一种金刚石激光切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割机技术领域，具体涉及一种金刚石激光切割机，包括控制模块、激光头、直线模组、桁架、治具、锁定件；治具具有若干杆，用于承载金刚石，所述若干治具沿Y轴方向依次设置，且所述治具均能够相对桁架在避让位置和切割位置间活动；切割位置下，所述治具位于切割路径中，避让位置下，所述治具偏离所述切割路径；控制模块包括检测单元和控制器，所述检测单元用于检测治具上的金刚石是否完全切断，当金刚石被完全切断时，所述检测单元向控制器发出解锁信号，控制器根据解锁信号控制锁定件解锁；由于在避让位置下治具是偏离激光头的切割路径的，从而该治具不会被激光头的激光所作用切割到，从而对治具起到一定的防护作用。从而对治具起到一定的防护作用。从而对治具起到一定的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石激光切割机


[0001]本专利技术涉及切割机
，具体涉及一种金刚石激光切割机。

技术介绍

[0002]金刚石在制造过程中，经常需要对其进行切割，由于金刚石质地坚硬，传统的锯切设备难以对其实现切割，因而一般会采用激光切割机对其进行切割。
[0003]其切割步骤基本为，将金刚石置于工作台上的治具上，然后激光切割机的激光头沿一切割路径对金刚石进行切割，激光头在沿该切割路径行走过程中，对金刚石的实现切割动作。
[0004]相关技术中，为了能够一次对多个金刚石进行切割，一般会将多个金刚石沿激光头的切割路径依次布置在治具上，如此激光头在沿该切割路径行走过程中便可依次对多个金刚石进行切割。
[0005]上述的这种多个金刚石切割，虽然有助于提高效率，但是其仍有不足：由于金刚石质地坚硬，激光头在完成一次切割路径行走时，不会将金刚石切断，而是需要沿切割路径重复往复的多次行走方可切断金刚石，在此过程中就会出现这样的问题：一部分金刚石已经被切断，而另一部分金刚石还未被完全切断，此时激光头仍需继续沿着切割路径继续行走以将未切断的金刚石完全切断，而在此过程中，当激光头行走到已经切断的金刚石的切缝位置时，由于该金刚石已经被切断，所以激光头发射的激光会顺着该切缝并透过该切缝直接作用到金刚石背侧的治具上，长此以往，治具容易被激光损伤，因而还有待改进。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供一种金刚石激光切割机。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金刚石激光切割机，包括：激光头，用于沿X轴方向发射激光；直线模组，用于驱动激光头沿Y轴方向直线移动以使激光头产生切割路径；所述激光切割机还包括：桁架，其沿Y轴方向延伸；若干治具，用于承载金刚石，所述若干治具沿Y轴方向依次设置，且所述治具均能够相对桁架在避让位置和切割位置间活动；切割位置下，所述治具位于切割路径中，避让位置下，所述治具偏离所述切割路径；锁定件，用于使治具保持在切割位置，当锁定件解锁时，治具开始由切割位置向避让位置移动；控制模块，包括检测单元和控制器，所述检测单元用于检测治具上的金刚石是否完全切断，当金刚石被完全切断时，所述检测单元向控制器发出解锁信号，控制器根据解锁
信号控制锁定件解锁。
[0008]较之现有技术采用本方案的优点在于：本方案中，将治具设置为能够在避让位置和切割位置间活动，并设置锁定件和控制模块，如此，正常情况下，依靠锁定件将治具保持在切割位置，随着激光头沿切割路径往复行进对治具上的金刚石进行切割；而当某一治具上的金刚石被完全切断后，检测单元便可向控制器发出解锁信号，使得控制器控制该治具的锁定件进行解锁，进而使得该治具带着切断后的金刚石移动至避让位置，由于在避让位置下治具是偏离激光头的切割路径的，如此即使激光头仍在沿切割路径进行往复移动，该治具也不会被激光头的激光所作用切割到（因为该治具已经偏离切割路径了），从而对治具起到一定的防护作用。
[0009]而且，本方案中治具由切割位置切换至避让位置，是由控制模块自动控制的，无需人为参与，其可以自动进行。
[0010]作为优选，所述治具包括载块，所述载块包括用以与金刚石其中一侧表面贴合的载面，切割位置下，所述载面垂直与X轴方向。
[0011]作为优选，所述载块的顶部设有用于固定金刚石的固定件，在切割位置下，固定件对金刚石的固定位置处于切割路径的上方；当金刚石位于切缝下侧的部分掉落后，所述检测单元被触发并向控制器发出解锁信号。
[0012]作为优选，所述载块朝向激光头一侧的侧壁上开设有用于放置金刚石的放置槽，所述放置槽的槽底构成所述载面；所述放置槽的顶部开口设置；所述放置槽两侧的槽壁上开设有供金刚石两侧边缘插入的插槽。
