本申请涉及一种钢格板焊接加工设备，涉及焊接加工设备领域，其包括底座，底座的上端设有用于输送扁钢的输送机构，输送机构的上方设有用于输送横杆的上料机构，上料机构的一侧设有用于将横杆焊接至扁钢上的焊接机构，上料机构包括用于吸附横杆的磁铁条、用于支撑磁铁条的转动杆、用于驱动转动杆转动的驱动电机、用于向磁铁条输送横杆的输送组件、用于将横杆平稳放置于扁钢上的放置组件和用于将弯曲横杆压直的矫正组件，输送机构的上方设有用于支撑输送组件、矫正组件、放置组件、驱动电机和转动杆的支撑框架，驱动电机与支撑框架相连接，转动杆水平设置，磁铁条水平设置于转动杆的外侧，转动杆长度与磁铁条长度等同，输送组件位于转动杆的一侧，放置组件位于转动杆远离输送组件的一侧，矫正组件位于转动杆的正上方。本申请具有减少原材料浪费的效果。申请具有减少原材料浪费的效果。申请具有减少原材料浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢格板焊接加工设备
[0001]本申请涉及焊接加工设备领域，尤其是涉及一种钢格板焊接加工设备。
技术介绍
[0002]目前在钢格板生产加工的过程中，需将扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子，现有通常为工作人员使用焊枪进行焊接。
[0003]相关技术可参考公告号为CN211708491U的中国专利公开了一种钢格板焊接台，机架的内壁设置有滑道，且滑道设置有两个，机架上方的一侧设置有放置板，放置板的下方设置有滚轮组，且滚轮组与滑道滑动连接，放置板的一侧设置有进料机构，进料机构的内部设置有梳形夹具，梳形夹具的上方设置有热熔通道，且热熔通道的一端延伸至进料机构的外部，梳形夹具的一侧设置有滑槽，滑槽的上方设置有横杆进入口，进料机构的一侧设置有立柱，立柱的上方设置有液压缸，液压缸的下方设置有焊接头，焊接头的下方设置有焊接臂，焊接臂的下方设置有焊接枪。
[0004]针对上述中的相关技术，将横杆焊接至扁钢时，部分横杆弯曲，上述焊接台将弯曲横杆焊接于扁钢上，造成产品不合格，进而浪费原材料。
技术实现思路
[0005]为了减少原材料浪费的现象，本申请提供一种钢格板焊接加工设备。
[0006]本申请提供一种钢格板焊接加工设备，采用如下的技术方案：一种钢格板焊接加工设备，包括底座，所述底座的上端设有用于输送扁钢的输送机构，输送机构的上方设有用于输送横杆的上料机构，上料机构的一侧设有用于将横杆焊接至扁钢上的焊接机构，上料机构包括用于吸附横杆的磁铁条、用于支撑磁铁条的转动杆、用于驱动转动杆转动的驱动电机、用于向磁铁条输送横杆的输送组件、用于将横杆平稳放置于扁钢上的放置组件和用于将弯曲横杆压直的矫正组件，输送机构的上方设有用于支撑输送组件、矫正组件、放置组件、驱动电机和转动杆的支撑框架，驱动电机与支撑框架相连接，转动杆水平设置，磁铁条水平设置于转动杆的外侧，转动杆长度与磁铁条长度等同，输送组件位于转动杆的一侧，放置组件位于转动杆远离输送组件的一侧，矫正组件位于转动杆的正上方。
[0007]通过采用上述技术方案，输送机构对扁钢进行输送，输送组件对横杆进行输送，输送组件将横杆输送至转动杆处，驱动电机驱动转动杆转动，转动杆带动磁铁条转动，磁铁条吸附横杆，磁铁条转动至矫正组件处，矫正组件对横杆进行矫正，矫正完成的横杆通过输送组件输送至扁钢的上方，焊接机构对横杆和扁钢进行焊接，进而有利于减少弯曲横杆焊接至扁钢上的风险，进而有利于提高产品合格率，减少原材料浪费的现象。
[0008]可选的，所述矫正组件包括用于挤压横杆的抵触块、用于驱动抵触块升降的升降杆、用于带动升降杆一端转动的转盘、用于限制抵触块运动方向的限位块和用于带动转盘转动的传动件，转盘的一侧与支撑框架转动连接，升降杆的一端转动连接与转盘的偏心处，
升降杆远离转盘的一端与抵触块的一端转动连接，限位块开设有滑槽，抵触块滑动连接于限位块的滑槽处，转盘转动，抵触块沿限位块的滑槽处滑动，抵触块位于转动杆正上方。
