本申请涉及一种吡蚜酮粉剂干燥装置，涉及吡蚜酮粉剂加工技术领域，旨在降低吡蚜酮粉剂颗粒在干燥时由于摩擦而引起损耗的程度；其包括机箱和开设于机箱侧壁上的进料口，机箱内还设置有振动机构和加热机构，振动机构包括用于振动粉剂的振动板和驱动组件，振动板与机箱滑动连接，驱动组件用于驱动所述振动板，所述加热机构用于加热被所述振动板振动上升的粉剂。对振动机构的设置，使得振动板在驱动组件的驱动下对振动板上的颗粒进行振动上扬，进而使得部分上扬的颗粒经由加热组件加热后干燥，减少了物料之间由于摩擦而引起的损耗。本申请具有降低吡蚜酮粉剂颗粒在干燥时由于摩擦而引起损耗的程度的效果。损耗的程度的效果。损耗的程度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吡蚜酮粉剂干燥装置
[0001]本申请涉及吡蚜酮粉剂加工
，尤其是涉及一种吡蚜酮粉剂干燥装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展以及人民生活水平的日益提高，人们对大米和小麦类粮食的要求也在不断增加。吡蚜酮粉剂作为常用的非杀生性杀虫剂，对于粮食的保护有着重要作用。
[0003]现有技术中存在一种吡蚜酮粉剂干燥装置，其包括干燥机本体和安装于干燥机侧壁上的电热丝，干燥机本体的顶端上开设有进料口。干燥机本体内设置有干燥腔，干燥腔内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和三个搅拌叶片，搅拌电机安装于干燥机本体的底端，搅拌电机输出轴的一端伸入与搅拌杆的一端固定连接，搅拌叶片沿搅拌杆的轴线圆周等角度排布，每一搅拌叶片的一端均与搅拌杆的侧壁固定连接。干燥机本体的底端还连通有出料管，出料管与外部连通。使用时，将吡蚜酮粉剂通过进料口通入干燥机本体内，吡蚜酮粉剂经由电热丝加热干燥，在此过程中，搅拌电机通过驱动搅拌杆带动搅拌叶片转动，从而对吡蚜酮粉剂进行搅拌，促进吡蚜酮粉剂受热均匀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于吡蚜酮粉剂颗粒较较为脆弱，在搅拌叶片搅拌吡蚜酮粉剂颗粒时，搅拌叶片与吡蚜酮粉剂颗粒之间、吡蚜酮粉剂颗粒内部之间的摩擦力较大，进而导致吡蚜酮粉剂颗粒的表面损耗过大，进而降低了吡蚜酮粉剂颗粒的完整度。
技术实现思路
[0005]为了降低吡蚜酮粉剂颗粒在干燥时由于摩擦而引起损耗的程度，本申请提供一种吡蚜酮粉剂干燥装置。
[0006]本申请提供的一种吡蚜酮粉剂干燥装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种吡蚜酮粉剂干燥装置，包括机箱和开设于所述机箱侧壁上的进料口，所述机箱内还设置有振动机构和加热机构，所述振动机构包括用于振动粉剂的振动板和驱动组件，所述振动板与所述机箱滑动连接，所述驱动组件用于驱动所述振动板，所述加热机构用于加热被所述振动板振动上升的粉剂。
[0008]通过采用上述技术方案，当进料口开始通入吡蚜酮粉剂时，吡蚜酮粉剂进入机箱内并落至振动板的顶壁上，振动机构中的驱动组件对振动板进行驱动，从而使得振动板开始沿竖直方向振动，进而使得振动板上的吡蚜酮粉剂开始上扬至加热机构加热的位置，对吡蚜酮粉剂加热干燥。相比于现有技术中采用搅拌式干燥方法，会由于搅拌物与颗粒之间，颗粒与颗粒之间的摩擦而引起损耗，本申请中对于振动机构的设置，使得振动板在驱动组件的驱动下对振动板上的颗粒进行振动上扬，进而使得部分上扬的颗粒经由加热组件加热后干燥，减少了物料之间由于摩擦而引起的损耗。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、曲柄杆和连杆，所述驱动电机安装于所述
机箱上，所述曲柄杆与所述驱动电机的输出轴连接，所述曲柄杆与所述连杆转动连接，所述连杆与所述振动板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动时，驱动电机的输出轴带动曲柄杆做圆周转动，进而使得连杆做往复摆动，从而实现振动板沿竖直方向做往复振动。对驱动组件的具体设置，使得曲柄杆与连杆在驱动电机的驱动下能够往复运动，从而增加了振动板对吡蚜酮粉剂振动的效率。
[0011]作为优选，所述加热机构包括电热丝和加热风扇，所述加热风扇安装于所述进料口所在所述机箱的一外侧壁上，所述加热风扇位于所述进料口的上方，所述电热丝安装于所述机箱靠近所述加热风扇的一内侧壁上，所述电热丝与所述加热风扇相对应。
[0012]通过采用上述技术方案，当吡蚜酮粉剂在振动板的振动下上升到电热丝所在的高度时，加热风扇对将经由电热丝加热过后的空气吹到吡蚜酮粉剂上，从而对吡蚜酮粉剂进行加热干燥，同时在吡蚜酮粉剂落体的过程中，电热风扇所吹的风将吡蚜酮粉剂吹到机箱内远离振动板的位置。对加热机构的具体设置，使得经由振动板振动上升的吡蚜酮粉剂被加热干燥，同时也能将吡蚜酮粉剂吹至机箱远离振动板所在的一侧，进行收集。
[0013]作为优选，所述机箱内还设置有收料机构，所述收料机构包括上端开口的收料箱和倾斜板，所述收料箱位于所述振动板远离所述进料口的一侧，所述收料箱与所述机箱滑动连接，所述倾斜板位于所述收料箱与所述振动板之间，所述倾斜板位于所述收料箱的上方，所述倾斜板靠近所述收料箱的一侧向下倾斜。
