本申请涉及一种法兰环型密封面研磨环固定装置，该固定装置由至少三个固定单元组成，每个固定单元包括倒置的U形卡套（1），以及设在U形卡套（1）顶部面板上的法兰盘端面压紧机构和研磨环端面压紧机构；U形卡套（1）的开口厚度与法兰盘的厚度相适应；法兰盘端面压紧机构位于远离圆心一侧，研磨环端面压紧机构位于靠近圆心一侧。本申请中，研磨环固定装置设计为分体结构，结构简单轻便，占用体积小，方便携带，使用时将多个分体结构沿均布安装于法兰盘外圆，操作方便。此外，考本申请设置研磨环端面压紧机构在径向上一定范围内位置可调，进一步扩大了本申请固定装置的通用范围。大了本申请固定装置的通用范围。大了本申请固定装置的通用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰环型密封面研磨环固定装置
[0001]本申请涉及压力容器检维修
，尤其涉及一种法兰环型密封面研磨环固定装置。
技术介绍
[0002]环型密封面包括榫槽面、八角槽密封面等，其中八角槽密封面经常用于高压压力容器设备，因此其密封性能对于设备运行的安全至关重要。在设备吊装、管线安装及拆卸过程中，时常会出现密封面的磕碰、损伤，但环型密封面的密封原理为线密封，不能只是修复局部的磕碰划伤部位，需要使用研磨环或机加工设备进行整体处理，一般对于轻微划伤的密封面，使用研磨环就可保证其密封性能。
[0003]在使用研磨环修复设备接管法兰环型密封面时，因设备管口位置各不相同，对于水平位置的管口密封面，因研磨受压面与重力方向重合，研磨修复往往比较容易，但对于非水平位置的管口密封面，人工研磨时还要承担研磨环自身重力的影响，耗费人力较大且效果不理想。因此，需要一种合适的研磨环固定装置，以消除或减小研磨环自身的重力影响，进而解决上述问题。现有技术中常见的研磨环固定装置，通常为整体环件，对于大直径接管密封面，托架重量大，不易安装和携带；此外，整体环件的结构不能灵活调整，适用范围小，面对不同尺寸规格的法兰时，往往需要对应制作不同的环件，耗费资源成本。
技术实现思路
[0004]本申请所要解决的技术问题是提供一种结构轻便、方便安装和携带的法兰环型密封面研磨环固定装置。
[0005]为解决上述问题，本申请提供了一种法兰环型密封面研磨环固定装置，该固定装置由至少三个固定单元组成，每个固定单元包括倒置的U形卡套，以及设在所述U形卡套顶部面板上的法兰盘端面压紧机构和研磨环端面压紧机构；所述U形卡套的开口厚度与法兰盘的厚度相适应；所述法兰盘端面压紧机构位于远离圆心一侧，所述研磨环端面压紧机构位于靠近圆心一侧。
[0006]优选的，所述研磨环端面压紧机构在径向上一定范围内位置可调。
[0007]优选的，所述法兰盘端面压紧机构的数量为2，所述研磨环端面压紧机构的数量为1，三者在所述U形卡套顶部面板上呈等腰三角形分布。
[0008]优选的，所述法兰盘端面压紧机构包括竖直穿透设在所述顶部面板上的压紧螺栓I和设在所述压紧螺栓I底部的压板I。
[0009]优选的，所述压紧螺栓I顶部设有旋转手持件I。
[0010]优选的，所述顶部面板的上表面设有与所述压紧螺栓I配合使用的螺母I。
[0011]优选的，所述研磨环端面压紧机构包括竖直穿透设在所述顶部面板上的中空螺柱，自下而上设在所述中空螺柱空腔内的滚珠、弹簧和压板II，以及设在所述压板II顶部的压紧螺栓II；所述滚珠嵌设在所述中空螺柱底部开口处，且珠底露出开口，所述压紧螺栓II
顶部穿出所述中空螺柱顶部。
[0012]优选的，所述顶部面板上供所述中空螺柱穿过的安装孔为径向长圆孔。
[0013]优选的，所述顶部面板的上表面设有与所述中空螺柱配合使用的螺母II。
[0014]优选的，所述压紧螺栓II顶部设有旋转手持件II，所述中空螺柱顶部设有旋转手持件III。
[0015]本申请与现有技术相比具有以下优点：
[0016]本申请中，研磨环固定装置设计为分体结构，结构简单轻便，占用体积小，方便携带，根据实际的检维修研磨过程中法兰盘和研磨环的结构和位置关系，每个分体结构包括U形卡套和设在其顶部面板上的法兰盘端面压紧机构和研磨环端面压紧机构，使用时将多个分体结构沿均布安装于法兰盘外圆，操作方便。
[0017]此外，考虑到现实工况中，通常会有一批法兰盘是外径尺寸相同、密封面尺寸不同，因此本申请设置研磨环端面压紧机构在径向上一定范围内位置可调，进一步扩大了本申请固定装置的通用范围（在一定范围内，不同法兰厚度、不同直径的法兰盘，都适用）。
附图说明
[0018]下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0019]图1为本申请实施例提供的法兰环型密封面研磨环固定装置的主视图。
