本实用新型专利技术提出一种均匀加料化合的输送装置,包括加料箱，加料箱的上方设有顶板，且加料箱的内侧设有料斗，料斗的下端安装有排料口，且排料口上安装有电动阀，电动阀的下方设有输送带，且输送带通过驱动组件与加料箱连接，加料箱的两侧均安装有伺服电动缸，且伺服电动缸与顶板连接，顶板的下方安装有保护壳体，且保护壳体内安装有驱动电机，保护壳体的下方通过轴承安装有螺旋杆，且螺旋杆通过驱动电机驱动，该种均匀加料化合的输送装置通过设置的伺服电动缸可以驱动顶板进行上下移动，继而可以利用螺旋杆来对排料口进行疏通，同时，还具有一定的推动物料移动的作用，从而来避免料斗的排料口出现堵塞的情况，进而保证了加料的均匀性。的均匀性。的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀加料化合的输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种均匀加料化合的输送装置。
技术介绍
[0002]化合反应指的是由两种或两种以上的物质反应生成一种新物质的反应，其中部分反应为氧化还原反应，部分为非氧化还原反应。此外，化合反应一般释放出能量，一般情况下，化合反应都是放热的，也有一些不是放热的；
[0003]在化合反应的过程中，需要对反应池内添加所需要的物料，但现的加料化合的输送装置在加料的过程中，容易导致排料口堵塞，继而会导致下料的不均匀，大大的降低了化合效率，同时，现有的加料化合的输送装置不便清理，因此本技术提出一种均匀加料化合的输送装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种均匀加料化合的输送装置，该种均匀加料化合的输送装置具有防堵塞的优点，解决现有技术中的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种均匀加料化合的输送装置，包括加料箱，所述加料箱的上方设有顶板，且加料箱的内侧设有料斗，所述料斗的下端安装有排料口，且排料口上安装有电动阀，所述电动阀的下方设有输送带，且输送带通过驱动组件与加料箱连接，所述加料箱的两侧均安装有伺服电动缸，且伺服电动缸与顶板连接，所述顶板的下方安装有保护壳体，且保护壳体内安装有驱动电机，所述保护壳体的下方通过轴承安装有螺旋杆，且螺旋杆通过驱动电机驱动。
[0006]进一步改进在于：所述料斗的外侧设有插槽，且插槽均匀设有多组，多组所述插槽内设有插条，且插条与加料箱连接，所述插槽的下端呈开放式设计。
[0007]进一步改进在于：所述输送带的一侧在加料箱上设有出料口，所述输送带的一端延伸至出料口外，所述输送带的下方设有收集壳体，所述收集壳体远离出料口的一侧在加料箱上设有放置口。
[0008]进一步改进在于：所述驱动组件包括传动辊，所述传动辊均匀设有多组，且多组传动辊位于输送带的内侧，所述传动辊的前后两侧均设有固定板，且固定板与加料箱连接，所述固定板上通过轴承与传动辊连接。
[0009]进一步改进在于：所述伺服电动缸的下方通过承重板与加料箱连接，所述伺服电动缸的上方设有支撑架，且支撑架与顶板连接，所述支撑架与伺服电动缸的伸缩端连接。
[0010]进一步改进在于：所述收集壳体的下方在加料箱上安装有滑槽，且滑槽设有多组，多组所述滑槽内设有滑条，且滑条与收集壳体连接。
[0011]本技术的有益效果为：该种均匀加料化合的输送装置通过设置的伺服电动缸可以驱动顶板进行上下移动，继而可以利用螺旋杆来对排料口进行疏通，同时，还具有一定的推动物料移动的作用，从而来避免料斗的排料口出现堵塞的情况，进而保证了加料的均
匀性，同时，在插槽和插条的作用下，使得料口可以很方便的进行安装及拆卸，从而方便对输送装置进行清理，加强实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的正视结构示意图。
[0014]图2是本技术的输送带与加料箱连接侧视示意图。
[0015]其中：1、加料箱；2、顶板；3、料斗；4、电动阀；5、输送带；6、伺服电动缸；7、保护壳体；8、驱动电机；9、螺旋杆；10、插槽；11、插条；12、出料口；13、收集壳体；14、放置口；15、传动辊；16、固定板；17、承重板；18、支撑架；19、滑槽；20、滑条；21、拉槽。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1
‑
