本发明专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种机械加工用多面焊接装置；包括工作台、平移装置、升降装置、焊接装置、自动上料装置、打磨装置和夹持装置；支撑杆远离工作台左侧的一面设置有第二延伸杆，工作台的顶面设置有直线滑台，平移装置设置在第二延伸杆上；升降装置固定设置在平移装置的下方；焊接装置设置在旋转支架的底面左侧；打磨装置设置在旋转支架的底面右侧；自动上料装置包括有输送带、翻转机构和吸料机构；夹持装置设置在翻转机构的下方；通过输送带将物料输送,自动上料装置上料，焊接装置焊接，翻转机构将物料翻转焊接，打磨装置打磨，通过上述步骤，实现了针对不同厚度及大小的钢板加工以及如何上料的技术问题。大小的钢板加工以及如何上料的技术问题。大小的钢板加工以及如何上料的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用多面焊接装置
[0001]本专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种机械加工用多面焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接工艺是机械加工中的一种，焊接装置通常使用高温进行工作，通过高温对两块不同的金属板进行喷射，能使两块不同的金属板的连接处的金属液化并融合，在液化金属冷却后便可达成无缝拼接，从而能使两块不同的钢板连接成一个整体。
[0003]而现有的焊接装置的活动范围较为局限，在对钢板进行加工时，通常只能一次性对钢板一个面进行焊接，此外焊接装置防护性能较差，在使用过程中，飞溅的火花容易造成工作人员烫伤，另外焊接装置对钢板的固定稳定性较差，在焊接过程中钢板容易产生位移，导致焊接位置错位的情况发生。
[0004]中国专利申请CN113909768A公开的一种机械加工用稳定性高便于防护的多面焊接装置，该装置解决了现有的焊接装置的活动范围较为局限，在对钢板进行加工时，通常只能一次性对钢板一个面进行焊接，此外焊接装置防护性能较差，在使用过程中，飞溅的火花容易造成工作人员烫伤，另外焊接装置对钢板的固定稳定性较差，在焊接过程中钢板容易产生位移，导致焊接位置错位的问题；但是该装置并没有针对不同厚度及大小的钢板加工提出实质性的解决方案，并且钢板一般比较重，该装置中并未涉及到进料，导致实用性降低。
技术实现思路
[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种机械加工用多面焊接装置，通过输送带将物料输送，此时滑动支架通过直线滑台将吸料机构输送至物料的上方，吸料机构将物料吸起，然后在通过直线滑台将吸料机构输送至延伸杆的下方，夹料机构将物料夹紧，通过升降装置以及平移装置，将焊接装置平移至所需焊接位置焊接物料，当焊接完毕后，通过打磨装置打磨，当物料的一面焊接结束后，通过翻转机构将物料翻转，焊接之后再通过打磨，通过上述步骤，解决了针对不同厚度及大小的钢板加工以及如何上料的技术问题。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种机械加工用多面焊接装置，包括工作台、平移装置、升降装置、焊接装置、自动上料装置、打磨装置和夹持装置；
[0008]工作台的顶面左侧设置有支撑杆，支撑杆远离工作台左侧的一面设置有第二延伸杆，工作台的顶面设置有直线滑台，直线滑台上固定设置有滑动支架；
[0009]平移装置设置在第二延伸杆上；
[0010]升降装置固定设置在平移装置的下方；升降装置包括有旋转机构，旋转机构包括有第一电机和旋转支架；
[0011]焊接装置设置在旋转支架的底面左侧；
[0012]打磨装置设置在旋转支架的底面右侧；
[0013]自动上料装置包括有输送带、翻转机构和吸料机构，输送带设置在工作台的顶面远离支撑杆的一侧，翻转机构可旋转的设置在滑动支架上，吸料机构设置在翻转机构的下方；
[0014]夹持装置具有四个并且镜像设置在翻转机构的下方。
[0015]优选的，输送带包括第一限位机构、第二限位机构、挡板、固定支架和钢板，第一限位机构与第二限位机构结构相同，第一限位机构与第二限位机构镜像设置在输送带的顶面左右两侧；
[0016]第一限位机构包括有第一气缸和限位板，气缸的输出端与限位板固定连接，气缸远离限位板的一侧与固定支架固定连接；
[0017]固定支架具有一对并且分别镜像设置在输送带的顶面；
[0018]挡板固定设置在输送带的顶面。
[0019]优选的，翻转机构包括第四电机、延伸架和翻转架；
[0020]延伸架固定设置在滑动支架远离支撑杆的一侧；
[0021]第四电机固定设置在延伸架上；
[0022]翻转架靠近第四点机的一侧与第四电机的输出端固定连接，翻转架远离第四电机的一侧与滑动支架旋转连接，翻转支架靠近输送带的两侧镜像设置有四个第一延伸杆。
[0023]优选的，吸料机构包括有第二液压缸和电磁铁；
[0024]第二液压缸具有一对并且固定设置在翻转架的底面；
[0025]电磁铁的数量与第二液压缸的数量一致，电磁铁固定设置在第二液压缸的输出端。
[0026]优选的，夹持装置包括有滑杆、同步气缸、第二滑块、固定架和固定螺栓；
[0027]滑杆的数量与延伸杆的数量一致，滑杆固定设置在第一延伸杆的下方，滑杆上设置有滑道和多个固定孔；
[0028]第二滑块的数量与滑杆数量一致，第二滑块与滑杆可配合滑动连接，第二滑块的左右两侧设置有限位孔，通过调节第二滑块，能够使限位孔与固定孔同轴；
[0029]同步气缸的数量与第二滑块的数量一致，同步气缸固定设置在第二滑块远离输送带的一侧，同步气缸的输出端贯穿滑块和滑道与固定架固定连接；
[0030]固定架的数量与同步气缸的数量一致，固定架靠近同步气缸的输出端与同步气缸固定连接，固定架远离同步气缸的一侧设置有V形夹爪，V形夹爪的数量与固定架的数量一致；
[0031]固定螺栓与限位孔旋转连接。
