述固定叶片实现压紧；磁条，所述磁条有多个且均匀分布于所述外侧面。该瓦片式线圈盘适用于烘干机滚筒且提高加热效果。滚筒且提高加热效果。滚筒且提高加热效果。

【技术实现步骤摘要】
瓦片式线圈盘


[0001]本技术涉及线圈装置
，特别涉及一种瓦片式线圈盘。

技术介绍

[0002]电磁加热装置通过线圈盘产生交变磁场，当电磁加热装置上放置有被加热体时，被加热体中产生涡流，从而实现电磁加热。线圈盘包括线圈支架、线圈以及磁条，线圈绕设在线圈支架的一侧，磁条安装在线圈支架的另一侧。
[0003]目前线圈盘多应用于电磁炉或者电饭煲等厨房电器，其结构为平盘结构或者凹盘结构，该结构不适用于烘干机的滚筒加热，且目前线圈一般通过线圈槽实现固定，线圈槽是通过线圈支架上间隔设置的绕线筋形成，绕线筋的设置占用了绕线的位置，从而减少了绕线圈数，影响加热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种瓦片式线圈盘，旨在提供一种适用于烘干机滚筒且提高加热效果的瓦片式线圈盘。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的瓦片式线圈盘，应用于烘干机滚筒，所述瓦片式线圈盘包括：
[0006]盘架主体，所述盘架主体呈圆弧状以均匀贴近滚筒的外壁，定义所述盘架主体朝向滚筒的一侧为内侧面，所述盘架主体远离滚筒的一侧为外侧面，所述内侧面的中部位置设有凸台，所述凸台为长条形结构；
[0007]固定叶片，所述固定叶片有多个且沿着所述凸台的周向间隔设置，所述固定叶片的底部与所述内侧面之间具有间隙；
[0008]线圈，所述线圈由内至外绕设于所述凸台的外侧，且通过所述固定叶片实现压紧；
[0009]磁条，所述磁条有多个且均匀分布于所述外侧面。
[0010]可选地，所述固定叶片包括相连接的连接部和压紧部，所述连接部与所述凸台连接，所述压紧部设于所述连接部远离所述凸台的一端，所述连接部与所述内侧面之间的间隙大于所述压紧部与所述内侧面之间的间隙，所述压紧部用于压紧所述线圈。
[0011]可选地，所述连接部的顶部与所述凸台的顶部平齐，所述压紧部与所述连接部之间形成台阶状，且所述压紧部与所述连接部的连接处通过圆弧面实现过渡。
[0012]可选地，所述盘架主体设有避让孔，所述避让孔有多个且分别对应多个所述固定叶片。
[0013]可选地，所述外侧面设有多个放置槽，所述磁条设于所述放置槽。
[0014]可选地，所述瓦片式线圈盘还包括连接板，所述连接板有两个且对称设于所述盘架主体的两端。
[0015]可选地，所述连接板设有安装孔。
[0016]可选地，一所述连接板设有两个穿线孔和两个引线限位扣，所述引线限位扣设于
所述连接板远离滚筒的一侧，所述线圈两端的引线分别穿过两个所述穿线孔，且通过所述引线限位扣实现限位。
[0017]可选地，所述盘架主体、所述固定叶片和两个所述连接板为一体注塑成型。
[0018]可选地，所述线圈至少绕线三十圈。
[0019]本技术技术方案包括盘架主体、固定叶片、线圈和磁条，盘架主体呈圆弧状，盘架主体的相对两侧分别为内侧面和外侧面，内侧面设有凸台，线圈绕设于凸台的外侧，且通过凸台上的多个固定叶片实现压紧，磁条有多个且均匀分布于外侧面，由于采用了圆弧状的盘架结构且通过固定叶片实现线圈压紧的技术手段，所以，有效解决了现有技术中的盘架结构不适用于烘干机滚筒且绕线筋的设置减少绕线圈数的技术问题，进而实现了适用于烘干机滚筒且提高加热效果的技术效果。
附图说明
[0020]图1为本技术瓦片式线圈盘一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为本技术瓦片式线圈盘另一视角的结构示意图；
[0023]图4为本技术瓦片式线圈盘的俯视示意图；
[0024]图5为图4中沿A
‑
A线的剖视示意图；
[0025]图6为本技术瓦片式线圈盘省略线圈和齿条的结构示意图；
[0026]图7为图6另一视角的结构示意图；
[0027]附图标号说明：
[0028]瓦片式线圈盘100；盘架主体10；凸台11；避让孔12；放置槽13；固定叶片20；连接部21；压紧部22；线圈30；磁条40；连接板50；安装孔51；穿线孔52；引线限位扣53。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种瓦片式线圈盘100，应用于烘干机滚筒。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0035]在本技术的实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，该瓦片式线圈盘100包括盘架主体10、固定叶片20、线圈30和磁条40，其中，盘架主体10呈圆弧状以均匀贴近滚筒的外壁，定义盘架主体10朝向滚筒的一侧为内侧面，盘架主体10远离滚筒的一侧为外侧面，内侧面的中部位置设有凸台11，凸台11为长条形结构；固定叶片20有多个且沿着凸台11的周向间隔设置，固定叶片20的底部与内侧面之间具有间隙；线圈30由内至外绕设于凸台11的外侧，且通过固定叶片20实现压紧；磁条40有多个且均匀分布于外侧面。
[0036]当本技术应用于烘干机滚筒时，多个瓦片式线圈盘100位于滚筒的外部，且沿着滚筒的轴线方向均匀分布，将盘架主体10设置成与滚筒外壁相匹配的圆弧状，且盘架主体10的内侧面朝向滚筒的外壁，可以使得瓦片式线圈盘100的内侧面与滚筒外壁之间的间隙均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦片式线圈盘，应用于烘干机滚筒，其特征在于，所述瓦片式线圈盘包括：盘架主体，所述盘架主体呈圆弧状以均匀贴近滚筒的外壁，定义所述盘架主体朝向滚筒的一侧为内侧面，所述盘架主体远离滚筒的一侧为外侧面，所述内侧面的中部位置设有凸台，所述凸台为长条形结构；固定叶片，所述固定叶片有多个且沿着所述凸台的周向间隔设置，所述固定叶片的底部与所述内侧面之间具有间隙；线圈，所述线圈由内至外绕设于所述凸台的外侧，且通过所述固定叶片实现压紧；磁条，所述磁条有多个且均匀分布于所述外侧面。2.如权利要求1所述的瓦片式线圈盘，其特征在于，所述固定叶片包括相连接的连接部和压紧部，所述连接部与所述凸台连接，所述压紧部设于所述连接部远离所述凸台的一端，所述连接部与所述内侧面之间的间隙大于所述压紧部与所述内侧面之间的间隙，所述压紧部用于压紧所述线圈。3.如权利要求2所述的瓦片式线圈盘，其特征在于，所述连接部的顶部与所述凸台的顶部平齐，所述压紧部与所述连接部之间形成台阶状，且所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢周斌，岁志攀，刘伟，
申请(专利权)人：佛山市科菱斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：