[0009]通过采用上述技术方案，当磁铁条转动至正上方时，转盘转动，带动升降杆下降，升降杆与限位块相配合，使抵触块沿限位块滑槽向下移动，抵触块挤压横杆，将横杆压直，进而便于输送合格横杆。
[0010]可选的，所述传动件包括主动齿轮、驱动链条和从动齿轮，转动杆穿过支撑框架的一端与主动齿轮同轴连接，从动齿轮与转盘同轴连接，驱动链条分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，转动杆转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动驱动链条转动，驱动链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转盘转动，进而实现逐一输送横杆的同时，对横杆进行压直，有利于提高产品合格率。
[0012]可选的，所述输送组件包括两个用于支撑横杆的倾斜板和两个用于限制横杆掉落的挡块，倾斜板倾斜设置于支撑框架的两侧，挡块设置于倾斜板靠近转动杆的一端，挡块倾斜设置，两个倾斜板平行设置，两个倾斜板之间留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，将若干横杆放置于倾斜板上，倾斜板倾斜，横杆沿倾斜板滑动至挡块处，进而便于对横杆进行输送。
[0014]可选的，所述放置组件包括用于承托横杆的承托板、用于驱动承托板升降的升降气缸、两个用于将横杆输送至承托板上的输送杆、用于驱动输送杆横移的横移气缸、用于将横杆固定于扁钢上的固定块和用于驱动固定块升降的驱动油缸，承托板位于输送机构的两侧，两个升降气缸竖直设置，升降气缸的活塞杆与承托板相连接，承托板的上端面开设有用于放置横杆的凹槽一，输送杆位于转动杆下方，输送杆的上端面开设有用于放置横杆的凹槽二，横移气缸水平设置，横移气缸的活塞杆与输送杆相连接，固定块设置于承托板的上方，驱动油缸竖直设置，驱动油缸的活塞杆与固定块相连接，固定块的下端面开设有用于插接横杆的插槽。
[0015]通过采用上述技术方案，磁铁条转动至正下方时，磁铁条断电，横杆落至输送杆的凹槽二内，启动横移气缸，横移气缸的活塞杆伸张，带动输送杆横移至两个承托板之间，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆伸张，带动承托板上升，使横杆抵触于承托板的凹槽一内，横移气缸的活塞杆收缩，带动输送杆复位，升降气缸的活塞杆收缩，带动承托板下降，承托板将横杆放置于扁钢的上方，再启动驱动油缸，驱动油缸的活塞杆伸张，带动固定块下降，使横杆插接于固定块的插槽内，进而便于将横杆平铺于扁钢的上方。
[0016]可选的，所述输送机构包括若干用于输送扁钢的输送辊、若干用于驱动输送辊转动的转动电机和用于间隔扁钢的间隔组件，输送辊与底座转动连接，转动电机与底座相连接，转动电机的输出轴与输送辊同轴连接。
[0017]通过采用上述技术方案，间隔组件对扁钢进行间隔，有利于减少扁钢贴合的现象，转动电机驱动输送辊转动，输送辊带动扁钢横移，便于对扁钢进行输送。
[0018]可选的，所述间隔组件包括用于支撑扁钢的支撑块、若干用于间隔扁钢的隔离块和两个用于驱动支撑块横移的驱动丝杠，驱动丝杠水平设置于底座的两侧，支撑块的两端分别与两个驱动丝杠螺纹配合，支撑块与底座滑动连接，隔离块固定连接于支撑块的下端面，隔离块均匀设置且两个隔离块之间留有间隙。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑块对扁钢进行支撑，隔离块对扁钢起间隔作用，输送扁钢的同时，驱动丝杠转动，带动支撑块横移，支撑块带动隔离块横移，进而便于维持扁钢之间的距离。
