一种太阳能电池片加工用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片加工用裁切设备，包括机体、支架、激光切割仪、第一操作台和第二操作台，所述机体的上方设置有支架，所述支架的下方设置有激光切割仪，所述机体的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有螺套，所述第一操作台与第二操作台前两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有夹板，所述激光切割仪的正下方设置有磁铁，所述磁铁的底部设置有气缸。本实用新型专利技术通过第一操作台与第二操作台的设置，通过设置两个操作台能够进行连续不间断的裁切作业，实现了第一操作台与第二操作台一个放料一个取料的功能，减少不必要的等待时间，从而增强了太阳能电池片的裁切效率。从而增强了太阳能电池片的裁切效率。从而增强了太阳能电池片的裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片加工用裁切设备


[0001]本技术涉及裁切设备
，具体涉及一种太阳能电池片加工用裁切设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池片是太阳能电池组件中进行光电转换的关键部件，而在太阳能电池片制造出来都是整体的，需要后期切割成单个的小电池片，所以在太阳能电池片加工的过程中需要裁切设备来对太阳能电池片进出裁切工作。
[0003]现有的太阳能电池片加工用裁切设备在使用中裁切效率低，例如申请号为CN201620110888.9公开的一种太阳能电池片切割装置，现有的裁切设备只有一个工位来对太阳能电池片进行裁切，当裁切完成一块太阳能电池片时需要停止机器的运动来更换新的太阳能电池片，同时无法实现连续不间断的裁切作业，导致太阳能电池片裁切生产效率低。
[0004]因此，专利技术一种太阳能电池片加工用裁切设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种太阳能电池片加工用裁切设备，以解决技术中裁切效率低的问题，现有的裁切设备只有一个工位来对太阳能电池片进行裁切，当裁切完成一块太阳能电池片时需要停止机器的运动来更换新的太阳能电池片，同时无法实现连续不间断的裁切作业，导致太阳能电池片裁切生产效率低。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池片加工用裁切设备，包括机体、支架、激光切割仪、第一操作台和第二操作台，所述机体的上方设置有支架，所述支架的下方设置有激光切割仪，所述机体的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有螺套，所述第一操作台与第二操作台前两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有夹板，所述激光切割仪的正下方设置有磁铁，所述磁铁的底部设置有气缸。
[0007]优选的，所述机体的底部设置有支腿，所述支腿设置有4个，所述支腿与机体之间相互垂直。
[0008]优选的，所述双向丝杆与螺套之间为螺纹连接，所述螺套设置有2个，所述双向丝杆的中心线与螺套的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述螺套的上方设置有第一操作台，所述第一操作台另一侧下端设置有滑块，所述滑块与机体的接触位置开设有滑槽。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块设置有2个，所述滑块的外径小于滑槽的内径。
[0011]优选的，所述第一操作台的左侧设置有第二操作台，所述第一操作台与第二操作台之间相互平行。
[0012]优选的，所述夹板设置有4个，所述夹板关于第一操作台之间相互中心对称，所述
夹板为硅胶材质制成。
[0013]优选的，所述第一操作台与第二操作台的底部设置有吸铁石，吸铁石设置有2个。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一操作台与第二操作台的设置，通过设置两个操作台能够进行连续不间断的裁切作业，实现了第一操作台与第二操作台一个放料一个取料的功能，减少不必要的等待时间，从而增强了太阳能电池片的裁切效率；
[0016]2、通过磁铁与吸铁石的设置，由于机体的表面凹槽处设置有磁铁，而磁铁的下方设置有气缸，所以通过气缸能够带动磁铁进行上下升降运动，且磁铁设置在激光切割仪的正下方，所以当第一操作台或者第二操作台移动至磁铁上方时，通过第一操作台和第二操作台底部设置的吸铁石进行磁性吸附，由此保证了第一操作台与第二操作台能够正好处于激光切割仪的正下方。