一种轮盘替换式电路板焊接加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电路板焊接装置技术领域，具体涉及一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，包括柜体和基板，所述基板固定连接在柜体的顶端，所述基板的顶端固定连接有安装架，所述基板的中部设置有载物机构，所述安装架的中部设置有废气处理机构，所述废气处理机构的底端与载物机构的中部转动连接，所述载物机构的上方设置有焊接机构，所述焊接机构的顶端与安装架的顶端固定连接置，所述载物机构包括轮盘。本发明专利技术，通过轮盘转动取代传送带传送，各部件排布更加紧凑，更加节省空间，若干焊接机构绕柱形壳进行排布，通过一个废气处理机构即可吸收若干焊枪焊接产生的废气，节省本发明专利技术制造所需的部件，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轮盘替换式电路板焊接加工装置


[0001]本专利技术属于电路板焊接装置
，具体涉及一种轮盘替换式电路板焊接加工装置。

技术介绍

[0002]电路板可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化应用电器布局起重要作用。电路板焊接是电子产品制造过程中的重要工艺流程；电路板焊接主要采用锡焊，即通过高温的焊枪将焊锡融化后连接电子元器件和电路板。
[0003]由于电路板的焊接点较多，现有的电路板焊接装置采用传送带或传送板链作为传送装置，将电路板向下一工作位进行传送，导致焊接生产线占用较长的空间，不利于节省生产空间，而且需要安装更多的空气处理装置来收集焊接产生的废气。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，包括柜体和基板，所述基板固定连接在柜体的顶端，所述基板的顶端固定连接有安装架，所述基板的中部设置有载物机构，所述安装架的中部设置有废气处理机构，所述废气处理机构的底端与载物机构的中部转动连接，所述载物机构的上方设置有焊接机构，所述焊接机构的顶端与安装架的顶端固定连接置。
[0006]进一步的，所述载物机构包括轮盘，所述轮盘的表面开设有若干绕轮盘轴线等距分布的电路板槽，所述轮盘的中部开设有凹槽，所述轮盘底端的中部固定连接有连接筒，所述连接筒与基板的中部转动连接，所述焊接机构有若干个，且焊接机构的数量比电路板槽的数量少一个。
[0007]进一步的，所述载物机构还包括固定连接在基板底端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与连接筒的底部均固定套设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合传动连接。
[0008]进一步的，所述废气处理机构包括柱形壳，所述柱形壳的顶端与安装架内壁的顶端固定连接，所述柱形壳的底端固定连接有连接柱头，所述连接柱头转动连接在轮盘中部的凹槽内，所述柱形壳的表面开设有若干均匀分布的气孔，所述安装架的顶端固定连接有风机，所述风机的进气端和出气端分别固定连通有进气管和出气管，所述进气管的一端与柱形壳的顶端接通，所述出气管的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱的底端与安装架的顶端固定连接。
[0009]进一步的，：若干所述焊接机构均绕柱形壳的轴线分布在柱形壳的外围。
[0010]进一步的，所述焊接机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与安装架的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的底端固定连接有焊枪。
[0011]进一步的，所述安装架的外壁固定连接有控制器和电源开关，所述伺服电机和电
动伸缩杆均与控制器电性连接，所述控制器、风机和焊枪均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)、通过轮盘转动取代传送带传送，各部件排布更加紧凑，更加节省空间；
[0014](2)、若干焊接机构绕柱形壳进行排布，通过一个废气处理机构即可吸收若干焊枪焊接产生的废气，节省本专利技术制造所需的部件。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的正视图；
[0017]图3为本专利技术的正剖视图；
[0018]图4为本专利技术图3局部A的放大结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的控制流程图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、柜体；2、基板；3、安装架；4、载物机构；41、轮盘；42、电路板槽；43、连接筒；44、伺服电机；45、锥齿轮；5、废气处理机构；51、柱形壳；52、气孔；53、连接柱头；54、风机；55、进气管；56、过滤箱；57、出气管；6、焊接机构；61、电动伸缩杆；62、焊枪；7、控制器；8、电源开关。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0023]如图1