[0020]图2为本申请实施例提供的法兰环型密封面研磨环固定装置的俯视图。
[0021]图3为本申请实施例提供的法兰环型密封面研磨环固定装置的安装主视图。
[0022]图4为本申请实施例提供的法兰环型密封面研磨环固定装置的安装俯视图。
[0023]图中：1—U形卡套，2—压板I，3—螺母I，4—压紧螺栓I，5—旋转手持件I，6—旋转手持件II，7—压紧螺栓II，8—旋转手持件III，9—压板II，10—中空螺柱，11—螺母II，12—弹簧，13—滚珠，14—法兰盘，15—研磨环。
具体实施方式
[0024]参考图1和图2，本申请实施例提供了一种法兰环型密封面研磨环固定装置，该固定装置由四个独立的固定单元组成，每个固定单元主要包括U形卡套1，以及设U形卡套1上的法兰盘端面压紧机构和研磨环端面压紧机构。
[0025]本申请中，U形卡套1为槽钢煨制，放倒设置，其开口厚度与法兰盘的厚度相适应，在长度方向上具有与法兰外径相适应的弧度。在U形卡套1中，相较顶部面板要为安装两组压紧机构留够面积，底部面板主要是配合顶部面板实现卡嵌，底部面板可以相较顶部面板做的窄些。
[0026]法兰盘端面压紧机构和研磨环端面压紧机构设在U形卡套1顶部面板上，根据实际的检维修研磨过程中法兰盘和研磨环的结构和位置关系，法兰盘端面压紧机构位于远离圆心一侧，研磨环端面压紧机构位于靠近圆心一侧。法兰盘端面压紧机构的数量为2，研磨环端面压紧机构的数量为1，三者在U形卡套1顶部面板上呈等腰三角形分布，这种布置方式能够增强单个固定单元的整体稳定性。
[0027]本申请中，法兰盘端面压紧机构主要包括压紧螺栓I4和压板I2；压紧螺栓I4竖直穿透设在顶部面板上，压紧螺栓I4底部位于顶部面板下，顶部位于顶部面板上方；压板I2焊
接在压紧螺栓I4底部，旋转压紧螺栓I4实现压板I2的上下移动。进一步地，为方便压紧螺栓I4在顶部面板上的安装和旋转，顶部面板上表面固定有与压紧螺栓I4配合使用的螺母I3；为方便对压紧螺栓I4进行旋转，压紧螺栓I4顶部设置旋转手持件I5，比如图示，旋转手持件I5可以为穿设在压紧螺栓I4顶部的销孔中的销杆。
[0028]本申请中，研磨环端面压紧机构主要包括中空螺柱10、滚珠13、弹簧12、压板II9和压紧螺栓II7；中空螺柱10竖直穿透设在顶部面板上，中空螺柱10底部位于顶部面板下，顶部位于顶部面板上方。滚珠13、弹簧12和压板II9自下而上设在中空螺柱10空腔内，滚珠13嵌设在中空螺柱10底部开口处，且珠底露出开口，中空螺柱10内壁底部与滚珠13配合部位为球面，限制滚珠轴向位移。弹簧12为高弹弹簧，用于使滚珠13与研磨环端面形成弹性接触，避免手动研磨用力不均时造成卡死。压紧螺栓II7的底部焊接在压板II9顶部，顶部穿出中空螺柱10顶部。
[0029]进一步地，为方便中空螺柱10在顶部面板上的安装和旋转，顶部面板上表面固定有与中空螺柱10配合使用的螺母II11；为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰环型密封面研磨环固定装置，其特征在于，该固定装置由至少三个固定单元组成，每个固定单元包括倒置的U形卡套（1），以及设在所述U形卡套（1）顶部面板上的法兰盘端面压紧机构和研磨环端面压紧机构；所述U形卡套（1）的开口厚度与法兰盘的厚度相适应；所述法兰盘端面压紧机构位于远离圆心一侧，所述研磨环端面压紧机构位于靠近圆心一侧。2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述研磨环端面压紧机构在径向上一定范围内位置可调。3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述法兰盘端面压紧机构的数量为2，所述研磨环端面压紧机构的数量为1，三者在所述U形卡套（1）顶部面板上呈等腰三角形分布。4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述法兰盘端面压紧机构包括竖直穿透设在所述顶部面板上的压紧螺栓I（4）和设在所述压紧螺栓I（4）底部的压板I（2）。5.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述压紧螺栓I（4）顶部设有旋转手持件I（5）。6.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，李义民，胡萍，刘建平，李青，韩渊，梁瑞锋，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。