一种套管式连接管及吸尘器制造技术

技术编号:37558250 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-15 07:41
本发明专利技术提出一种套管式连接管,它的第一节段包括枢转部分,套管设有限位凸起,套管套入第一节段以使限位凸起安装到位,安装到位后,该限位凸起可与枢转部分的限位面限位配合,套管与第一节段的套接间隔内设有压簧,在安装到位后,压簧同时被套管套接过程限位在套管的限位部与弹簧限位端之间,压簧用于在解除套管的锁定时,该压簧释放弹性势能以带动套管移动以解除对第二节段套接限位,同时,在可转动位置,该压簧的压缩状态配合限位面限位配合以将套管维持在可转动位置,本发明专利技术同时具有自动移动套管的结构以及令套管较好地维持在可转动位置的限位结构,且方便装配;还提出一种吸尘器,采用前述的套管式连接管。采用前述的套管式连接管。采用前述的套管式连接管。

【技术实现步骤摘要】
一种套管式连接管及吸尘器


[0001]本专利技术涉及清洁电器
,具体讲是一种套管式连接管及吸尘器。

技术介绍

[0002]吸尘器一般通过连接管连接工作接头,为了更好地控制吸尘方向,现有技术已经提出了区别于软管的连接管,该连接管不能轻易折弯,而是设置有转动关节,通过转动关节来改变相邻节段之间的相对位置,从而使用户能够利用工作接头围绕转动关节转动以调节方向的特点来控制工作接头的工作位置,比如授权公告号为CN202020379U的一种地板清洁装置,包括:地板清洁头;柱杆,所述柱杆能够连接于所述地板清洁头,并且包括两个节段;接头,所述接头能够设置在所述两个柱杆节段之间,并且布置成使所述两个柱杆节段在两个不同的角度定向之间运动;所述接头包括锁定元件和相对的解除接合构件,在与所述柱杆节段的所述两个不同的角度定向相对应的两个不同的角度位置中,所述锁定元件被偏压到锁定位置,所述解除接合构件能够抵靠所述锁定元件选择地致动,以使所述锁定元件运动至解锁位置,从而实现所述接头在所述两个不同的角位置之间的角度调整。
[0003]行业内一般技术人员还提出了例如公开号为CN205548452U的一种吸尘器的转向接头及手持式吸尘器,该转向接头包括自一端部相对转动连接的第一接管和第二接管、用于将相转动连接的第一接管和第二接管的对接端部相连通的连接管、以及分别位于第一接管和第二接管内相连通的导电组件,其中连接管为软管,第一接管和第二接管的另一端部分别将手持式吸尘器的吸尘本体与吸尘管或吸尘管与吸尘头之间相连接。本专利技术通过转向接头的设置,使得手持式吸尘器能够快速且直立设置,同时操作人员可在自然状态下,实现多角度全方位的除尘,十分的方便,此外,结构简单,成本低。
[0004]又比如公开号为CN102715871A的一种吸尘软管的弯折及紧锁机构,虽然解决了枢转轴偏置问题,但是结构异常的复杂,而公开号为CN208114562U的一种吸尘器长管,虽然简化了结构,但是需要为按压板6留出足够的向外侧翻转打开的空间,另外,锁紧配合位置无法做到与吸尘器长管平齐,也就是说锁紧配合位置相对吸尘器长管的轴线偏置,另外,由于需要设置按压板6等翻转结构,所以导致吸尘器长管角度改变受到翻转结构的限制。
[0005]由上述可知,上述各技术均未提到如何提高可相对弯折的两个柱杆节段(或者说第一接管和第二接管)之间在锁定情况下的抗弯强度问题,尤其是两个柱杆节段处于直杆状态下(即两个柱杆节段位于同一直线,并且锁定)的抗弯强度问题,另外,由上述可知,对于既需要有锁定功能,又需要可弯折功能的连接管,涉及的影响因素较多,改进具有一定的困难,本申请人进行了深入研究,提出一种连接管的新技术方案,即套管式连接管,该套管式连接管在实现弯折控制的前提下,具有好的抗弯能力。
[0006]本申请人为了实现套管式连接管的套管在解锁后能够自动移动,还设置有移动结构,另外,为了令套管较好地维持在可转动位置,因此还同时设有限位结构,这样一来,虽然增加了自动移动功能,提升了用户使用便利性,但是结构也需要改进和增加,需要解决的问题比较多,同时,连接管本身无法做的庞大,结构尺寸有较高的要求,外观也要求规整,从而
为如何实现带来了很大的困难,同时对装配也提出了很大的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提出一种套管式连接管,同时具有自动移动套管的结构以及令套管较好地维持在可转动位置的限位结构能够,且方便装配;还提出一种吸尘器,采用前述的套管式连接管。