[0014]通过采用上述技术方案，当经由振动板振动上升的吡蚜酮粉剂，被加热风扇吹至一侧时，部分吡蚜酮粉剂被吹到收料箱的上方落入收料箱内，部分落至倾斜板上经由倾斜板落入收料箱内，还有部分吡蚜酮粉剂由于没有干燥完全，被振动板振动的高度不够，继续落在振动板上，继续干燥。对倾斜板与收料箱的设置，使得经由加热组件干燥好的吡蚜酮粉剂能落入收料箱内进行收集。
[0015]作为优选，所述收料机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件位于所述倾斜板与所述收料箱之间，所述缓冲组件包括缓冲板和缓冲件，所述缓冲板与所述机箱转动连接，所述缓冲件用于对所述缓冲板进行缓冲。
[0016]通过采用上述技术方案，在吡蚜酮粉剂干燥后落入收料箱的过程中，吡蚜酮粉剂先落至缓冲板上，经由缓冲件对缓冲板的缓冲，对吡蚜酮粉剂进行防护，减少了吡蚜酮粉剂在落在收料箱的顶壁上时，由于所受冲击力过大而发生受损现象的几率，有效地保护了吡蚜酮粉剂颗粒。
[0017]作为优选，所述缓冲件包括缓冲杆、转动块与缓冲弹簧，所述缓冲杆与所述缓冲板转动连接，所述缓冲杆与所述转动块滑动连接，所述转动块与所述机箱转动连接，所述缓冲弹簧套设于所述缓冲杆上，所述缓冲弹簧位于所述缓冲板与所述转动块之间，所述缓冲弹簧的一端与所述转动块连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲杆连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当吡蚜酮粉剂颗粒落至缓冲板上时，缓冲板受到压力而发生转动，从而带动缓冲杆发生偏移，缓冲杆与转动块之间发生相对滑动，进而使得缓冲板上的缓冲弹簧被压缩，从而将吡蚜酮粉剂颗粒的动能转换为缓冲弹簧的弹性势能，进而降低了吡蚜酮粉剂颗粒落至缓冲板上所受的冲击力，从而有效降低了吡蚜酮粉剂颗粒发生受损现象的几率，有效地保护了吡蚜酮粉剂颗粒的完整性。
[0019]作为优选，所述机箱内还设置有导向杆，所述导向杆与所述机箱连架，所述导向杆穿过所述振动板并与所述振动板滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，对导向杆的设置，能够对振动板的移动起到导向作用，同时也使得振动板的移动更为平缓。
[0021]作为优选，所述振动板顶壁上设置有防护框，所述防护框与所述振动板连接。
[0022]通过采用上述技术方案，对防护框的设置，有效减少了经由振动板振动上升的吡蚜酮粉剂颗粒落在振动板外的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对振动机构的设置，使得振动板在驱动组件的驱动下对振动板上的颗粒进行振动上扬，进而使得部分上扬的颗粒经由加热组件加热后干燥，减少了物料之间由于摩擦而引起的损耗；
[0025]2.对加热机构的具体设置，使得经由振动板振动上升的吡蚜酮粉剂被加热干燥，同时也能将吡蚜酮粉剂吹至机箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吡蚜酮粉剂干燥装置，包括机箱(1)和开设于所述机箱(1)侧壁上的进料口(11)，其特征在于：所述机箱(1)内还设置有振动机构(3)和加热机构(4)，所述振动机构(3)包括用于振动粉剂的振动板(31)和驱动组件(33)，所述振动板(31)与所述机箱(1)滑动连接，所述驱动组件(33)用于驱动所述振动板(31)，所述驱动组件(33)包括驱动电机(331)、曲柄杆(332)和连杆(333)，所述驱动电机(331)安装于所述机箱(1)上，所述曲柄杆(332)与所述驱动电机(331)的输出轴连接，所述曲柄杆(332)与所述连杆(333)转动连接，所述连杆(333)与所述振动板(31)转动连接，所述加热机构(4)用于加热被所述振动板(31)振动上升的粉剂。2.根据权利要求1所述的一种吡蚜酮粉剂干燥装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括电热丝(41)和加热风扇(42)，所述加热风扇(42)安装于所述进料口(11)所在所述机箱(1)的一外侧壁上，所述加热风扇(42)位于所述进料口(11)的上方，所述电热丝(41)安装于所述机箱(1)靠近所述加热风扇(42)的一内侧壁上，所述电热丝(41)与所述加热风扇(42)相对应。3.根据权利要求1所述的一种吡蚜酮粉剂干燥装置，其特征在于：所述机箱(1)内还设置有收料机构(5)，所述收料机构(5)包括上端开口的收料箱(53)和倾斜板(51)，所述收料箱(53)位于所述振动板(31)远离所述进料口(11)的一侧，所述收料箱(53)与所述机箱(1)滑动连接，所述倾斜板(51)位于所述收料箱(53)与所述振动板(31)之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，周海军，周天宇，袁园，季美娟，王曌倩，郝壮壮，
申请(专利权)人：南通施壮化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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