一种一体化模组焊接导流组件夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体化模组焊接导流组件夹具，包括：托板，用于置放待焊接的模组；导向机构，包括压板、导向驱动单元，所述压板设于所述托板上方，所述导向驱动单元与所述压板连接，且驱动所述压板沿第一方向靠近或远离所述托板上的模组；压紧机构，设于所述压板，当所述压板靠近所述模组时，所述压紧机构压紧所述模组。本实用新型专利技术通过导向机构与压紧机构的配合，可同时压紧模组整体，同时也能兼容多个单体模组的电芯高低差问题，提高夹具的兼容性。提高夹具的兼容性。提高夹具的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化模组焊接导流组件夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，尤其是指一种一体化模组焊接导流组件夹具。

技术介绍

[0002]一体化模组焊接需要使用夹具，该夹具是用于一体化模组生产，用于夹持汇流组件与模组。目前市场上大部分是通过单点压紧，单点压紧的缺陷在于每次只能压紧一点，效率低、耗时长。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，通过本夹具可以实现多点同时压紧，提高生产效率缩短生产时间，帮助企业自动化高效的生产，产品质量得以控制。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种一体化模组焊接导流组件夹具，包括：
[0005]托板，用于置放待焊接的模组；
[0006]导向机构，包括压板、导向驱动单元，所述压板设于所述托板上方，所述导向驱动单元与所述压板连接，且驱动所述压板沿第一方向靠近或远离所述托板上的模组；
[0007]压紧机构，设于所述压板，当所述压板靠近所述模组时，所述压紧机构压紧所述模组。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述压紧机构包括压套、精密环、弹性件。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述压套设有通孔，所述精密环穿过所述通孔，且与所述通孔的内壁形成腔室，所述弹性件设于所述腔室内。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述压板向所述模组靠近时，所述精密环与所述模组抵触，所述腔室的体积缩小，所述弹性件被压缩。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述弹性件沿所述第一方向伸缩。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述精密环的外周设有限位台阶，所述弹性件的一端与所述限位台阶抵触。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述导向机构还包括导向杆，所述导向杆沿所述第一方向设置，所述压板与所述导向杆滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选方式，还包括底板，所述底板的上表面设有至少一条滑轨，所述托板的底部与所述滑轨滑动连接。
[0015]作为本技术的一种优选方式，所述底板与所述托板平行。
[0016]作为本技术的一种优选方式，所述滑轨沿第二方向设置。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术一种一体化模组焊接导流组件夹具，通过导向机构与压紧机构的配
合，可同时压紧模组整体，同时也能兼容多个单体模组的电芯高低差问题，提高夹具的兼容性。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术一种一体化模组焊接导流组件夹具的示意图。
[0021]图2是本技术一种一体化模组焊接导流组件夹具的压紧机构剖面示意图。
[0022]说明书附图标记说明：1、托板；2、导向机构；21、压板；22、导向驱动单元；23、导向杆；3、压紧机构；31、压套；311、挡位台阶；32、精密环；321、限位台阶；33、弹性件；34、腔室；4、底板；41、滑轨；5、模组。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]参照图1～2所示，本技术的一种一体化模组焊接导流组件夹具的实施例。
[0025]一体化模组焊接导流组件夹具包括：用于置放待焊接模组5的托板1、用于对托板1进行驱动与导向的导向机构2、用于压紧模组5的压紧机构3。
[0026]所述托板1用于置放待焊接的模组5，为避免置放于所述托板1上的模组5移动，所述托板1设有限位槽。为提高生产效率，所述托板1上可置放多组模组5。作为优选，所述托板1水平设置。
[0027]所述导向机构2用于对托板1进行驱动与导向。所述导向机构2包括压板21、导向驱动单元22。所述压板21设于所述托板1上方，所述压板21的投影面积不小于所述托板1的投影面积，且所述压板21与所述托板1平行。所述导向驱动单元22与所述压板21连接，驱动所述压板21沿所述第一方向往复移动，以靠近或远离所述托板1上的模组5。
[0028]所述导向驱动单元22优选为线性驱动装置，例如气缸、油缸、线性滑台等可实现线性移动的装置。所述第一方向为竖直方向，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21下降时，所述压板21向所述托板1上的模组5靠近，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21上升时，所述压板21远离所述托板1上的模组5。
[0029]所述压紧机构3用于压紧模组5。所述压紧机构3设有多个，且设于所述压板21上，所述压紧机构3的数量与所述模组5的电芯数量一致，且所述压紧机构3阵列设于所述压板21。当所述压板21靠近所述模组5时，所述压紧机构3弹性地压紧所述模组5的电芯。当不同的模组5存在高度差时，所述压紧机构3能够利用其弹性，很好地完成对所述模组5的压紧，一定程度上抵消所述模组5的电芯的高差，压紧效果好。
[0030]具体的，当所述压板21处于远离所述托板1的状态时，所述压紧机构3处于松弛状态，当所述导向驱动单元22驱动所述压板21靠近所述托板1上的模组5时，所述压板21上的压紧机构3压紧所述模组5上表面的电芯。
[0031]作为其中一种实施方式，所述压紧机构3具体包括压套31、精密环32、弹性件33。
[0032]参照图2所示，所述压套31为环状，所述压套31与所述压板21连接，所述压套31的
中间设有贯穿的通孔，所述精密环32穿过所述通孔，且所述精密环32的两端露出所述通孔。所述通孔的内壁与所述精密环32的外壁之间形成腔室34，所述弹性件33设于所述腔室34内，且所述弹性件33沿所述第一方向伸缩。其中，所述腔室34的高度不小于所述模组5的电芯的高度。
[0033]当所述压板21向所述模组5靠近时，所述精密环32的底端与所述模组5抵触，所述精密环32相对所述压套31被顶起，进而所述腔室34的体积缩小，所述弹性件33被压缩。当所述压板21远离所述模组5时，所述精密环32的底端不与所述模组5抵触，所述弹性件33复位，所述精密环32相对所述压套31下降，所述腔室34恢复。通过该具有弹性的压紧机构3，能够实现匹配各种高度的模组5的电芯，在多模组5的状态下，实现最佳的压紧效果。
[0034]优选的，所述精密环32的外周设有限位台阶321，相应的所述压套31的通孔内壁设有挡位台阶311，所述限位台阶321、挡位台阶311、通孔内壁、精密环32外壁形成一腔室34，所述弹性件33的底端与所述限位台阶321抵触，所述弹性件33的顶端与所述挡位台阶311抵触。当所述精密环32相对所述压套31沿第一方向升降时，所述弹性件33沿第一方向伸缩。所述弹性件33为弹簧，且所述弹性件33套于所述精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，包括：托板，用于置放待焊接的模组；导向机构，包括压板、导向驱动单元，所述压板设于所述托板上方，所述导向驱动单元与所述压板连接，且驱动所述压板沿第一方向靠近或远离所述托板上的模组；压紧机构，设于所述压板，当所述压板靠近所述模组时，所述压紧机构压紧所述模组。2.根据权利要求1所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述压紧机构包括压套、精密环、弹性件。3.根据权利要求2所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述压套设有通孔，所述精密环穿过所述通孔，且与所述通孔的内壁形成腔室，所述弹性件设于所述腔室内。4.根据权利要求3所述的一种一体化模组焊接导流组件夹具，其特征在于，所述压板向所述模组靠近时，所述精密环与所述模组抵触，所述腔室的体积缩小，所述弹性件被压缩。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志平，赵东阳，沈怡杰，
申请(专利权)人：苏州科纽普新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：