[0008]相比现有技术,本专利技术提出一种套管式连接管,包括第一节段、第二节段和套管,第一节段与第二节段枢转连接,套管可直线移动设置,该直线移动设置带来两个位置的变化,分别为锁定位置和可转动位置,在锁定位置,套管分别与第一节段、第二节段套接,在可转动位置,套管与第二节段解除套接,第一节段与第二节段恢复为可相对转动,第一节段包括枢转部分,套管设有限位凸起,套管自第一节段的远离枢转部分一端套入第一节段以使限位凸起安装到位,限位凸起安装到位后,该限位凸起可与枢转部分的限位面限位配合,套管与第一节段的套接间隔内设有压簧,在限位凸起安装到位后,压簧同时被套管套接过程限位在套管的限位部与弹簧限位端之间,压簧呈压缩状态,压簧用于在解除套管的锁定时,该压簧释放弹性势能以带动套管移动以解除对第二节段套接限位,同时,在可转动位置,该压簧的压缩状态配合限位面限位配合以将套管维持在可转动位置。
[0009]作为改进,弹簧限位端由枢转部分提供。
[0010]作为改进,枢转部分包括大致对称的两部分,这两部分拼接后的柱状部与第一节段套接固定,柱状部的里端同时作为锁定连接部。
[0011]作为改进,压簧与第一节段外周套接。
[0012]作为改进,套管靠近第二节段的一端设有锁定连接端,第二节段靠近第一节段的一端设有锁定连接部,锁定连接端与锁定连接部锁定/解锁连接。
[0013]作为改进,套管外周设有容纳部,容纳部安装有操作部,操作部设有所述的锁定连接端。
[0014]作为改进,枢转部分周向设有轴向设置的倾斜导向部,限位凸起经倾斜导向部导向安装到位。
[0015]作为改进,所述的限位面设有凹口,限位凸起可与凹口限位配合。
[0016]作为改进,还包括导向结构,导向结构包括采用扁管的第一节段以及与扁管配合的扁孔,该扁孔设于套管的远离枢转部分的一端,该一端同时设有套管的限位部,套管的另一端的内周径向设有限位凸起。
[0017]采用上述结构后,与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术这样设计后,同时还实现了一种装配结构,即先将第一节段与枢转部分连接,然后从第一节段的远离枢转部分的一端套入压簧,再接着从该一端继续套入套管,压簧就被套在套管与第一节段之间,随着套管进一步套入,限位凸起克服压簧弹性时进一步到达所述的限位面,当限位凸起与限位面完成限位配合,此时限位凸起安装到位,而压簧被压缩,并且压簧被限位在套管的限位部与枢转部分提供的弹簧限位端之间,若套管继续向第二节段一侧直线移动,则可实现套管与第二节段连接锁定,当解锁时,由于压簧的作用,套管可自动退回,而在套管自动退回后,由于压簧仍然为压缩状态,只是释放了一部分弹性势能,并且在压簧、限位凸起、限位面的共同作用下,套管限位稳定,几乎没有晃动,也就是说令套管较好地维持在可转动位
置,按上述结构设计后,具有的技术优点是:一方面,安装极为便利,经过简单的安装即完成第一节段、套管、压簧以及该枢转部分的相互装配,同时完成压簧压缩,无需借助特殊工具安装,另外,安装后即完成,无需校准压簧压缩量等校准措施,另一方面,无需为了实现限位而需要像第二节段那样额外设置锁定连接部来提供端面配合实现限位目的,也就是说省去了一个较大的结构,假如采用设置像第二节段那样额外设置锁定连接部来提供端面限位,那么第一节段将会多出一圈结构,第一节段的直径均匀性就不好,在锁定位置时,一圈结构就会特别明显,将会影响整体的外观,假如采用其它结构,那么就需要在第一节段设置其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管式连接管,包括第一节段、第二节段和套管,第一节段与第二节段枢转连接,套管可直线移动设置,该直线移动设置带来两个位置的变化,分别为锁定位置和可转动位置,在锁定位置,套管分别与第一节段、第二节段套接,在可转动位置,套管与第二节段解除套接,第一节段与第二节段恢复为可相对转动,其特征在于,第一节段包括枢转部分,套管设有限位凸起,套管自第一节段的远离枢转部分一端套入第一节段以使限位凸起安装到位,限位凸起安装到位后,该限位凸起可与枢转部分的限位面限位配合,套管与第一节段的套接间隔内设有压簧,在限位凸起安装到位后,压簧同时被套管套接过程限位在套管的限位部与弹簧限位端之间,压簧呈压缩状态,压簧用于在解除套管的锁定时,该压簧释放弹性势能以带动套管移动以解除对第二节段套接限位,同时,在可转动位置,该压簧的压缩状态配合限位面限位配合以将套管维持在可转动位置。2.根据权利要求1所述的套管式连接管,其特征在于,弹簧限位端由枢转部分提供。3.根据权利要求2所述的套管式连接管,其特征在于,枢转部分包括大致对称的两部分,这两部分拼接后的柱状部与第一节段套接固定,柱状部的里端同时作为锁定连接部。4.根据权利要求1所述的套管式连接管,其特征在于,压簧与第一节段外周套接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金平屈志颉
申请(专利权)人:宁波富佳实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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