[0020]可选的，所述焊接机构包括若干用于焊接横杆于扁钢上的焊枪和用于冷却横杆的风机，焊枪设置于固定块内，焊枪正对插槽，风机设置于底座的上端面，风机水平设置于输送辊的下方。
[0021]通过采用上述技术方案，固定块对横杆进行固定，启动焊枪，焊枪将横杆焊接于扁钢上，横杆焊接完成后，风机对横杆进行冷却，有利于减少钢格板后续冷却处理的操作，进而提高了加工效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种钢格板焊接加工设备有益技术效果：1.通过设置矫正组件，输送机构对扁钢进行输送，输送组件对横杆进行输送，输送组件将横杆输送至转动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢格板焊接加工设备，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上端设有用于输送扁钢的输送机构(1)，输送机构(1)的上方设有用于输送横杆的上料机构(2)，上料机构(2)的一侧设有用于将横杆焊接至扁钢上的焊接机构(3)，上料机构(2)包括用于吸附横杆的磁铁条(21)、用于支撑磁铁条(21)的转动杆(22)、用于驱动转动杆(22)转动的驱动电机(23)、用于向磁铁条(21)输送横杆的输送组件(24)、用于将横杆平稳放置于扁钢上的放置组件(25)和用于将弯曲横杆压直的矫正组件(26)，输送机构(1)的上方设有用于支撑输送组件(24)、矫正组件(26)、放置组件(25)、驱动电机(23)和转动杆(22)的支撑框架(27)，驱动电机(23)与支撑框架(27)相连接，转动杆(22)水平设置，磁铁条(21)水平设置于转动杆(22)的外侧，转动杆(22)长度与磁铁条(21)长度等同，输送组件(24)位于转动杆(22)的一侧，放置组件(25)位于转动杆(22)远离输送组件(24)的一侧，矫正组件(26)位于转动杆(22)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种钢格板焊接加工设备，其特征在于：所述矫正组件(26)包括用于挤压横杆的抵触块(261)、用于驱动抵触块(261)升降的升降杆(262)、用于带动升降杆(262)一端转动的转盘(263)、用于限制抵触块(261)运动方向的限位块(264)和用于带动转盘(263)转动的传动件，转盘(263)的一侧与支撑框架(27)转动连接，升降杆(262)的一端转动连接与转盘(263)的偏心处，升降杆(262)远离转盘(263)的一端与抵触块(261)的一端转动连接，限位块(264)开设有滑槽，抵触块(261)滑动连接于限位块(264)的滑槽处，转盘(263)转动，抵触块(261)沿限位块(264)的滑槽处滑动，抵触块(261)位于转动杆(22)正上方。3.根据权利要求2所述的一种钢格板焊接加工设备，其特征在于：所述传动件包括主动齿轮(265)、驱动链条(266)和从动齿轮(267)，转动杆(22)穿过支撑框架(27)的一端与主动齿轮(265)同轴连接，从动齿轮(267)与转盘(263)同轴连接，驱动链条(266)分别与主动齿轮(265)和从动齿轮(267)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢格板焊接加工设备，其特征在于：所述输送组件(24)包括两个用于支撑横杆的倾斜板(241)和两个用于限制横杆掉落的挡块(242)，倾斜板(241)倾斜设置于支撑框架(27)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，李坤，陈芙丽，陈世立，
申请(专利权)人：烟台华联钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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