一种O型圈预组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种O型圈预组装设备，其包括工作台面，所述工作台面上设置有O型圈振动盘与O型圈工作台，所述O型圈工作台与O型圈振动盘的流道连接，位于所述O型圈工作台下方设置有O型圈顶升机构，所述工作台面上还设置有龙门支架，所述龙门支架用于放置工件，O型圈工作台位于工件的正下方，通过O型圈顶升机构将O型圈顶入工件内部的密封圈槽内。该组装设备可以自动化对配件进行O型圈组装，工作效率高而且精准度高。率高而且精准度高。率高而且精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈预组装设备


[0001]本技术涉及一种预组装设备，特别涉及一种O型圈预组装设备，属于自动化加工设备


技术介绍

[0002]O型密封圈因为其密封性能较好，被广泛应用于工业生产及加工过程中。在汽车配件的加工过程中，需要在配件内部组装O型圈。传统的组装方法即通过人工将O型圈装入配件内，而人工组装常常会出现一些组装不到位，密封圈损坏的情况。而现有的自动化组装设备，普遍存在工作效率低，结构不合理等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种O型圈预组装设备，该组装设备可以自动化对配件进行O型圈组装，工作效率高而且精准度高。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，一种O型圈预组装设备，其包括工作台面，所述工作台面上设置有O型圈振动盘与O型圈工作台，所述O型圈工作台与O型圈振动盘的流道连接，位于所述O型圈工作台下方设置有O型圈顶升机构，所述工作台面上还设置有龙门支架，所述龙门支架用于放置工件，O型圈工作台位于工件的正下方，通过O型圈顶升机构将O型圈顶入工件内部的密封圈槽内。
[0005]作为优选，所述O型圈工作台的工作台面上具有一流通定位槽，所述流通定位槽的末端设置有一供O型圈顶升机构顶升的定位孔。
[0006]作为优选，所述龙门支架上设置有若干个工件定位槽，所述工件放置在工件定位槽内。
[0007]作为优选，所述O型圈顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的活动端设置有顶升杆，所述顶升杆在顶升气缸的带动下升起将O型圈顶升放入工件内的密封圈槽内。
[0008]作为优选，所述顶升气缸为滑台气缸，所述顶升杆通过连接座固定于滑台气缸的滑台上。
[0009]作为优选，所述顶升气缸的滑台上还设置有位移传感器。
[0010]作为优选，所述O型圈顶升机构设置于工作台面下方，其顶升气缸穿过并伸出工作台面。
[0011]本技术的有益效果：在本专利中，工件通过龙门架固定于工作台面上，O型圈工作台设置于工件上方，位于O型圈工作台下方设置有O型圈顶升机构，振动盘将O型圈振动送料至工作台，顶升气缸上升通过其顶升杆将O型圈顶升起并送至工件内部，O型圈顶升到位后，升降气缸下降回位，装好O型圈的工件由取料机械手取走。本专利结构设计合理，O型圈组装精度高，密封圈损坏极少，而且工作效率高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部结构示意图；
[0017]图5为本技术O型圈工作台的俯视图；
[0018]图中：1.工作台面，2.O型圈振动盘，3.O型圈工作台，31.流通定位槽，32.定位孔，4.流道，5.O型圈顶升机构，51.顶升气缸，52.顶升杆，53.连接座，6.龙门支架，61.工件定位槽，7.工件，8.O型圈，9.位移传感器。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
图5所示，本技术公开了一种O型圈预组装设备，包括工作台面1，所述工作台面1上设置有O型圈振动盘2与O型圈工作台3，所述O型圈工作台3与O型圈振动盘2的流道4连接，位于所述O型圈工作台3下方设置有O型圈顶升机构5，所述工作台面1上还设置有龙门支架6，所述龙门支架6用于放置工件7，O型圈工作台3位于工件7的正下方，通过O型圈顶升机构5将O型圈8顶入工件7内部的密封圈槽内。
[0021]在本专利中，工件7通过龙门支架6固定在工作台面上，O型圈工作台3设置于工件7下方的工作台面上，O型圈8通过O型圈振动盘2振动到工作位，然后O型圈顶升机构5升起将O型圈8顶升入工件7内部的密封圈槽内。至此，一个动作完成，重复下一动作。
[0022]所述O型圈工作台3的工作台面上具有一流通定位槽31，所述流通定位槽31的末端设置有一供O型圈顶升机构5顶升的定位孔32。
[0023]流通定位槽31用于O型圈8的流入以及定位，O型圈8到位后通过O型圈顶升机构5顶升至工件7内部。
[0024]所述龙门支架6上设置有若干个工件定位槽61，所述工件7放置在工件定位槽61内。
[0025]本专利的龙门支架6上设置有若干个工件定位槽61，机械手可以同时抓取多个工件，工作效率高。
[0026]所述O型圈顶升机构5包括顶升气缸51，所述顶升气缸51的活动端设置有顶升杆52，所述顶升杆52在顶升气缸51的带动下升起将O型圈8顶升放入工件7内的密封圈槽内。所述顶升气缸51为滑台气缸，所述顶升杆52通过连接座53固定于滑台气缸的滑台上。
[0027]顶升杆52的直径略小于工件7的内径，在本专利中，顶升杆52正好可以将O型圈8固定并顶起，然后顶至工件7内部，可以精准定位。
[0028]所述顶升气缸51的滑台上还设置有位移传感器9。位移传感器9的设置可以精准的控制顶升杆52的顶升高度，精准控制密封圈的顶入高度以及力度，保证了O型圈8的精准、高效的顶入。
[0029]所述O型圈顶升机构5设置于工作台面1下方，其顶升气缸51穿过并伸出工作台面1。
[0030]在本专利中，工件通过龙门架固定于工作台面上，O型圈工作台设置于工件上方，位于O型圈工作台下方设置有O型圈顶升机构，振动盘将O型圈振动送料至工作台，顶升气缸上升通过其顶升杆将O型圈顶升起并送至工件内部，O型圈顶升到位后，升降气缸下降回位，装好O型圈的工件由取料机械手取走。本专利结构设计合理，O型圈组装精度高，密封圈损坏极少，而且工作效率高。
[0031]所描述的实施例只是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型圈预组装设备，其特征在于，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)上设置有O型圈振动盘(2)与O型圈工作台(3)，所述O型圈工作台(3)与O型圈振动盘(2)的流道(4)连接，位于所述O型圈工作台(3)下方设置有O型圈顶升机构(5)，所述工作台面(1)上还设置有龙门支架(6)，所述龙门支架(6)用于放置工件(7)，O型圈工作台(3)位于工件(7)的正下方，通过O型圈顶升机构(5)将O型圈(8)顶入工件(7)内部的密封圈槽内。2.根据权利要求1所述的O型圈预组装设备，其特征在于，所述O型圈工作台(3)的工作台面上具有一流通定位槽(31)，所述流通定位槽(31)的末端设置有一供O型圈顶升机构(5)顶升的定位孔(32)。3.根据权利要求1所述的O型圈预组装设备，其特征在于，所述龙门支架(6)上设置有若干个工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶祥，
申请(专利权)人：苏州辰斯尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：