一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸，属于液压缸技术领域。包括缸筒、活塞杆、导向套、活塞、螺母和密封件，导向套通过螺纹与缸筒固定，导向套上装配有密封件，活塞杆和螺母通过螺纹连接，活塞上设有支承环，活塞轴线均布节流孔，缸筒上的油口设置在有杆腔端。本实用新型专利技术的有益效果是：1、减少工序过程，降低风险，提高产品可靠性；2、结构简单、易于加工，提升加工效率；3、降低材料浪费，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸


[0001]本技术涉及一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸，属于液压缸


技术介绍

[0002]液压缸作为液压系统的执行元件，其具有传动结构简单，动作灵活，可传递作用力等特点，在工程机械中使用较为广泛。双作用油缸内部增加缓冲结构技术已比较成熟，柱塞缸只能实现一个方向运动，反向要靠外力，常因柱塞缸内部无缓冲结构导致其寿命低。但常规的液压缸缓冲结构主要是缓冲套、节流槽、缸底柱塞等，这些结构虽然缓冲性能良好但结构较为复杂，加工精度较高，成本高；同时该结构适用于频繁伸缩工况，并不适合频率较低的工况；而对于缸径杆径较小的油缸缓冲套也存在一定的局限性。因此，在活塞上增加节流孔可以有效的解决极限行程工况下的缓冲问题，以简洁高效的方式为主机提供稳定可靠的液压缸。此结构柱塞缸常应用在履带悬挂系统中。
[0003]现有的双作用油缸内部增加缓冲结构技术已比较成熟，虽其缓冲性能良好但结构较为复杂，加工精度较高，成本高，不便于维修；而柱塞缸本结构内部缓冲结构更是少有。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸，利用此结构类型柱塞缸解决以往在悬挂系统中柱塞缸可减少加工工序过程、降低风险，以达到加工工艺简单、提高加工效率、提高产品可靠性、节约成本的效果。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸，其特征在于：包括缸筒、活塞杆、导向套、活塞、螺母和密封件，导向套通过螺纹与缸筒固定，导向套上装配有密封件，活塞杆和螺母通过螺纹连接，活塞上设有支承环，活塞轴线均布节流孔，缸筒上的油口设置在有杆腔端。
[0006]所述的活塞上的节流孔连通柱塞缸的有杆腔和无杆腔。
[0007]所述的活塞杆在外力作用下，大腔油液通过环形间隙和活塞上节流孔流向小腔。
[0008]本技术的有益效果是：1、减少工序过程，降低风险，提高产品可靠性； 2、结构简单、易于加工，提升加工效率；3、降低材料浪费，节约成本。
附图说明
[0009]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术活塞的结构示意图。
[0012]图中：1、缸筒；2、活塞杆；3、导向套；4、活塞；5、螺母；6、密封件；7、支承环；8、节流孔；9、油口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1和图2所示的一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸，其特征在于：包括缸筒1、活塞杆2、导向套3、活塞4、螺母5和密封件6，导向套3通过螺纹与缸筒1固定，导向套3上装配有密封件6，活塞杆2和螺母5通过螺纹连接，活塞4上设有支承环7，活塞4轴线均布节流孔8，缸筒1上的油口9设置在有杆腔端。
[0016]所述的活塞4上的节流孔8连通柱塞缸的有杆腔和无杆腔。
[0017]所述的活塞杆3在外力作用下，大腔油液通过环形间隙和活塞4上节流孔8流向小腔。
[0018]进油时油液通过节流孔8和活塞4与缸筒1的环形间隙进入无杆腔，由于有杆腔和无杆腔的面积差，活塞杆3伸出；外力作用在活塞杆3上时，大腔油液通过环形间隙和活塞4上节流孔8流向小腔，油液流通速度慢，大腔空间减小，腔内压力变大，从而起到缓冲减震作用，节流孔8大小及数量可根据实际情况调整。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞节流孔缓冲结构的柱塞缸，其特征在于：包括缸筒（1）、活塞杆（2）、导向套（3）、活塞（4）、螺母（5）和密封件（6），导向套（3）通过螺纹与缸筒（1）固定，导向套（3）上装配有密封件（6），活塞杆（2）和螺母（5）通过螺纹连接，活塞（4）上设有支承环（7），活塞（4）轴线均布节流孔（8），缸筒（1）上的油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，黄晓，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：