图2所示，本实施例提出了一种均匀加料化合的输送装置，包括加料箱1，加料箱1的上端呈开放式设计，加料箱1的上方设有顶板2，且加料箱1的内侧设有料斗3，料斗3的下端安装有排料口，且排料口上安装有电动阀4，电动阀4的下方设有输送带5，且输送带5通过驱动组件与加料箱1连接，加料箱1的两侧均安装有伺服电动缸6，且伺服电动缸6与顶板2连接，顶板2的下方安装有保护壳体7，且保护壳体7内安装有驱动电机8，保护壳体7自身具有防水的功能，保护壳体7的下方通过轴承安装有螺旋杆9，且螺旋杆9通过驱动电机8驱动，工作时，由两侧的伺服电动缸6可以控制顶板2进行上下移动，继而可以调整螺旋杆9的位置，当顶板2下落后，螺旋杆9的下端可以延伸至出料口内，同时，螺旋杆9是通过驱动电机8驱动的，继而螺旋杆9能够处于一个转动的状态，在该状态下，螺旋杆9还具有一个推动物料移动的作用，进一步的可以避免出料口内出现物料堵塞的情况，使料斗下料的更加顺畅，从而保证了加料的均匀性。
[0018]料斗3的外侧设有插槽10，且插槽10均匀设有多组，在本实施例中，插槽10设有四组，四组插槽10内设有插条11，且插条11与加料箱1连接，插槽10的下端呈开放式设计，同时，加料箱1内的两侧均设有拉槽21，在插槽10和插条11的作用下，料斗3可以从加料箱1内取出，从而方便对料斗3进行清理。
[0019]输送带5的一侧在加料箱1上设有出料口12，输送带5的一端延伸至出料口12外，同时，在加料箱1的底部是设有连接口的，用于与外界的调节高度的设备进行连接，继而来适应不同装置的加料需求，输送带5的下方设有收集壳体13，收集壳体13的宽度是大于输送带5的宽度的，同时，收集壳体13靠近出料口12的一端是呈开放式设计，收集壳体13远离出料口12的一侧在加料箱1上设有放置口14，放置口14的大小是可以容纳收集壳体13进出的，由收集壳体13对从输送带5上掉出的物料进行收集，避免资源浪费。
[0020]驱动组件包括传动辊15，传动辊15均匀设有多组，且多组传动辊15位于输送带5的
内侧，对于多组传动辊15来说，其最靠外侧的传动辊15是通过电机驱动的，即输送带5两端处的传动辊15作为驱动辊，传动辊15的前后两侧均设有固定板16，且固定板16通过支架与加料箱1连接，固定板16上通过轴承与传动辊15连接，工作时，由匀速前进的输送带5进行加料。
[0021]伺服电动缸6的下方通过承重板17与加料箱1连接，伺服电动缸6的上方设有支撑架18，且支撑架18与顶板2连接，即顶板2下方的两侧是设有支撑架18的，同时，支撑架18的内侧是与加料箱1贴合的，其中支撑架18的截面是呈弧形设置的，继而在两侧支撑架18的作用下，能够对顶板2起到一个限位的作用，支撑架18与伺服电动缸6的伸缩端连接，工作时，两侧的伺服电动缸6同时启动，能够对顶板2进行上下移动的操作。
[0022]收集壳体13的下方在加料箱1上安装有滑槽19，且滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀加料化合的输送装置，其特征在于：包括加料箱(1)，所述加料箱(1)的上方设有顶板(2)，且加料箱(1)的内侧设有料斗(3)，所述料斗(3)的下端安装有排料口，且排料口上安装有电动阀(4)，所述电动阀(4)的下方设有输送带(5)，且输送带(5)通过驱动组件与加料箱(1)连接，所述加料箱(1)的两侧均安装有伺服电动缸(6)，且伺服电动缸(6)与顶板(2)连接，所述顶板(2)的下方安装有保护壳体(7)，且保护壳体(7)内安装有驱动电机(8)，所述保护壳体(7)的下方通过轴承安装有螺旋杆(9)，且螺旋杆(9)通过驱动电机(8)驱动。2.根据权利要求1所述的一种均匀加料化合的输送装置，其特征在于：所述料斗(3)的外侧设有插槽(10)，且插槽(10)均匀设有多组，多组所述插槽(10)内设有插条(11)，且插条(11)与加料箱(1)连接，所述插槽(10)的下端呈开放式设计。3.根据权利要求1所述的一种均匀加料化合的输送装置，其特征在于：所述输送带(5)的一侧在加料箱(1)上设有出料口(12)，所述输送带(5)的一端延伸至出料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁述柱，陈美玲，李建国，董经选，丁业瑞，赵伟，
申请(专利权)人：阳谷中天锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。