[0013]作为优选，所述载面上开设有滑槽，在切割位置下，所述滑槽沿Z轴方向延伸；所述滑槽内滑动设有配重块，所述配重块能够附接到金刚石的下部。
[0014]作为优选，所述检测单元包括供电电路和用于检测供电电路是否导通的检测器，当检测器检测到供电电路处于开路状态时，检测器向控制器发出解锁信号；所述供电电路包括两端子，两端子设于载面上并分别位于切割路径的上下两侧，当两端子未相接通时，供电电路处于开路状态。
[0015]作为优选，所述检测单元包括接近开关，所述接近开关设于滑槽的底部，当配重块接触接近开关时，接近开关被触发并向控制器发出解锁信号。
[0016]作为优选，所述配重块包括卡口和锁紧件，所述卡口一端开口设置以供金刚石边缘嵌入；所述锁紧件用于将配重块锁紧在金刚石的下部。
[0017]作为优选，所述治具还包括摆臂，所述载块固定安装在摆臂的上部，所述摆臂的下端绕一沿Y轴方向延伸的转动轴线转动设置在桁架上；所述锁定件包括电磁铁和磁吸件；所述电磁铁安装在桁架上并与控制器电连接，所述磁吸件设于摆臂上并与电磁铁相对设置。
[0018]作为优选，所述激光切割机还包括对射开关，所述对射开关包括发射管和接收器，所述发射管和接收器均安装在桁架上，且所有的治具位于发射管和接收器之间；所述发射管用于沿Y轴方向发射光线，所述接收器设于发射管的相对侧用于接收发射管发射的光线；当接收器接收到发射管发射的光线时，控制器控制激光头关闭；所述摆臂的背侧设有挡板，在切割位置下，所述挡板处于发射管的光线发射路径中。
[0019]本专利技术的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术桁架位置的背侧结构示意图；图3为本专利技术桁架位置的前侧结构示意图；图4为本专利技术中其中一个治具处于避让位置状态下的结构示意图；图5为实施例1治具的结构示意图；图6为实施例1中，金刚石被切断后治具的结构示意图；图7为实施例1中治具的截面图；图8为治具处于切割位置状态下，摆臂处的截面图；图9为实施例2中治具的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例1请参阅图1
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8所示，本实施例提供一种金刚石激光切割机，包括机壳1、控制模块，以及设于机壳1中的激光头2、直线模组3、桁架4、治具5、锁定件，以下对各部件进行具体说明，如图1所示，为了方便说明，本实施例中以空间坐标系三轴，即X轴、Y轴、Z轴作为参照进行具体说明，其中Z轴方向也可理解为竖直方向或者机壳1的高度方向。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石激光切割机，包括：激光头，用于沿X轴方向发射激光；直线模组，用于驱动激光头沿Y轴方向直线移动以使激光头产生切割路径；其特征在于，所述激光切割机还包括：桁架，其沿Y轴方向延伸；若干治具，用于承载金刚石，所述若干治具沿Y轴方向依次设置，且所述治具均能够相对桁架在避让位置和切割位置间活动；切割位置下，所述治具位于切割路径中，避让位置下，所述治具偏离所述切割路径；锁定件，用于使治具保持在切割位置，当锁定件解锁时，治具开始由切割位置向避让位置移动；控制模块，包括检测单元和控制器，所述检测单元用于检测治具上的金刚石是否完全切断，当金刚石被完全切断时，所述检测单元向控制器发出解锁信号，控制器根据解锁信号控制锁定件解锁。2.根据权利要求1所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述治具包括载块，所述载块包括用以与金刚石其中一侧表面贴合的载面，切割位置下，所述载面垂直与X轴方向。3.根据权利要求2所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述载块的顶部设有用于固定金刚石的固定件，在切割位置下，固定件对金刚石的固定位置处于切割路径的上方；当金刚石位于切缝下侧的部分掉落后，所述检测单元被触发并向控制器发出解锁信号。4.根据权利要求3所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述载块朝向激光头一侧的侧壁上开设有用于放置金刚石的放置槽，所述放置槽的槽底构成所述载面；所述放置槽的顶部开口设置；所述放置槽两侧的槽壁上开设有供金刚石两侧边缘插入的插槽。5.根据权利要求4所述的一种金刚石激光切割机，其特征在于，所述载面上开设有滑槽，在切割位置下，所述滑槽沿Z轴方向延伸；所述滑槽内滑动设有配重块，所述配重块能够附...

【专利技术属性】
技术研发人员：余斌，余海粟，朱轶方，陆骁莹，
申请(专利权)人：杭州超然金刚石有限公司，
类型：发明
国别省市：