一种双螺杆失重计量秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆失重计量秤，包括搅拌机构和传动机构，搅拌机构包括料斗、搅拌电机组和多块搅拌叶片，料斗内底壁水平设置，搅拌电机组的输出轴穿过料斗的底壁进入料斗内，多块搅拌叶片均与搅拌电机组的输出轴连接，多块搅拌叶片绕搅拌电机组输出轴的周向分布，搅拌叶片的底壁与料斗的内底壁接触，料斗的底壁开有排料孔，传动机构包括料管、旋转电机组和两根螺杆，两根螺杆设置于料管内，旋转电机组能够带动两根螺杆转动，料管上开有进料孔，进料孔与料斗底壁的排料孔连通，料斗内的物料能够通过排料孔和进料孔进入料管内；本装置可以解决流动性差的物料容易出现物料搭桥的问题，保证物料的连续性稳定输送，提高喂料的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆失重计量秤


[0001]本技术涉及失重计量秤
，具体涉及一种双螺杆失重计量秤。

技术介绍

[0002]双螺杆失重计量秤是一种连续给料的称重设备，通过在料斗中加入足够的物料，物料通过料斗的排料口进入料管内，料管内设置两根螺杆，驱动电机通过传动机构带动两根螺杆转动，进入将进入料管内的物料排出。
[0003]目前的料斗采用的都是锥形料斗，对于流动性差的物料，锥形料斗容易出现物料搭桥的情况，从而导致物料的输送不均匀，不能实现连续性的稳定物料输送。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种双螺杆失重计量秤，以解决流动性差的物料容易出现物料搭桥的问题，保证物料的连续性稳定输送，提高喂料的均匀性。
[0005]一种双螺杆失重计量秤，包括搅拌机构和传动机构，所述搅拌机构包括料斗、搅拌电机组和多块搅拌叶片，所述料斗固定在支撑架上，料斗内底壁水平设置，搅拌电机组的输出轴穿过料斗的底壁进入料斗内，多块搅拌叶片均与搅拌电机组的输出轴连接，多块搅拌叶片绕搅拌电机组输出轴的周向分布，搅拌叶片的底壁与料斗的内底壁接触，料斗的底壁开有排料孔，
[0006]所述传动机构包括料管、旋转电机组和两根螺杆，两根螺杆设置于料管内，旋转电机组能够带动两根螺杆转动，料管上开有进料孔，进料孔与料斗底壁的排料孔连通，料斗内的物料能够通过排料孔和进料孔进入料管内。
[0007]优选地，所述搅拌电机组包括搅拌电机和第一传动机构，搅拌电机的转动轴与第一传动机构连接，搅拌电机能够带动第一传动机构的输出轴转动，搅拌叶片与第一传动机构的输出轴连接。
[0008]优选地，所述搅拌电机为伺服电机。
[0009]优选地，所述旋转电机组包括旋转电机和第二传动机构，旋转电机的转动轴与第二传动机构连接，旋转电机能够带动第二传动机构的两根输出轴转动，两根螺杆分别与第二传动机构的两根输出轴连接。
[0010]优选地，所述旋转电机为伺服电机。
[0011]优选地，所述搅拌叶片设置为三块，三块搅拌叶片均匀分布，搅拌电机组的输出轴转速为20转/min
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30转/min。
[0012]优选地，所述搅拌电机组输出轴转速为22转/min。
[0013]优选地，所述搅拌电机组的输出轴与料斗的底壁转动密封连接。
[0014]本技术的有益效果体现在：本技术方案中通过传动机构和搅拌机构的配合，其中搅拌机构包括料斗、搅拌电机组和多块搅拌叶片，料斗的内底壁水平，料斗的底壁开设排料孔，排料孔与料管的进料孔连通，搅拌电机组的输出轴穿过料斗的底壁进入料斗内，搅
拌叶片与搅拌电机组的输出轴连接，搅拌叶片的底壁与料斗的内底壁接触，工作时，料斗内加入物料，物料利用重力从排料孔排出通过进料孔进入到料管内，物料排出的过程中，搅拌电机组工作带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动到排料孔所在位置时，将架桥的物料进行破碎，如此防止物料架桥，保证喂料均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术中一个角度的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中另一个角度的整体结构示意图。
[0018]附图中，1
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料斗，2
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搅拌电机组，3
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搅拌叶片，4
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排料孔，5
