一种中层板焊接工装制造技术

技术编号:37558249 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:41
本实用新型专利技术公开了一种中层板焊接工装,涉及焊接工装技术领域,解决了现有中层板焊接时无法全部固定,造成费时费力、定位不准和焊接后容易脱落的技术问题,其包括固定板、用于固定中层板及其部件的升降固定座组、滑动固定座组和旋转固定座,将中层板放置在固定板上,用滑动固定座组将其固定,然后放置待焊接部件a和b,用升降固定座组将其固定,最后放上带焊接部件c,用旋转固定座将其固定,即实现了完全固定;本实用新型专利技术可以将中层板及其全部部件紧紧固定住,从而更好的进行焊接工作,提高焊接的效率,增加准确性,焊接得更加牢固。焊接得更加牢固。焊接得更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种中层板焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
,更具体的是涉及一种中层板焊接工装


技术介绍

[0002]焊接技术是工程制造过程中关键技术之一,焊接结构的应用领域覆盖机械、造船、军工、石油化工等众多领域,其中,很多的结构中都包含了中层板,特别是机械配件和自动化相关的装置,中层板上往往需要焊接一些部件。现在中层板与其部件的焊接依然采用传统的手工焊接,即将中层板放在地上或工作台上,焊接时一只手扶住焊接的构件,一只手焊接,焊接固定好一个构件之后,再将下一个构件找好在中层板上的位置,一只手扶住构件,另一只手焊接。
[0003]上述的这种传统焊接方式,在焊接完成后就会发现,这种传统的焊接方式中层板与其焊接的构件无法一下全部固定,存在既费时又费力,构件在中层板上的定位也不够精准,还容易脱落等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决中层板焊接时无法全部固定,造成费时费力、定位不准和容易脱落的技术问题,本技术提供一种中层板焊接工装。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种中层板焊接工装,包括用于放置中层板的固定板、用于固定中层板的滑动固定座组、用于固定待焊接部件a以及待焊接部件b的升降固定座组和用于压紧待焊接部件c的旋转固定座。
[0007]其工作原理为,先将中层板放置于固定板上,用滑动固定座固定住中层板,再将全部待焊接的部件放置在中层板上对应位置,用升降固定座和旋转固定座将其固定,继而则可以使中层板及其待焊接的部件保持固定,精准快速的进行焊接工作。
[0008]进一步地,所述滑动固定座组为2个形状、大小相同用于用于夹持中层板的滑动固定座,且对称设置在中层板的两端,每个滑动固定座上均设置有用于固定滑动固定座在固定板上螺栓。
[0009]进一步地,每个滑动固定座靠近中层板的一侧均设置有卡住中层板的矩形槽口。
[0010]进一步地,每个滑动固定座沿夹持方向均设置有两个用于夹持松紧且可以调节的条形孔,所述滑动固定座和固定板通过穿过条形孔的螺栓锁紧。
[0011]进一步地,所述升降固定座组为4个形状、大小相同的升降固定座,所述待焊接部件a为2个,4个升降固定座分成两组分别用于压紧对应的待焊接部件a,每组升降固定座分别设置在待焊接部件a的端部所处位置。
[0012]进一步地,所述升降固定座与固定板用长螺钉组件可拆卸连接,所述长螺钉组件包括长螺钉和螺母。
[0013]进一步地,所述固定板上设置有4个代替对应的螺母与长螺钉配合的快速夹,所述4个快速夹设置在与4个升降固定座配合的位置;每个快速夹均包括把手、链杆a、链杆b、固定片和U型扣,所述固定片固定在固定板侧边;所述链杆a一端与固定片连接,另一端与把手中部连接,所述链杆b一端与固定片连接,另一端与把手端部连接,把手、固定片、链杆a和链杆b呈四连杆连接;所述U型扣开口端与链杆a上其与把手连接的一端固定连接,另一端与长螺钉相配合。
[0014]进一步地,所述每个升降固定座都设置有用于卡住待焊接部件a的槽口a。
[0015]进一步地,所述每个升降固定座都设置有用于卡住待焊接部件b的槽口b。
[0016]进一步地,所述旋转固定座包括方形块和条形块,所述方形块与固定板固定连接,所述条形块的端部与方形块活动连接,另一端处于部件c的正上方,且该端部底面设置有两个条形突起。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]1.本技术使用了三种固定座,升降固定座、滑动固定座和旋转固定座,很好的将中层板及其要焊接的部件固定在固定板上,使我们可以先在中层板上找好所有部件的位置,然后把它们全部固定住,再进行焊接,从而使我们在焊接的时候,避免了手抖手滑使部件位置偏移,也让我们可以焊接得更加稳定,缩短整个焊接的时间,提高焊接质量。达到快速、精准焊接的目的。
[0019]2.本技术设置有上下两个滑动固定座,通过控制滑动固定座上的螺栓松紧,从而控制其滑动,可以从上下两端固定住中层板,从而达到安全、有效的效果。
[0020]3.本技术设置了4个升降固定座,分别固定待焊接部件a和部件b的端点,使待焊接部件在中层板上的位置牢牢固定定,不会发生移动,更好的提高了焊接工作的稳定性。
[0021]4.升降固定座和滑动固定座都设置有大小合适的槽口,可以完全卡住待焊接的部件,从而更好的固定中层板及其要焊接的部件,防止在焊接过程中,部件松动、挪位以及崩出,从而提高焊接的质量,保证工作过程中的安全。
[0022]5.升降固定座上设置有快速夹,快速夹包括把手、链杆a、链杆b、固定片和U型扣,把手、链杆a、链杆b和固定片呈四连杆状连接,通过掰动把手就可以控制U型扣的升起和落下,从而控制升降固定座的松紧,不再需要使用螺丝扳手旋动螺母来控制固定座的松紧,从而省时省力,快捷方便。
[0023]6.旋转固定座使用一方形块和条形块铰接而成,方形块固定在固定板上,条形块一端和方形块铰接,另一端可绕铰接的一端旋转,从而可以通过旋转控制是否压紧待焊接部件3,使装置的使用更加方便快捷。
附图说明
[0024]图1是本技术一种中层板焊接工装的结构示意图;
[0025]图2是快速夹的结构示意图;
[0026]附图标记:1