‑
3所示，一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，包括柜体1和基板2，基板2固定连接在柜体1的顶端，基板2的顶端固定连接有安装架3，基板2的中部设置有载物机构4，载物机构4包括轮盘41，轮盘41的表面开设有若干绕轮盘41轴线等距分布的电路板槽42，轮盘41的中部开设有凹槽，轮盘41底端的中部固定连接有连接筒43，连接筒43与基板2的中部转动连接，安装架3的中部设置有废气处理机构5，废气处理机构5的底端与载物机构4的中部转动连接，轮盘41的上方设置有焊接机构6，焊接机构6有若干个，且焊接机构6的数量比电路板槽42的数量少一个。
[0024]根据上述结构，靠近柜体1柜门的电路板槽42为取放位，待焊接的电路板在靠近柜门的电路板槽42内部，轮盘41转动后带动电路板向前转动被若干焊接机构6依次进行焊接，电路板槽42转动一圈后，从取放位将焊接好的电路板取下，电路板在进行焊接时，通过轮盘41取代传送带，各部件排布更加紧凑，更加节省空间。
[0025]如图3所示，载物机构4还包括固定连接在基板2底端的伺服电机44，伺服电机44的输出轴与连接筒43的底部均固定套设有锥齿轮45，两个锥齿轮45啮合传动连接。
[0026]根据上述结构，使用时通过伺服电机44带动轮盘41进行转动，转动一定的角度后自动停止，可以将电路板槽42内部的电路板从当前工作位传送至下一工作位。
[0027]如图2和3所示，废气处理机构5包括柱形壳51，柱形壳51的顶端与安装架3内壁的顶端固定连接，柱形壳51的底端固定连接有连接柱头53，连接柱头53转动连接在轮盘41中
部的凹槽内，柱形壳51的表面开设有若干均匀分布的气孔52，若干焊接机构6均绕柱形壳51的轴线分布在柱形壳51的外围，安装架3的顶端固定连接有风机54，风机54的进气端和出气端分别固定连通有进气管55和出气管57，进气管55的一端与柱形壳51的顶端接通，出气管57的一端固定连通有过滤箱56，过滤箱56的底端与安装架3的顶端固定连接。
[0028]根据上述结构，在进行焊接操作时，启动风机54，柱形壳51的内部形成负压，可以将若干焊接机构6焊接电路板产生的废气吸收至柱形壳51的内部，然后通过风机54将废气传送至过滤箱56内过滤后排出。
[0029]如图4所示，焊接机构6包括电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的顶端与安装架3的顶端固定连接，电动伸缩杆61的底端固定连接有焊枪62。
[0030]根据上述结构，当轮盘41转动停止后，电动伸缩杆61伸长，焊枪62进行定点焊接，焊接完成后电动伸缩杆61收缩，等待下次焊接。
[0031]如图5所示，安装架3的外壁固定连接有控制器7和电源开关8，伺服电机44和电动伸缩杆61均与控制器7电性连接，控制器7、风机54和焊枪62均通过电源开关8与外接电源电性连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，包括柜体(1)和基板(2)，其特征在于：所述基板(2)固定连接在柜体(1)的顶端，所述基板(2)的顶端固定连接有安装架(3)，所述基板(2)的中部设置有载物机构(4)，所述安装架(3)的中部设置有废气处理机构(5)，所述废气处理机构(5)的底端与载物机构(4)的中部转动连接，所述载物机构(4)的上方设置有焊接机构(6)，所述焊接机构(6)的顶端与安装架(3)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，其特征在于：所述载物机构(4)包括轮盘(41)，所述轮盘(41)的表面开设有若干绕轮盘(41)轴线等距分布的电路板槽(42)，所述轮盘(41)的中部开设有凹槽，所述轮盘(41)底端的中部固定连接有连接筒(43)，所述连接筒(43)与基板(2)的中部转动连接，所述焊接机构(6)有若干个，且焊接机构(6)的数量比电路板槽(42)的数量少一个。3.根据权利要求2所述的一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，其特征在于：所述载物机构(4)还包括固定连接在基板(2)底端的伺服电机(44)，所述伺服电机(44)的输出轴和连接筒(43)的底部均固定套设有锥齿轮(45)，两个所述锥齿轮(45)啮合传动连接。4.根据权利要求3所述的一种轮盘替换式电路板焊接加工装置，其特征在于：所述废气处理机构(5)包括柱形壳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文震，戴康明，李超，
申请(专利权)人：深圳市汉普智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：