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螺杆，6
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料管，7
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旋转电机组，8
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支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例中提供了一种双螺杆失重计量秤，包括搅拌机构和传动机构，所述搅拌机构包括料斗1、搅拌电机组2和多块搅拌叶片3，所述料斗1固定在支撑架8上，料斗1内底壁水平设置，搅拌电机组2的输出轴穿过料斗1的底壁进入料斗1内，多块搅拌叶片3均与搅拌电机组2的输出轴连接，多块搅拌叶片3绕搅拌电机组2输出轴的周向分布，搅拌叶片3的底壁与料斗1的内底壁接触，料斗1的底壁开有排料孔4，
[0023]所述传动机构包括料管6、旋转电机组7和两根螺杆5，两根螺杆5设置于料管6内，旋转电机组7能够带动两根螺杆5转动，料管6上开有进料孔，进料孔与料斗1底壁的排料孔4连通，料斗1内的物料能够通过排料孔4和进料孔进入料管6内。
[0024]本实施例中传动机构包括料管6、旋转电机组7和两根螺杆5，传动机构的结构采用现有技术，在此不做多余赘述。本实施例中搅拌电机组2和旋转电机组7均固定在支撑架8上。
[0025]搅拌机构包括料斗1、搅拌电机组2和多块搅拌叶片3，料斗1的内底壁水平，料斗1的底壁开设排料孔4，排料孔4与料管6的进料孔连通，搅拌电机组2的输出轴穿过料斗1的底壁进入料斗1内，搅拌叶片3与搅拌电机组2的输出轴连接，搅拌叶片3的底壁与料斗1的内底壁接触，工作时，料斗1内加入物料，物料利用重力从排料孔4排出通过进料孔进入到料管6内，物料排出的过程中，搅拌电机组2工作带动搅拌叶片3转动，搅拌叶片3转动到排料孔4所在位置时，将架桥的物料进行破碎，如此防止物料架桥，保证喂料均匀。
[0026]本实施例中所述搅拌叶片3设置为三块，三块搅拌叶片3均匀分布，搅拌电机组2的输出轴转速为20转/min
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30转/min。本实施例中所述搅拌电机组2的输出轴转速为22转/min。
[0027]搅拌叶片3过多，转速过快，会导致物料随着搅拌叶片3转动，影响喂料精度，搅拌叶片3过少，转速过慢，又会导致搭桥物料破碎缓慢。本实施例中设置搅拌叶片3为三块，并通过设置搅拌电机组2的输出轴转速为20转/min
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30转/min，优选为22转/min。三块搅拌叶片3配合这个转速范围在搅拌叶片3进行搭桥物料破碎的同时，搭桥物料不会随着搅拌叶片3进行旋转，进一步提高喂料精度。
[0028]本实施例中所述搅拌电机组2包括搅拌电机和第一传动机构，搅拌电机的转动轴与第一传动机构连接，搅拌电机能够带动第一传动机构的输出轴转动，搅拌叶片3与第一传动机构的输出轴连接。本实施例中第一传动机构采用现有技术，在此不做多余赘述。本实施例中所述搅拌电机为伺服电机，便于调控搅拌电机的转速。
[0029]本实施例中所述旋转电机组7包括旋转电机和第二传动机构，旋转电机的转动轴与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆失重计量秤，其特征在于，包括搅拌机构和传动机构，所述搅拌机构包括料斗(1)、搅拌电机组(2)和多块搅拌叶片(3)，所述料斗(1)固定在支撑架(8)上，料斗(1)内底壁水平设置，搅拌电机组(2)的输出轴穿过料斗(1)的底壁进入料斗(1)内，多块搅拌叶片(3)均与搅拌电机组(2)的输出轴连接，多块搅拌叶片(3)绕搅拌电机组(2)输出轴的周向分布，搅拌叶片(3)的底壁与料斗(1)的内底壁接触，料斗(1)的底壁开有排料孔(4)，所述传动机构包括料管(6)、旋转电机组(7)和两根螺杆(5)，两根螺杆(5)设置于料管(6)内，旋转电机组(7)能够带动两根螺杆(5)转动，料管(6)上开有进料孔，进料孔与料斗(1)底壁的排料孔(4)连通，料斗(1)内的物料能够通过排料孔(4)和进料孔进入料管(6)内。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆失重计量秤，其特征在于，所述搅拌电机组(2)包括搅拌电机和第一传动机构，搅拌电机的转动轴与第一传动机构连接，搅拌电机能够带动第一传动机构的输出轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灼平，
申请(专利权)人：广州兴顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：