[0032]优选的，平移装置包括第一滑轨和第一滑块；
[0033]第一滑轨固定设置在第二延伸杆的顶面；
[0034]第一滑块套设在第二延伸杆上，第一滑块与第一滑轨可配合滑动。
[0035]优选的，升降装置包括有第一液压缸、第一支架、第二支架和旋转机构；
[0036]第一支架固定设置在第一滑块的下方；
[0037]第一液压缸固定设置在第一支架上；
[0038]第二支架的顶面与第一液压缸的输出端固定连接；
[0039]旋转机构设置在第二支架的下方，旋转机构包括第一电机和旋转支架，第一电机
固定设置在第二支架上，第一电机的输出端与旋转支架的顶面固定连接。
[0040]优选的，焊接装置包括第第二电机、旋转轴和焊接头；
[0041]第二电机固定设置在旋转支架左侧上方，第二电机的输出轴贯穿旋转支架至旋转支架的下方；
[0042]旋转轴的顶面与第二电机的输出轴固定连接；
[0043]焊接头设置在旋转轴的下方，焊接头的外侧套置有保护罩。
[0044]优选的，打磨装置包括第三电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、打磨盘第三支架和电机座；
[0045]电机座固定设置在旋转支架靠近输送带的一侧；
[0046]第三电机固定设置在电机座上；
[0047]第一皮带轮固定设置在第三电机的输出端；
[0048]第三支架固定设置在旋转支架的下方，
[0049]第二皮带轮与第三支架靠近输送带的一侧转动连接；
[0050]皮带的一端套设在第一皮带轮上，皮带远离第一皮带轮的一端套设在第二皮带轮上；打磨盘固定设置在第二皮带轮远离第三支架的一侧，打磨盘的外侧设置有多个打磨座。优选的，V形夹爪的内侧设置有橡胶防滑套。
[0051]一种机械加工用多面焊接装置与现有技术相比具有的有益效果是：
[0052]1.通过自动上料装置的设定，解决了上料过程中的上料问题；
[0053]2.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用多面焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)、平移装置(2)、升降装置(3)、焊接装置(4)、自动上料装置(5)、打磨装置(6)和夹持装置(7)；工作台(1)的顶面左侧设置有支撑杆(11)，支撑杆(11)远离工作台(1)左侧的一面设置有第二延伸杆(12)，工作台(1)的顶面设置有直线滑台(13)，直线滑台(13)上固定设置有滑动支架(131)；平移装置(2)设置在第二延伸杆(12)上；升降装置(3)固定设置在平移装置(2)的下方；升降装置(3)包括有旋转机构(33)，旋转机构(33)包括有第一电机(331)和旋转支架(332)；焊接装置(4)设置在旋转支架(332)的底面左侧；打磨装置(6)设置在旋转支架(332)的底面右侧；自动上料装置(5)包括有输送带(51)、翻转机构(52)和吸料机构(53)，输送带(51)设置在工作台(1)的顶面远离支撑杆(11)的一侧，翻转机构(52)可旋转的设置在滑动支架(131)上，吸料机构(53)设置在翻转机构(52)的下方；夹持装置(7)具有四个并且镜像设置在翻转机构(52)的下方。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用多面焊接装置，其特征在于，输送带(51)包括第一限位机构(511)、第二限位机构(512)、挡板(513)、固定支架(515)和钢板(514)，第一限位机构(511)与第二限位机构(512)结构相同，第一限位机构(511)与第二限位机构(512)镜像设置在输送带(51)的顶面左右两侧；第一限位机构(511)包括有气缸(5111)和限位板(5112)，气缸(5111)的输出端与限位板(5112)固定连接，气缸(5111)远离限位板(5112)的一侧与固定支架(515)固定连接；固定支架(515)具有一对并且分别镜像设置在输送带(51)的顶面；挡板(513)固定设置在输送带(51)的顶面靠近支撑杆(11)一侧。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用多面焊接装置，其特征在于，翻转机构(52)包括第四电机(521)、延伸架(522)和翻转架(523)；延伸架(522)固定设置在滑动支架(131)远离支撑杆(11)的一侧；第四电机(521)固定设置在延伸架(522)上；翻转架(523)靠近第四点机的一侧与第四电机(521)的输出端固定连接，翻转架(523)远离第四电机(521)的一侧与滑动支架(131)旋转连接，翻转支架靠近输送带(51)的两侧镜像设置有四个第一延伸杆(5231)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用多面焊接装置，其特征在于，吸料机构(53)包括有第二液压缸(531)和电磁铁(532)；第二液压缸(531)具有一对并且固定设置在翻转架(523)的底面；电磁铁(532)的数量与第二液压缸(531)的数量一致，电磁铁(532)固定设置在第二液压缸(531)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用多面焊接装置，其特征在于，夹持装置(7)包括有滑杆(71)、同步气缸(72)、第二滑块(73)、固定架(74)和固定螺栓(75)；滑杆(71)的数量与延伸杆的数量一致，滑杆(71)固定设置在第一延伸杆(5231)的下方，滑杆(71)上设置有滑道(711)和多个固定孔(712)；第二滑块(73)的数量与滑杆(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萌葭，史晓敏，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。