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺套与滑块立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的双向丝杆与滑槽立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一操作台与第二操作台立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的吸铁石立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的气缸与磁铁立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、机体；2、支腿；3、支架；4、激光切割仪；5、驱动电机；6、双向丝杆；7、螺套；8、滑块；9、滑槽；10、第一操作台；11、螺纹杆；12、夹板；13、气缸；14、磁铁；15、吸铁石；16、第二操作台。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种太阳能电池片加工用裁切设备，包括机体1、支架3、激光切割仪4、第一操作台10和第二操作台16，机体1的上方设置有支架3，支架3的下方设置有激光切割仪4，机体1的左侧设置有驱动电机5，驱动电机5的右侧连接有双向丝杆6，双向丝杆6上设置有螺套7，第一操作台10与第二操作台16前两端设置有螺纹杆11，螺纹杆11一侧设置有夹板12，激光切割仪4的正下方设置有磁铁14，磁铁14的底部设置有气缸13。
[0027]机体1的底部设置有支腿2，支腿2设置有4个，支腿2与机体1之间相互垂直，双向丝杆6与螺套7之间为螺纹连接，螺套7设置有2个，双向丝杆6的中心线与螺套7的中心线相互重合，螺套7的上方设置有第一操作台10，第一操作台10另一侧下端设置有滑块8，滑块8与机体1的接触位置开设有滑槽9，滑块8与滑槽9之间为滑动连接，滑块8设置有2个，滑块8的外径小于滑槽9的内径。
[0028]第一操作台10的左侧设置有第二操作台16，第一操作台10与第二操作台16之间相
互平行，夹板12设置有4个，夹板12关于第一操作台10之间相互中心对称，夹板12为硅胶材质制成，第一操作台10与第二操作台16的底部设置有吸铁石15，吸铁石15设置有2个。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
6，在使用本装置时，首先通过支腿2将裁切设备稳固放置在合适的位置处，在将裁切设备与外界电源相连接，使得裁切设备处于通电可运作的状态，再将需要裁切的太阳能电池板分别放置在第一操作台10与第二操作台16上方，并通过手动转动螺纹杆11来控制夹板12，使得夹板12能够对太阳能电池板进行夹持定位，然后通过控制器来打开驱动电机5，通过驱动电机5能够带动双向丝杆6进行转动，当双向丝杆6顺时针转动时，螺套7与滑块8能够带动第一操作台10与第二操作台16同时向左侧进行移动，同时气缸13能够带动磁铁14向上升起至一定高度，使得第一操作台10底部的吸铁石15能够与磁铁14进行吸附定位，从而使得第一操作台10正好处于激光切割仪4的正下方，然后通过激光切割仪4来对第一操作台10上的太阳能电池板进行裁切工作；
[0031]参照说明书附图1
‑
6，在使用本装置时，当第一操作台10上的太阳能电池板裁切好后，通过气缸13来下降磁铁14，再来逆时针转动双向丝杆6，使得螺套7与滑块8能够带动第一操作台10与第二操作台16同时向右侧进行移动，使得第二操作台16移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片加工用裁切设备，包括机体(1)、支架(3)、激光切割仪(4)、第一操作台(10)和第二操作台(16)，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有支架(3)，所述支架(3)的下方设置有激光切割仪(4)，所述机体(1)的左侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的右侧连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)上设置有螺套(7)，所述第一操作台(10)与第二操作台(16)前两端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一侧设置有夹板(12)，所述激光切割仪(4)的正下方设置有磁铁(14)，所述磁铁(14)的底部设置有气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片加工用裁切设备，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有支腿(2)，所述支腿(2)设置有4个，所述支腿(2)与机体(1)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片加工用裁切设备，其特征在于：所述双向丝杆(6)与螺套(7)之间为螺纹连接，所述螺套(7)设置有2个，所述双向丝杆(6)的中心线与螺套(7)的中心线相互重合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李心跃，李心力，
申请(专利权)人：无锡市精电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：