固定板,2

中层板,21

部件a,22

部件b,23

部件c,3

升降固定座,31

长螺钉,32

把手,33

链杆a,34

固定片,35

链杆b,36

U型扣,37

槽口a,38

槽口b,4

滑动固定座,41

螺栓,42

矩形槽口,43

条形孔,5

旋转固定座,51

方形块,52

条形块,53

条形突起。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到:相似本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中层板焊接工装,其特征在于,包括用于放置中层板(2)的固定板(1)、用于固定中层板(2)的滑动固定座组、用于固定待焊接部件a(21)以及待焊接部件b(22)的升降固定座组和用于压紧待焊接部件c(23)的旋转固定座(5)。2.根据权利要求1所述的一种中层板焊接工装,其特征在于,所述滑动固定座组为2个形状、大小相同用于用于夹持中层板(2)的滑动固定座(4),且对称设置在中层板(2)的两端,每个滑动固定座(4)上均设置有用于固定滑动固定座(4)在固定板(1)上螺栓(41)。3.根据权利要求2所述的一种中层板焊接工装,其特征在于,每个滑动固定座(4)靠近中层板(2)的一侧均设有卡住中层板(2)的矩形槽口(42)。4.根据权利要求2所述的一种中层板焊接工装,其特征在于,每个滑动固定座(4)沿夹持方向均设置有两个用于夹持松紧且可以调节的条形孔(43),所述滑动固定座(4)和固定板(1)通过穿过条形孔(43)的螺栓(41)锁紧。5.根据权利要求1所述的一种中层板焊接工装,其特征在于,所述升降固定座组为4个形状、大小相同的升降固定座(3),所述待焊接部件a(21)为2个,4个升降固定座(3)分成两组分别用于压紧对应的待焊接部件a(21),每组升降固定座(3)分别设置在待焊接部件a(21)的端部所处位置。6.根据权利要求5所述的一种中层板焊接工装,其特征在于,所述升降固定座(3)与固定板(1)用长螺钉组件可拆卸连接,所述长螺钉组件包括长螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓兰张仕龙廖波刘金枝罗魁
申请(专利权)人:蓬溪河冶高科有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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